桥梁拱组合钢结构技术工艺研究

舒宏伟,毛远航

(江西省交通工程集团建设有限公司，江西 南昌 330000)

0 引 言

桥梁在基建工程中有着极为重要的作用，其中所用到的大跨度梁拱组合钢结构桥梁因实用性较强，而获得了极为广泛地应用[2]。要想稳定高效地应用此类技术，就应做好精细地设计。任何细节方面的失误都会影响到技术的施工质量，因此相关的处理务必要确保严谨规范。

1 工程概述

某钢结构桥梁设计长度为216 m，属于单箱六室的构造形式，桥面的宽度和跨度分别为45 m、185 m，梁总高达到2.5 m。桥梁的钢拱跨度为185 m，桥顶间距为50 m，相应的设计属于一种抛物线对称性的分布。此外，涉及的各个组件的连接则是通过锚固完成。

2 工程施工难点概述

桥梁项目整个的设计相对来说比较复杂且涉及较多的精细处理，因此相关的操作务必要严谨规范。箱梁内部设置的隔板和腹板等结构也应做好规划，所用到的焊接和组装等工艺务必要达到最佳的处理效果。因该工程在钢横梁和钢拱跨度等方面有着较高的要求，所以细节方面的处理务必要确保科学合理，且应做好支撑系统的科学设计，从而使其在整个的技术处理中发挥出最大的价值和作用。对于钢结构施工中存在的一些重难点，相关的技术人员务必要在正式施工之前做好有效地分析，以为后续施工的稳定与高效提供切实的保障。

3 大跨度梁拱组合钢结构技术应用

在大跨度梁拱组合钢结构桥梁技术应用环节，考虑到工程稳定性需要从钢梁优化技术控制等诸多方面做好相关的技术控制，保证整体工程的稳定性得到提升。

3.1 钢梁优化

该项目所涉及的单体构件相对较大，且结构断面相关的处理也比较严格，因整件难以运抵施工现场，因此应通过分段的方式进行。然而因所涉及的分段处理比较琐碎且极为复杂，所以相关的处理务必要严格按照既定的要求进行。例如综合构件的制造以及安装等的处理应做好十字缝等不良情况的防控，段与段之间应做好错开设置，以为相关处理的科学与高效提供切实的保障。桥梁的各个分段应确保科学合理，这样后续的组装施工才能较为稳定地展开。各个拱脚段的施工也应做好精细地设计，尤其应注重钢箱梁等的布置，以切实地保障技术施工的稳定与规范。合拢段的宽度应达到既定的要求，焊接等的处理应做好科学地设计，从而为后续稳定高效地安装等提供切实的保障。

3.2 钢箱梁施工技术

(1)施工流程

对于钢箱梁部分的施工来说，主要涉及建模、下料分段以及组装焊接等的处理。以建模来说，应通过专业性的操作软件进行，以通过科学地模拟完成对整个建模过程的演示，从而为后续正式的工程处理提供直接的参考。对于分段相关的处理，务必要确保高度以及位置等的适宜，切勿出现焊缝过度集中或是工艺水平不达标的情况，以切实地保障相关处理的稳定与高效。分段过程中的处理应做好科学地布置，尤其是细节方面的设计，务必要确保严谨规范，以切实地保障整个技术处理的稳定与高效。各个部分的处理都应严格按照既定的要求进行，且应做好细节的高质量控制，这样最终所达到的处理效果才会更符合预期。此外，还应做好现场施工的严格把控，不管是下料还是组装等的处理，都应严格按照既定的施工流程进行，以切实地保障整个处理的稳定与高效。

(2)现场焊接工艺

对于焊接来说，通常应按照以下流程进行：首先完成各个组件的安装，其次是水平和竖直方向十字肋的安装，最后是内外侧腹板和顶底板的焊接。需要注意的是，因该部分涉及的内容较多，因此相关的处理务必要严格按照既定的施工流程进行。例如在完成拱脚隔板等的组装以后，就应有序推进底板和钢箱底板的焊接，前后之间的处理应确保稳定，如此即能较为高效地推进相关的处理。就现实的施工来说，钢箱梁底板和腹板等应预先安装，而后才可有序地展开对十字肋和底板的焊接。相关的处理应严格按照既定的要求稳步实施，且应做好细节以及各个部分的特点把控，以为相关工艺的高效应用提供切实的保障。以组装焊接工艺为例，应达到以下的应用标准:第一，因拱脚腹板和顶底板等部分有着一定的角度，相关的组装应做好临时支撑等的科学布置。第二，安装的推进应稳定有序地展开，即便是操作空间较小的部分也应做好精细的处理。第三，隔板部分的焊接应做好科学地规划，尤其是细节、断开等的处理应做好精细地设计，以切实地保障处理的效果。第四，拱脚内部通常应按照从上到下的顺序进行。第五，在安装拱脚内外腹板等的前期，应对钢箱的底板等进行精细地打点，且严格控制外部等细节方面。第六，安装时应与焊接做好协调，确定探伤无误后才可进行密闭安装。第七，坡口相关的处理应确保科学规范，以为相关技术操作的稳定与高效提供切实的保障。

(3)净尺工艺

完成既定的组装任务后，就应通过全站仪对拱脚中的点位进行放样，以切实地保障相关处理的稳定与高效。而后还应基于以上的处理进行净尺的具体操作，这样整个的技术操作才能较为稳定地推进。

3.3 支撑系统施工

支撑系统主要涉及桥上和桥下两个部分。该工程的桥下部分通过钢管组合柱群进行，钢柱则以63 cm规格的钢管为准，细节方面的处理严格按照既定的要求进行。柱间通过槽钢与角钢进行支撑，柱顶则是通过双排工字钢进行设计，以起到相应的承载效果。桥上部分则是通过拱段和拱脚等的布置进行，相应的分段应确保严谨精细。拱肋支架按施工要求布置在钢箱梁的桥面上，以为稳定高效地运行提供切实的保障。需要注意的是，钢管柱水平方向的间距务必要确保科学合理，以为后续结构相关的高效施工提供有利的条件。不管是竖向的斜拉撑还是水平方向的拉撑槽钢，尤其应注意焊接高度等相关处理的科学与规范，特别是各类构件的合理应用，以切实地保障相关处理的科学与高效。支撑系统关系到整个结构施工的稳定与安全，因此相关的处理务必要严格按照既定的要求进行，各个构件的有效衔接和具体搭配等务必要与既定的要求以及现实的施工做好协调。

3.4 吊装工艺

钢横梁的标注段相应的安装主要通过250段位的履带安装技术进行，而拱脚和钢混部分则应通过两个250 t的履带吊进行。相关的处理应严格按照既定的施工流程进行，首先进行底部支架的组装，其次是拱脚段和标准段的组装，最后是钢混段和合拢段的组装。通常情况下，在进行现场组装之前应对相关的吊装方案和支撑系统进行精细地研究和分析，且应由行业的专家做好综合考量。现实性的安装施工应由高质量的全站仪设备和水准仪设备等辅助进行，以为相关处理的稳定与高效提供切实的保障。此外，在钢结构桥梁工程施工环节，考虑到吊装结构稳定性，需要对吊装尺寸参数进行核对，且吊装作业时安排吊装人员做好吊装安全控制，吊装区域下不能站人。

4 结 语

由以上论述可以看出，伴随着经济建设的持续推进，基建相关的工程建设受到了越来越多的关注，尤其是一些大跨度的桥梁工程，其在基建工程中有着极为重要的作用，因此相关的处理务必要严格按照既定的施工要求进行，这样最终所达到的处理效果才会更符合预期。对于大跨度梁拱组合钢结构桥梁的施工来说，因所涉及到的设计工作比较复杂且具体施工的媒婆模式也比较繁琐，因此务必要在细节方面做好把控。不同于传统的桥梁施工，这样的技术处理对质量要求更为严格，且具体的施工难度也比较大，因此应高度重视这方面的处理。鉴于此，现实性施工的过程中就应做好精细地处理，尤其是那些重点技术操作的方面，同时还应做好针对施工过程中各类安全隐患的精细把控，且应切实地焊接和安装等布置的科学规范，这样最终所达到的施工效果以及所构造出的桥梁工程才会更为理想。