赖泽霖
(上海锦都建设(集团)有限公司 上海 200030)
现阶段,我国建筑行业的快速发展极大地促进了现代建筑技术的进步,并且取得了良好的应用效果,尤其是深基坑支护技术,在土建施工中得到广泛应用。所以,本文对土建施工中深基坑支护施工技术运用的分析与研究具有重要的现实意义。
现阶段,土建工程在市场经济的带动下发展规模不断增大,在建设过程中,施工的安全性和周围环境的稳定性管理是其重要的组成部分。在进行地下结构施工过程中,需要采用深基坑支护技术,对深基坑进行有效的加固。考虑到施工实际情况很容易受到其他因素的影响,因此,对基坑支护技术的使用要求非常高。在具体的施工过程中,需要特别考虑以下几个方面。
第一,设计完成后,施工人员需要按照设计进行基础开挖,其受力水平需要达到相应的标准,才能够保障整个支护系统能发挥预期作用。在此过程中,需要采用更科学、更先进的支护技术。第二,在深基坑支护作业过程中,周边建筑环境普遍较为复杂,施工过程中,要尽量避免对周边建筑的安全稳定造成负面影响。第三,在深基坑支护施工过程中,除了需要采取相应的加固措施外,施工人员还需要加强对地下水的控制,这也是深基坑支护施工过程中的主要目标和难点,对整个深坑应用有着重要的支撑作用。因此,在实际的基坑支护施工过程中,施工人员需要结合施工现场的实际条件,合理选择施工技术,保证各种基础设施的安全。
现阶段,我国社会生产力的不断发展促使土建施工行业得到了更大的发展空间,其建设的数量和规模都处在良好的发展中,基于此,社会各界对土建工程的质量问题投以广泛的关注。在土建工程项目施工中,深基坑支护品质可以直接影响整个工程建设的总体效率。在建设工地中,深基坑支护主要功能是保护土壁以确保整个土建施工项目基础稳定,由此可见,在整个土建施工项目的基础工程建设中,深基坑支护施工技术十分重要。只有施工人员能够在深基坑支护建设过程中充分发挥出自身的专业能力,才能进一步提升土建工程的稳定性,为其整体质量提供重要的保障。
在土建施工的过程中,施工人员需要进一步加强深基坑挖掘的深度,以便于能够在较大程度上提高深基坑支护施工过程中的稳定性,为建设质量提供重要的基础保护。因此,施工时,应当依据建筑实际状况,并充分考虑深基坑施工的整体空间效果。根据当前土木施工的实践状况来看,不少施工单位还不能运用空间深地基的施工技术,对深基坑开挖的空间效应考虑不足,又或者部分施工队伍不知道深基坑空间效应的重要性,容易影响土建后期结构,导致深基坑边坡容易失去稳定性。
在土建人员进行基础建筑施工中,对于深基坑支撑构件的压力,需要在正确的混凝土体物理力学参数的基础上加以计量,可以直接对深基坑的支撑结构加以计量,但是,对于在深基坑支撑施工中产生的水土压力却无法准确测量。在评价过程中,可通过库仑公式或朗肯公式等,将土质结构中的物理参数进行有效的分析。但是,由于土壤物理参数的选取过程非常复杂,随着深基坑坑挖掘深度的持续增大,土壤内部含水率、摩擦角和凝聚力参数都将发生相应变化,从而无法准确地估算出深基坑支护结构的压力。
为保证后续施工的顺利进行和结构的整体质量,施工人员需要按照施工需求,对当地的施工地质条件等自然因素进行现场勘察,在此基础上,开展建设项目,以及不断制定和完善建设计划。但很多企业为了利益最大化,忽视了施工设计的重要性,导致施工设计方案和现场的实际情况要求不符,影响施工过程正常畅通,影响后续施工和整体的工作质量。也不乏经验主义严重的施工者,他们往往在施工过程中盲目地根据自身的经验开展施工,或者任意修改施工方法,严重影响深基坑支护技术的有效运用。目前,部分较低下素质的企业施工时,在采用深基坑支撑技术完成土木结构基层浇筑的过程中,往往会发生偷工减料的情形,很容易造成深基坑支撑力不够、基沟不满足相应条件。因此,按照国家建设项目预计的实际浇筑质量,不能符合要求,也因此增加了建筑设计和实际浇筑之间的距离差。
在使用深基坑支护及相关技术进行钻地施工之前,需要对场地结构和施工场地的地面条件进行详细的研究和前期分析。如果不对前两者进行检查和分析,很可能会在钻孔中沉积大量碎屑,影响浆液的注入,甚至使注浆作业无法正常进行。一些投资方或施工单位为降低施工成本和费用,往往没有参照合适的配比配制灌浆,即螺杆或土钉的抗拔力不符合标准要求,从而影响整个项目的质量。
完善施工管理的科学方案,将有助于提升工程的施工品质,但施工人员也应该更深切入意识到深基坑施工设计对初期工作质量的重要意义。在施工项目进行前,做好施工的准备工作,要根据工作目标来策划并设计完整的施工过程。在施工过程中,要提高对工程辅助技术引进问题的了解,同时全面掌握整个施工项目的各个方面,以防事故发生。合理的建筑规划让我们可以合理地分配员工、资料和建筑时间,并认真考虑各种步骤,以保证按时完成施工作业。在整个作业流程中,人员的技术管理水平直接影响深基的施工,所以,土木施工企业应该加大对人员的相关技术培训,以提升对深基坑沟施工的技术管理水平,以保证深基坑沟施工质量。
一是要完善深基坑基础施工过程中的建材选择管理和质量控制,明确建材使用技术标准。深基坑开挖支护施工中,要结合不同渠道的水泥、钢筋等材料采购特点,深入检查材料采购和不符合结构质量的建材退货情况。二是对焊接钢坯质量进行深度控制集成和目视检查,同时,对焊接样品进行随机检验。三是进行基础支护施工的建设单位要充分保证混凝土原材料的质量,使各原料在搅拌中的比例符合要求。
深基坑支护施工过程中,需要协同努力,以保证深基坑施工的质量。施工企业在管理项目计划时,必须与实际的土木施工项目管理相结合,打造完整的监督体系,以确保建筑物的顺利施工,因此,企业必须运用科学合理的监管体系,严格控制整个施工过程。管理人员负责解决建设者的技术问题,并且与政府相关部门进行密切合作,各个部门之间要各司其职,上级管理层要对各部门的工作进行监督管理,进一步完善施工过程中的监控体系。
施工人员通过分析传统工作流程中的问题,对这些问题提出相应的解决方案,然后实施控制系统。为数据传输和控制流程创建新的数据管理系统,并指定必须同时执行不同的数据上传和分析,以便信息系统接受当前的流程结构。在现场监督系统中,有必要创建一个交互式通信系统,日常建设工作完成后,双方必须签署一份详细的核对表,以确定在数据缺失的情况下是否向下一个工作组提供信息。另外,在整个管理过程中,包括前期设计、施工管理和定稿,都要加强建设部门和管理部门之间的联系力度,对整个项目进行验证和获取准确的数据。
深基坑支护技术是土建基础施工的重要组成部分,也是为深基坑的稳定性提供的重要的加固措施。现阶段,在土建基础施工中,深基坑支护结构较多,而目前常用的深基坑支护构件种类基本分为锚索支撑、桩排支撑、钻孔灌注桩支撑、地下连续墙支护、放坡式支护等。在土建深基坑支护施工中,应用得比较普遍的支护结构主要是锚杆支护、钻孔灌注桩支护、地下连续壁支撑、护坡桩施工技术等。本文将对这4 种深基坑支护施工技术的使用情况加以简单分析。
现浇桩通过采用锚杆结构、悬臂结构、锚杆结构或内部支撑结构等桩排结构,实现紧密间距。为增加现浇桩的结构刚度,最大限度地保持土体和桩身支撑效果,一般采用特殊的密布布置,大大减小立柱的行间距,分散立柱结构的受力点,通过在周围的土桩上添加保护套来加强它。为了将独立桩紧密连接成一个整体的高刚度承重结构,需要从柱顶连续浇筑钢筋混凝土,将各个独立硬桩连接起来,以获得良好的支撑效果。这种方法虽然对桩周围地面干扰较小,对附近土建和城市道路不会产生太大影响,但桩排施工时间过长,容易延误交货。所以,在实际施工过程中,采用柱式桩排灌注桩支撑技术的情况相对较少[1-2]。
在土建工程进行地下结构施工过程中,地下连续墙的支护是保证地下深基坑结构稳定性的重要方法。地下连续墙施工技术的要点如下。
首先,在连续墙的施工过程中,连续结构通常采用就地灌溉安装钢筋混凝土结构,连续墙结构不仅可以提供地下连续墙的合理结构,还可以让泥浆部分保证凹槽结构和连续墙结构中液位的畅通,有效防止地表水进入店铺导流板,所以,应设计合适的深度和导流墙的厚度。泥浆护壁工艺施工应确保泥料质量合格,水、水泥、促凝剂与泥料成型外加剂配合更准确,可以在槽壁上形成一层具有高抗水性的泥浆,从而防止地下水渗漏和槽壁剥落,增加槽壁的稳定性。
其次,还可以根据槽的地质条件和深度结构,结合墙体结构,选用合适的多钻头旋挖钻、冲击钻等专门用于开槽的机器,开槽完成后,必须静置4h才能成型,确保槽内泥浆比重在适当范围以下。
最后,可采用通道法在水下浇筑混凝土。但在开始浇筑混凝土之前,为防止泥浆进入混凝土,塞必须预埋在通道内,浇筑混凝土压力管中的泥浆用于挤压并被送回集泥器。同时,在混凝土的连续施工过程中,在处理墙段与接缝时,为了保持焊缝工艺的连续性,在将混凝土浇筑槽段前,可在沟段末端预先插入一定孔径和长度,以及当水泥在初凝后缓慢抽出槽段,将有助于增强地下连续墙下部结构的整体性与稳定性[3-4]。
施工技术人员要提高深基坑支护的安全性和稳定性,在护坡桩施工过程中,必须大力推广关键技术。护坡桩施工技术的关键是压钻,具体施工过程如下。首先,用水泥混凝土加固挡土墙,在水泥中加入不含沙土的碎石、混凝土,在施工现场搭建桩基结构。其次,桩基结构施工工序完成后,进行钻孔作业。在钻孔过程中,首先需要对具体钻孔位置进行微调,然后进行机加工操作,如果钻杆在所需区域,就可以将水泥混凝土倒入孔中[5-6]。
在地基的深支基础构造中,螺线支撑是指一个由内挡土结构与外拉体系相结合所组成的深接性支撑构件,通过螺栓连接支撑构件,是一个合理的加固和支撑结构,用于对沿途土壤、硬地黏性土壤或深基坑坑类等土壤地表施工和隧洞、矿场等地下结构的受力情况起到补强、加固和防护功能。横梁套管在浇筑时应该注意一些技术要求,首先应按照我国有关施工规范和要求进行,然后开始横梁承重结构的施工。一方面要做好螺栓支撑构件的建材准备工作,另一方面也要做好技术准备工作。这不仅需要研究土建施工深基坑沟里的条件和水平,还要研究周围建筑的合理布局,以保证所设计的地脚固定螺栓在土层的深度和厚度符合深基坑施工的质量要求。尤其是在建筑设计和建筑施工过程中,边坡加固与排水设备的正确布置、边坡标高合理、排水设施理想提高了横梁承重构件质量,提高了深基坑支护结构的稳定性和安全性[7-8]。
综上所述,将土建施工领域向更高、深层次的方面发展转型,将是未来时代发展的趋势,同时,开挖施工深度也将进一步扩大。在此过程中,为确保深基坑结构的质量和安全性,应当采用合理的支护措施,以保证土建工程整体结构的稳定性和安全性。同时,技术人员也要根据施工建设发展的现实要求,加大对新型技术的研发,提高基础开挖支撑系统的硬度和安全性。