桥梁现浇箱梁盘扣式支架应用

王义胜

（江西交投咨询集团有限公司，江西 南昌 330038）

1 工程概况

某桥梁工程项目是当地的重要交通设施，设计长度为760m，采用10×40mT 梁+12×30m 箱梁的形式。根据施工工艺方案的要求，现场施工采用盘扣式支架施工技术进行，逐跨完成现场浇筑作业，以达到施工的标准要求，为工程的顺利施工奠定基础。

2 盘扣式支架的应用优势

第一，装拆操作方便，施工速度快。盘扣式支架与以往的脚手架方式对比分析，安装和拆除都非常方便，施工速度提升约5 倍。现场作业人员的数量很少，基本上使用铁锤即可完成操作，所以施工更加方便、快捷。

第二，现场施工作业空间比较大。在桥梁支撑结构的作业现场，支撑部分的施工极为重要，需要落实现场的施工质量管理和控制。不同形式的脚手架设置的间隔距离相差较大，以碗扣脚手架为例，间隔距离通常设定在1.2m 以下，有些特殊工程间距为设计为0.6m、0.9m，所以分布密度比较大，现场施工空间比较小。相对比来说，应用盘扣式支架则不存在这一问题。立杆通常应用的是Q345B 结构钢制作，强度性能高，稳定性好，且2 个脚手架的间距比较大，所以现场施工的空间比较大，便于现场正常施工[1]。

第三，稳定可靠性好，综合质量比较高。在盘扣式支架结构内，接头部位的设置比较优越，使用双向自锁的形式，所以抗剪性能、承载性能较高，受力传导的路径比较明确。在接头部位具备较高的抗弯、抗剪、抗扭方面的性能，总体质量比较高，整体性得到全面提升。

第四，经济性好，施工效率高。在盘扣式支架现场施工中，维护作业量较小，运输以及存放施工难度都比较小，施工更加快速，拆除后立即投入再次使用，所以周转率较高。

第五，耐久性比较好。在现场施工中，盘扣式支架连接形式有很高的优越性，通常是采用承插式，与以往的螺栓连接形式比较，更加安全与稳定。对构件进行热浸镀锌处理，所以防腐效果好，具备较高的耐久性，总体施工效果满足要求。

第六，形式更加多样化，可以满足不同施工条件。盘扣式支架可以根据现场的不同情况做出调整和改变，并且根据需要可以增加立杆、斜杆等结构，组合形成多种支架的形式，以更好地达到项目现场施工作业的需要，促进桥梁建设质量和效率的提升。

3 支架施工

3.1 支架设计

在桥梁项目的盘扣式支架现场施工中，以钢管支架法为主要的施工方式，组合性能优越的结构，符合工程的施工标准要求。通常支架高度设定在9～14m之间，箱梁宽度超过箱梁顶部宽度16.05m 左右，在现场作业宽度之下，支撑架的宽度控制在17.4m 左右。在腹板结构上设置的立杆横距在60cm 左右，其他应达到120cm 左右，保持结构设置的稳定性与安全性，满足现场的施工要求。通常来说，顶端与底端的水平杆设置比较特殊，按照1m 间距的设计即可满足工程的要求。

3.2 支架稳定性验算

对于盘扣式支架施工来说，稳定性非常关键，所以现场施工要选取最不利位置进行腹板的验算分析，以确保达到稳定性的标准。在腹杆下部设置的立杆是特殊的位置，其断面面积为1.13m2，横向长1.2m，纵向长1.5m，具体布置如图1所示。

图1 最不利位置剖面简图（单位：mm）

3.3 地基处理

在盘扣式支架投入使用后，地基作为主要的承载结构，关系到整体施工效果。所以加强地基的处理是影响工程质量与安全的关键，必须保证地基具备较高的承载性能，才能达到现浇箱梁的荷载标准要求，降低地基发生沉降的概率，使得现浇箱梁支架的整体结构达到稳定性的要求，整体工作状态符合工程的要求，不会给工程的施工效果带来负面的影响。预防因为地基沉降而引发的现浇箱梁梁体出现裂缝问题，促进桥梁的总体性能达到标准。

具体来说，地基处理要做好下述几个方面的工作：

第一，加强现场测量放样控制，尺寸精度符合工程的要求。通过测量放样确定箱梁投影的部位，并且明确具体的支架边线施工作业的位置，支架边线向外扩1.0m 为地基的处理边线，在该区域范围内加强地基处理，结构强度与承载性能合格才能满足工程的施工需要[2]。

第二，加强基底的清理处理，确保表面的质量符合要求。对于现场进行清理，清理的深度在30cm 左右，去除表层种植土，保证没有任何虚土、淤泥等不良地质条件，清理后及时进行碾压处理。承台基坑结构开挖施工会给周边土层造成影响，需要对基坑周边的土层进行压实施工，每项技术措施和标准都要符合工程的标准要求，以免影响工程的效果和质量。在基坑开挖工作结束后，立即进行现场的承载性能检测，应用轻型触探器完成检测工作，保证地基结构的承载性能超过200kPa，确保现场作业的安全性达标，防止对项目现场作业带来不利的影响。

第三，原位填土。在填土作业的过程中，应该分层摊铺、逐层压实的方式展开施工，分层进行砖渣的铺设作业，并在现场应用压路机进行碾压密实处理，结构性能符合要求，不存在影响工程质量的因素。砖渣采取分层方式铺设施工，单层厚度25cm，总厚度为50cm。碾压作业应用22t 单钢轮振动压路机施工，总计碾压超过5 次，边角部位应用人工夯实处理，达到结构密实度的标准要求。在设置泥浆池后，先进行周围的淤泥处理，开挖到原位土的位置，并进行晾晒、压实施工，分层铺设施工，达到结构的密实度标准要求。

第四，现场铺设预制板，形成稳定的路面结构。砖渣层经过施工处理后，结构性能合格，进行轻型动力触探作业，承载性能超过200kPa，各项性能达标后再进行现场的预制板铺设施工。在该工程项目中，使用的预制板结构的尺寸为150cm×150cm，制作材料为C30 混凝土，以达到施工现场的作业要求[3]。

3.4 支架搭设

现场地基施工结束之后，进行全面检查和验收，符合要求后才能进行支架搭设施工。

3.4.1 支座施工

（1）按照设计方案的要求，进行施工图的测量放线处理，使得立杆结构部位符合要求。按照要求进行立杆纵距、横距、水平杆步距的设置，立杆模数为500mm，水平杆模数为300mm。

（2）严格控制搭接施工。首先进行测量放样，根据要求调节支座，达到机构尺寸精度和标准要求。现场通过搭设施工形成基本组成结构体系，设置整体支架，达到系统搭设的标准要求。

3.4.2 搭设要求

（1）在现场施工中，立杆结构的布置极为重要，测量放样达到精度的要求，保证精度合格，不能随意设置和调整。

（2）可调节支座达到精度的要求，外露长度符合要求，通常为30cm，插入立杆深度超过15cm，水平杆和地面的高度不足55cm。

（3）在可调节的支座上部应该安装标准基座的结构，将扫地杆直接固定在基座的连接盘中。根据设计方案布置扫地杆的结构，高度设定为20～45cm。扫地杆安装工作全部结束后，加强水平与高度的标准要求，并根据需要实施第一层的搭设作业，检查和验收达到标准才能继续开展上层的搭设作业。

（4）控制立杆的连接性能，使用套管进行控制。严格控制相同水平高度之内的各个接头数量，设置数量不能过多，预留足够的交错距离，通常超过75cm 为合格，再根据需要进行立杆长度调节。此外，立杆与水平杆的连接要达到稳定、可靠性的标准，以免对工程的质量造成负面影响。

（5）可以根据现场的情况，采取必要的调整措施，预防出现质量问题，并且丝杆的外露长度达标，搭接的质量性能合格，并且将水平与垂直偏差都限定在标准范围，预防出现严重的质量问题[4]。

3.5 支架预压

3.5.1 预压目的

支架预压是重要的环节，其目的主要是如下几点：检验结构承载性能，达到工程的安全标准；支架结构达到安全性要求；准确检测挠度与变形量，处于合理的范围内；预拱度符合工程要求，不会出现影响工程质量的因素。

3.5.2 预压准备

（1）支架搭设工作全部结束后，及时进行现场的检验检测。施工单位组织专业质检团队进行全面自检，合格后再上报监理部门进行复检，全部合格即可进行预压作业。

（2）现场预压作业使用混凝土块进行作业，取代荷载施工。该方式容易控制，且吊装数量比较少，现场作业人员也比较少。在施工前，进行材料的预设处理，保证调度作业符合现场施工要求。

（3）现场加载作业按照要求进行分区设置，间隔1m 的距离进行箱梁横截面的控制，每个区域都要保持荷载的均匀性设置，荷载参数值为该区域内混凝土块与模板质量的总和，从而达到现场施工安全性标准要求。设计人员经过计算确定预压荷载，并做好准备工作，保证现场施工顺利地进行。

（4）设置监测点。搭设工作全部完成后，并且底模铺设工作结束，在现场设置引测点，符合工程现场的施工要求。必须加强控制南引桥现浇作业施工，每个环节都要处于可控的范围内，各个沉降点的数据都符合要求，从而保证项目施工符合要求，减少损坏事故发生。

二是注意体现知识的本质．核心素养的培育，教师要掌握教育的核心技术——能够辨析教育的核心知识、辨识学生发展的关键期、懂得如何激发学生的思维[15]．从学生的角度讲，核心技术就是“学什么”和“怎么学”的问题，从教材编写的角度而言，就是要把握知识的本质，呈现知识形成的文化境脉．而只有结构的知识才能帮助学生建构知识的结构，因此教材编写和教学实践中需通过结构的方式体现知识的本质．

3.5.3 预压加载

（1）根据工程的施工需要确定预压加载的作业范围，通常来说该范围和投影面积存在直接的关系，并且只能增加不能减少。支架预压现场施工要精准设置观测点，并且随时了解现场的沉降变化状态，为现场施工提供帮助与支持。

（2）将现场支架投入使用的混凝土恒载与模板质量和作为基础，乘以1.1 的倍数作为预压荷载进行试验。

（3）在现场支架预压作业范围内，模拟箱梁的质量作为基准，明确具体的预压单元，使每个结构部件符合工程的标准要求。采用均匀分布的作业方式，符合工程的标准要求。

（4）在现场支架预压作业的阶段，应用分级逐层的预压作业方式，按照预压荷载的60%比例进行，然后按照80%的预压荷载设置，最后一级达到100%的预压荷载。每次加载后要停留一定的时间，通常为12h。根据上述监测点确定沉降量，符合工程的标准要求。

（5）支架预压加载要遵循工艺方案和标准，按照混凝土浇筑作业的顺序，并且了解浇筑施工的具体状态，以荷载加载为标准进行。腹板与横梁是关键的部位，荷载要求比较高，可以采取局部加载的作业方式，满足现场预压加载的标准。

（7）预压加载施工采取分层的方式进行，卸载与加载是相反的方式，保持对称性设置，防止出现偏压、失稳等情况，达到安全性要求[5]。

3.5.4 预压监测

预压监测的工作极为重要，应该做好加载之前监测点标高、每级加载监测点标高、加载100% 后间隔24h 监测点标高、卸载6h 后监测点标高等，详细计算各个沉降量参数，确定具体的变形量参数，满足现场的施工效果要求。加强现场监测记录工作，应用水准仪测量各项数据，保证数据记录的精度合格，满足现场质量分析的标准。在上述工作结束后，检测合格即可进行验收作业，组织施工、监理等单位同时在现场进行。

3.6 支架拆除

首先应用降低顶托的方式进行落架作业，分块拆除侧模与底模的结构。在杆件拆除的环节，禁止向下丢弃钢管，需要逐层传递，以免引发严重的安全事故。拆除后的管件应该合理存放，堆放整齐。

4 结语

盘扣式脚手架在桥梁工程中应用有较大的优势，可以全面提升施工效率和质量，工程的质量和性能符合要求，从而达到施工建设的标准。应用盘扣式脚手架技术时，要按照桥梁工程项目的特点，对技术进行更新优化，同时加强现场技术与管理，为桥梁现浇箱梁工程开展奠定基础。