影响烤烟出片率的因素分析

杨伟滨 罗海燕 何新宏

（广东韶关烟叶复烤有限公司，广东韶关 512027）

在保证打叶复烤成品质量的前提下，如何提高出片率是关系复烤企业经济效益的重要问题[1]。

烟叶的抗张强度、延伸率和抗破性随其温度和含水率的变化而变化。为了减少烟叶的造碎，必须使烟叶在机械作用力较大的加工环节之前，达到适宜温度和含水率[1]。此外，在打叶效率不变的情况下，叶中含梗率越大，打叶造碎越小，出片率越高。因此，过程造碎引起的灰损用叶中含梗率、打叶前烟叶温度和含水率来代替更为直观，又容易检测，对打叶复烤生产更具有指导意义。为了探讨影响出片率的因素及其与出片率的关系，进行了不同烟叶含梗率、叶片含水率、叶中含梗率、打叶前烟叶温度和含水率与出片率关系的影响试验。

1 材料与方法

1.1 试验材料

供试烟叶为湖南C3F、南雄C3F、云南C3F、福建C3F、四川 C3F、河南 C3F、吉林 C3F、始兴 C3F；主要设备为AW921型12 000 kg/h四打十一分卧式打叶机组（昆明船舶设备有限公司）。

1.2 试验方法

（1）分别用湖南 C3F、南雄 C3F、云南 C3F、福建C3F、四川C3F、河南C3F、吉林C3F进行烟叶含梗率试验，每个等级均为50 000 kg。保持烟叶流量、打叶前烟叶温度和含水率及打叶复烤等设备工艺参数在相同范围，检测（装箱）叶片含水率，取平均值[2]。

（2）用湖南C3F烟叶进行（装箱）叶片含水率试验。保持烟叶流量、打叶前烟叶温度和含水率、打叶设备工艺参数不变，通过调整烤片机设备工艺参数来实现不同的（装箱）叶片含水率，检测（装箱）叶片含水率，取平均值。

（3）用湖南C3F烟叶在打叶线上进行不同叶中含梗率试验。保持烟叶流量、打叶前烟叶温度和含水率在相同范围，通过调整风分参数来实现不同的叶中含梗率，检测叶中含梗率、＞12.7 mm叶片率（简称大片率，下同）、打叶风分过筛后网下碎片量与各级风分器分出的全部叶片量比例（简称碎片量，下同），分别取其平均值。

（4）用湖南C3F烟叶进行打叶前烟叶温度和含水率试验。保持烟叶流量、叶中含梗率和设备工艺参数在相同范围，通过一次润叶、二次润叶提高烟叶温度、含水率，检测打叶前烟叶温度和含水率、大片率、碎片量，分别取其平均值。

2 结果与分析

2.1 烟叶含梗率对出片率的影响

由表1可知，随着烟叶含梗率的升高，出片率降低。对表1的数据进行相关分析可知：烟叶含梗率的变化与出片率的变化成显著直线负相关，相关方程为y=-0.869 6x+95.074，R2=-0.990 2。烟叶含梗率随着品种、产地、等级、部位的不同而有所不同，烟叶含梗率越高，出片率越低。

表1 烟叶含梗率对出片率的影响 单位：%

2.2 （装箱）叶片含水率对出片率的影响

由表2可以看出：（装箱）叶片含水率从11.05%升高至12.43%，出片率升高了1.07个百分点。对表2的数据进行相关分析可知：（装箱）叶片含水率的变化与出片率的变化成显著直线正相关，相关方程为 y=-0.767 7x+59.395，R2=-0.992 7。 随着（装箱）叶片含水率的升高，出片率逐渐升高。根据行业标准[1]，规定成品叶片含水率为11.0%～13.0%，升降幅度为2%。因此，保证（装箱）叶片含水率在规定范围内，其平均值控制在12.00%以上，有利于提高出片率。

表2 （装箱）叶片含水率对出片率的影响（湖南C3F）单位：%

2.3 叶中含梗率对出片率的影响

由表3可以看出，随着叶中含梗率的升高，大片率升高，碎片率降低，出片率逐渐升高。对表3的数据进行相关分析可知：叶中含梗率的变化分别与大片率、碎片量、出片率的变化显著相关（表4）。在打叶效率不变的情况下，如果增加风分风速，降低风分负荷，风分效率因此增加，叶中含梗率增加，出片率增加[2]。叶中含梗率越高，打叶造碎越低，出片率越高；但叶中含梗率直接影响烟丝的纯净度[1]。叶中含梗率过低，打叶造碎更大，出片率更低。根据试验数据，在打叶去梗过程中，叶中含梗率宜控制在适宜范围，既能提高打叶质量，又能提高出片率。

表3 叶中含梗率与出片率的关系（南雄C3F）单位：%

表4 叶中含梗率与出片率、破叶量、大片率的相关性

2.4 打叶前烟叶温度、含水率对出片率的影响

由表5、6可以看出，随着打叶前烟叶温度或含水率的升高，出片率呈近似反抛物线形变化。当打叶前烟叶温度小于58.5℃或含水率小于19.55%时，随着打叶前烟叶温度、含水率的上升，大片率上升、碎片率降低，出片率逐渐上升；当打叶前烟叶温度大于58.5℃或含水率大于19.55%时，随着打叶前烟叶温度、含水率继续上升，大片率降低，碎片量上升，出片率逐渐降低。打叶前烟叶温度、含水率的变化分别与大片率、碎片量、出片率均存在显著相关性（表7）。若打叶前烟叶温度和含水率偏低，会使烟叶脆性增加，容易产生造碎，大片率下降，此时打后烟梗表面仍附着许多锯齿状小叶片，造成梗中含叶率增加[3-4]，出片率降低；若打叶前烟叶的温度、含水率偏高，则物料密度或比重增加，飘悬速度增大，叶片重复挨打，打叶造碎增加，大片率降低，出片率随之降低。因此，打叶前烟叶温度过高或过低，都影响打叶质量和出片率。因此，适宜的打叶前烟叶温度和含水率，大片率较高，打叶造碎较少，出片率较高[5-6]。一般较适宜的上等烟叶打叶前烟叶温度为55～65℃、含水率为（19±1）%；中等烟叶打叶前烟叶温度 55～58℃、含水率为（20±1）%[4]。

表5 打前烟叶温度与出片率的关系（湖南C3F）

表6 打前烟叶含水率与出片率的关系（湖南C3F）单位：%

表7 打叶前烟叶温度、含水率与大片率、碎片量、出片率的相关性

3 结论

（1）烟叶含梗率的变化与出片率的变化相关性十分显著，随着烟叶含梗率的升高，出片率逐渐降低。

（2）（装箱）叶片含水率的变化与出片率的变化成显著的直线正相关，当（装箱）叶片含水率在规定范围内，尽可能提高其平均值，有利于提高出片率。

（3）随着叶中含梗率的升高，出片率逐渐升高，且线性关系很强。在打叶去梗过程中，控制叶中含梗率在适宜范围，既能提高打叶质量，又能使出片率达到较高水平。

（4）随着打叶前烟叶温度、含水率的升高，出片率呈近似反抛物线形变化趋势。打叶前烟叶温度、含水率过高或过低均会造成出片率降低。因此，打叶前烟叶温度、含水率必须控制在适宜范围，才有利于出片率的提高，且能保证打叶去梗质量。