变电站电气调试过程中的常见故障及处理措施

董树泉

（中国能源建设集团华中电力试验研究院有限公司 湖南 长沙 410000）

在我国社会发展的过程中，电网的稳定供电作出了巨大的社会贡献和经济贡献。为了进一步满足社会生产、生活对高质量、高稳定性的电能需求，需要采用全新的技术及设备更新和完善当前的电网系统。变电站作为电网系统中重要的组成部分，其能否正常地工作对于电网的充电质量有直接的联系，在对其进行安装调试的过程中，变电站的回路尤其是二次回路容易发生一些故障，导致变电站无法正常运行。安装调试人员应当对电气调试过程中常见的故障有所了解，并在此基础上进行有效的处置和预防，提升变电站的运行质量和运行稳定性，为确保电网系统的高质量运行打下坚实的基础。

1 变电站电气安装调试过程中常见的故障类型

1.1 线缆相关的问题

变电站运行的过程中，开关柜、变压器等设备的连接需要利用线缆和电缆头来进行。在进行电气安装调试的过程中，需要充分重视其安装的技术规范，而在不恰当的安装和处理过程中，会导致出现相关的故障和问题［1］。例如，电缆切口没有经过有效的处理，导致湿气进入电缆管道中，使电缆的绝缘性能受到影响。而变电站多工作在高电压的环境下，绝缘性能的降低，会导致高压击穿的现象产生，对变电站及电网的安全性和稳定性造成不良的影响。此外，在开关柜调试的过程中，也需要做好开关柜的密封工作，以避免空气中的灰尘、潮气进入到电缆中，对其绝缘性能造成不良的影响。

1.2 GIS设备漏气

在调试过程中，有可能发现GIS设备漏气的现象。在发现该问题的过程中，需要确定继电器是否产生故障，并对GIS设备的压力进行检测，当发现压力降低的情况时，需要对设备漏气的情况、位置进行判断。由于GIS设备多用于高压设备中，发挥气隔的作用，当该设备出现漏气的情况时，很容易引起严重的故障和事故。在调试的过程中，需要对GIS设备的压力进行检测，当漏气现象较为严重时，应当及时断电，以减少相关事故问题的产生；当漏气情况不严重时，应当按照对应的规定来进行补气，同时检查漏气区和漏气位置，并进行有效的封闭处理［2］。

1.3 断路器拒绝合闸、分闸

由于变电站电气设备工作的环境较为复杂，在实际调试的过程中，断路器拒绝合闸分闸的现象也比较常见。当遇到这种问题的情况时，一方面需要检查检修操作的手段是否规范、是否满足断路器正常工作的需求，另一方面还需要对操作回路的断线、复归、操作机械结构的完整情况进行全面的检查。

1.4 配电箱的安装问题

配电箱可以对变电站的功率进行合理的分配和调整。在安装调试的过程中，为了保证配电箱的工作状态，需要对配电箱外部进行防腐蚀油漆的喷刷，以降低配电箱被腐蚀的速度，同时，需要确保配电箱的接地导体能够正常工作，以确保配电箱不会因为调整过程中的过电压而出现损坏和故障的现象［3］。此外，由于变电站在规划配电箱位置的过程中会考虑到配电箱与变电站之间的整体美观性，导致配电箱多位于狭窄、有限的空间中，在使用的过程中，配电箱箱门极易因为较小的空间而受到阻碍，从而导致变形、损坏等现象的产生，对其正常稳定运行造成不良的影响。

1.5 变电站电线相关的问题

变电站安装调试过程中，很容易出现电线安装质量较差的问题。一方面，由于电线本身的质量较差，无法满足使用的实际需求；另一方面，在进行安装的过程中，各种颜色导线混合，在没有进行排线安装的情况下，会导致后续的检修与维护面临较大的困难［4］，同时，在没有对变线的安装进行有效质检的情况下，电线外漏较多、破皮等现象都可能导致安全风险的产生。

1.6 断路器有响声

变电站在调试维修的过程中，路由器内部有响声的情况也比较常见。因为机械故障、分闸、合闸位置、零部件损坏变形等，都会导致断路器出现内部响声的现象。在面对这种情况时，应当停止该断路器的运行，并及时检查引起断路器响声的主要原因。

1.7 管道埋设相关的问题

在管道埋设的过程中，由于技术客观环境的限制，变电站的管道埋设措施缺少良好的防水性能，同时也没有针对该区域的地理气候特征来制订有效的防汛、应急计划，管道中容易出现渗水、进水的现象，进一步对变电站的安全运行造成不良的影响。同时，管道埋设的过程中，需要在管弯处进行有效的保护和加固，但在实际安装和施工的过程中，在相关工作人员缺乏注意的情况下，会导致管弯处连接不紧密，存在缝隙的现象。此外，在施工过程中，还需要严格控制管道的参数、性能，使其满足实际的使用需求，同时，严格遵守设计标准的管道埋深，从而有效确保变电站的正常运行。

1.8 防雷、接地相关的问题

防雷、接地处理是变电站正常运行的基础。一方面，由于管道埋设的误差，使其对防雷、接地的效果造成不良的影响，从而在遇到雷暴天气时，在接地效果不佳的情况下，会导致变电站易受到雷暴天气的影响，造成大面积的设备损坏。另一方面，防雷接地焊接的过程中，也需要根据相关的焊接要求展开，在焊接不恰当的情况下，会导致防雷接地设施无法正常运行，最终引起严重的设备损坏问题。

2 变电站电气安装调试过程中常见故障的预防措施

面对当前变电站电气安装调试过程中表现出来的常见故障，在实际电气安装调试过程中，需要采取有效的预防措施，从而降低这些故障的实际发生概率。具体可采取以下预防措施。

2.1 线缆安装的控制与保护

线缆安装故障在变电站电气调试过程中比较常见，如配电箱、暗管之间的连接安装问题、电缆相互交缠问题、运行空间不足问题等。在展开线缆安装之前，需要对变电站的施工方案、图纸进行全面的研究，应对线缆的安装路线进行有效的规划，并采用并排铺设的方法，整齐有效地进行线缆安装，严禁随意交叉线缆。同时，当线缆管道具有隐蔽性特征的情况下，需要对线缆管道的隐蔽性和性能进行有效的检查，确保其在安装后不会出现过度暴露的情况。另外，在遇到线缆必须暴露的特殊情况时，必须要对线缆的外露部分进行有效的密封和保护工作，从而有效避免环境中的湿气、灰尘对线缆带来的不良影响。此外，在线缆安装的过程中，还需要对其进行有效的调试，并确保调试过程中不能随意打开变电站的箱壳，确保线缆的位置、形态不会受到影响，从而有效确保线缆安装的质量，并提升其在实际使用过程中的效果与质量。

2.2 GIS设备漏气问题的处理

在调试过程中遇到GIS 设备漏气的情况下，需要立即判断漏气程度的严重性，若对GIS 断路器漏气无法进行处理的情况下，需要及时联系调度，并做停电处理；当GIS 设备的SF6 气体压力可以进行闭锁处理时，需要及时断开断路器操作电源，并进行汇报，同时需要将断路器的运行状态改成失灵。调试过程中，若发现大量气体泄漏的情况下，相关人员必须快速离开现场，并设置警示标志以避免安全事故的产生。同时，还需要使用通风设备排出泄漏的气体，直到室内氧气含量达标后才可以进入GIS操作室。此外，需要注意，当气体泄漏后进入现场时，必须佩戴相关的防护设备，如防护衣、面具、手套，并根据室内空气的状况来及时调整。

2.3 断路器合闸、分闸的调整

在检查断路器及操作回路完整情况的基础上，需要对断路器的辅助接点、合闸线圈、跳闸线圈进行有效的检查，查看是否有短路或者断线的现象，同时，还需要对GIS设备的气体压力和操作压力进行检测，确保其能够正常工作。当断路器分闸、合闸条件满足的情况下，但依然存在合闸、分闸不能有效执行的情况时，需要断开与断路器连接的隔离开关，并对其进行有效的实验，确定其无法进行合闸和分闸操作的情况时，则需要立即停电，并对产生这种现象的断路器进行失灵处理。

2.4 配电箱安装质量的控制

在配电箱安装的过程中，需要严格按照对应的说明规划配电箱的位置，并选择符合变电站使用的容量，同时，对配电箱的暗管、明管等内容进行有效的施工。在确保其能够正常运行的情况下，需要确保其通畅性满足实际使用的需求。而在管道配置较多的情况下，需要尽量避免配电箱在该区域的安装，若条件有限的情况下，需要采用并排安装的形式，减少管道线缆的交叉情况。同时，配电箱安装的过程中，还需要对电线管进行有效的处理，使其具有良好的平整度，从而确保电线能够整齐安装；此外，还需要对管道接口处、开口处进行保护套处理。在安装完成后，还需要对配电箱壳进行闭锁处理。当电线、线缆安装完成后，应当对其进行有效的明确，在线路或者管道上做出记号，从而确保后期维护工作的有效展开。当配电箱安装位置存在电线层紧密贴合的现象时，应当采取有效的隔离措施，避免电线之间的相互干扰。最后，还需要对配电箱的回路进行测试，以确保配电箱能够正常工作，并在配电箱箱壳刷上防腐蚀性漆，确保其良好的工作状态。

2.5 电路连接质量的控制

首先，在安装电线之前，应当对现在性能和质量进行有效的检查与判断，使用合格安装需求的电线展开电路连接。在确定电线质量满足实际安装需求的前提下，需要对电线的颜色进行区分，并将相同颜色的电线放置在一起。

其次，电线安装的过程中，需要确保线头长度保持一致，同时禁止多条电线同时安装的现象，在有特殊需求的情况下，需要使用平垫片来进行有效的区分，从而确保电线安装的质量。同时，电线的分布应当整齐并排展开，并在安装结束后对其质量进行有效的检测，从而避免相关问题的产生。

2.6 断路器响声的处理

一方面，需要检查分闸、合闸位置是否与断路器指示的位置相同，同时还需要对零部件的损坏情况进行检查，并及时更换出现问题的零部件。另一方面，调试运行的过程中，还需要对断路器的压力表、密度计进行全面的监控，若发现数值出现大幅变化的情况时，需要及时停止断路器的运行并检查产生的原因。当发现断路器中绝缘气体含水量较高的情况时，应当及时将绝缘气体抽出并保持断路器的真空状态，观察真空泵的转向和断路器气室的压力变化。当确定断路器处于真空状态后，充入绝缘气体保持与原先相同的气室压力。

2.7 管道埋设质量的控制

管道的埋设需要进行有效的前期规划，并对施工人员进行全面的技术交底，不仅需要做好管道埋深的控制，从而确保其成功的效果，同时还需要做好拐弯处、接线处之间的连接和保护，例如，可以使用弯管机来对弯道进行处理，并使用烧焊等方式来有效连接管道。在管道选择的过程中，需要避免使用铜管，而应采用抗腐蚀性较好的PVC 管作为管道，从而有效保证管道的密封性，使其能够满足使用的实际需求。在管道规划与设计的过程中，需要明确暗管、明管的进出，并做好相关的施工管理［5］。在管道埋设施工的过程中，应当避免配电箱箱壳打开的情况，从而避免线管弯曲的现象产生。同时，线缆管与电线管最好不要并排或者贴附处理，在遇到这种情况时，应当使用“小水泥块法”进行有效的隔离。最后，还应当重视管道的隐蔽性，减少管道外漏的现象，并减少同一区域大量管道的重复铺设，从而有效避免管道线缆之间的相互干扰，降低安全隐患。

2.8 防雷接地质量的控制

变电站受到雷击的影响概率较大，为了确保雷击不会对变电站造成不良的影响，需要对防雷接地工程的质量进行有效的控制。首先，应当对全体施工、安装、调试人员进行防雷接地技术、施工安装技术的宣传与培训，在确保其具备相关技术的基础上，采用有效的质量控制手段，提升其对本职工作的重视度。其次，需要通过有效的质量控制，加强监督与检查，从而及时发现问题、解决问题，以确保变电站防雷接地措施有效工作［6］。再次，还需要加强焊点、接地处理等细节的审核与检查，同时，需要对防雷接地措施的有效性进行实验，从而快速找出防雷接地工程中存在的问题。最后，还需要对防雷接地工程进行电阻测试，对于接地过程中的异常电阻进行妥善的处理，从而保障变电站在运行过程中的安全性与稳定性。

2.9 断路器分闸、合闸异常的处理

变电站电气调试过程中，很容易出现分闸、合闸异常的现象，该问题会直接影响变电站的配电效果，导致电网系统出现长时间断电的现象。一方面，需要在调试的过程中对断路器的分闸、合闸条件进行检测，在确保其能够正常工作的前提下，对断路器发生的问题进行有效的检查。另一方面，还需要及时维修或者更换断路器，从而确保断路器的质量，并使其在实际使用过程中发挥良好的使用效果。

3 结语

综上所述，变电站电气调试过程中，常见的故障类型较多，每一个环节存在的问题都可能导致对应的故障现象产生，轻则导致变电设备无法正常运行，重则出现重大的安全事故。为了确保变电站能够正常、稳定地有效工作，对其进行调试的过程中，应当重视常见故障的有效处理，并采取有效的预防措施，确保变电站能够正常稳定地运行。现阶段，变电站调试过程中，常见的故障与维修工作存在明显的技术指导不足，导致现场工程和技术人员无法进行及时的处理，对变电站的正常运行带来不良的影响，为此，需要加强对各种故障的研究，进一步提升变电站的安装与调试质量，使其能够发挥良好的工程效果。