杨 聪, 郭丽琼, 叶志伟, 邹 苑, 余颖豪, 林俊芳*
(1 华南农业大学食品学院生物工程系 广州510640 2 广东省微生态制剂工程技术研究中心 广州510640)
虫草菌是我国传统医药用真菌, 属于大型药食同源真菌。 蛹虫草【Cordycepsmilitaris (Vuill.)Fr.】,又名迷力菌、虫草花,是麦角菌科(Clavicipitaceae)虫草属(Cordyceps)的模式种[1],富含虫草素、虫草多糖、甾醇等对人体有益的活性物质及微量元素,具多种抗性,有免疫调节活性[2]。蛹虫草在卫生部2009年底3 号公告中被正式批准为新资源食品,在2014年被纳入新食品原料[3]。
谷氨酰胺转胺酶(又称转谷氨酰胺酶)是一种天然蛋白质交联剂, 能催化蛋白质中谷氨酰胺残基的γ-羟胺基团与伯胺化合物(酰基受体)之间发生酰基转移反应,使蛋白质发生共价交联,通过胺的导入、 交联及脱胺3 种途径对蛋白质进行改性[4],被誉为“21 世纪超级黏合剂”。 该酶广泛存在于生物界中, 来源于微生物的TGase(Microbial transglutaminase, MTG)属胞外酶,底物特异性低,在无Ca2+存在的条件下仍有催化活性[5],工业上主要通过微生物发酵制备,原料廉价、周期短,利于大规模工业制备, 用于食品工业改善蛋白质功能性质。 目前MTGase 最主要的微生物来源是链霉菌属,如茂源链霉菌、吸水链霉菌等,然而链霉菌来源的MTGase 在食品工业中应用的安全性有待考证,尚有争议。从大型食用真菌虫草属的蛹虫草CM01 中获取,其来源是食用真菌,食品安全性得到保证。 目前MTGase 的食用真菌来源只有香菇[6]。 近年来,对TGase 研究集中在应用领域的拓展及对TGase 进行基因改造, 用重组表达系统来实现酶的高表达。
巴斯德毕赤酵母,是甲醇营养型酵母,以甲醇为唯一碳源,有良好的基因遗传稳定性,翻译后修饰能力,自身蛋白分泌较少,外源蛋白是其发酵液中主要蛋白,分离纯化简单等[7]。 甲基营养型酵母毕赤酵母(Pichia pastoris)是近20年发展起来的一种异源蛋白表达的首选系统[8],已具有成熟的高密度培养技术。 近年来用重组表达系统来生产TGase 成为工业化生产的主要方式, 应用最为成功的表达系统有大肠杆菌表达系统[9]、棒杆菌表达系统[10-11]和甲基营养型酵母表达系统[12]。 本文所用毕赤酵母GS115 就是甲基营养型酵母, 毕赤酵母不仅可以做到外源蛋白的高表达、高分泌,而且其工程菌株稳定性高,能进行多种翻译后加工修饰,如糖基化、磷酸化等,是当前最适合用来表达蛋白的表达系统[13]。
本文拟从蛹虫草CM01 中获取TGase 相似蛋白的编码基因片段tgM, 转化入毕赤酵母构建工程菌株,进行异源表达,并对其发酵液做TGase 酶活试验, 以此验证蛹虫草中是否有表达TGase 的能力,为TGase 的工业用菌提供新的食用菌来源。
1.1.1 菌株与质粒 蛹虫草菌株CM01、大肠杆菌E.coli DHK、 毕氏酵母GS115、pMD18-T 载体质粒、表达载体pPIC9K 质粒,均为本实验室保存。
1.1.2 试剂 DNA 连接酶、Taq DNA 聚合酶、限制性核酸内切酶EcoRⅠ、NotⅠ、SalⅠ,Takara 公司;核酸Marker、蛋白Marker,Thermo Fisher Scientific 公司;Trizol 试剂盒、质粒提取试剂盒、反转录试剂盒、小片段回收试剂盒、琼脂糖凝胶DNA回收试剂盒,Omega 公司;蛋白胨、酵母浸膏,Oxoid 公司; 引物及DNA 测序由北京擎科生物有限公司完成;N-α-CBZ-Gln-Gly、L-谷氨酸-γ-单羟肟酸,Sigma 公司;其它试剂均为分析纯级。
1.1.3 培养基
1) PDA 固体培养基 (按1 L 剂量配制) 马铃薯200 g,葡萄糖20 g,琼脂15~20 g;
2) LB 固体培养基(按1 L 剂量配制) 酵母提取物5 g,胰蛋白胨10 g,NaCl 10 g,琼脂15 g;
3) YPD 固体培养基 (按1 L 剂量配制) 酵母提取物10 g,蛋白胨20 g,葡萄糖20 g,琼脂20 g;
4) MD 培养基 (按1 L 剂量配制) 葡萄糖20 g,琼脂15 g,YNB 13.4 g,生物素0.04 g;
5) BMGY 液体培养基(按1 L 剂量配制)酵母提取物10 g,蛋白胨20 g,10×YNB(无氨基酵母氮源) 100 mL,10×甘油100 mL,500×生物素2 mL; 无菌水700 mL;1 mol/L 磷酸盐缓冲液100 mL;
6) BMMY 液体培养基(按1 L 剂量配制)酵母提取物10 g, 蛋白胨20 g,10×YNB 100 mL,500×生物素2 mL;1 mol/L 磷酸盐缓冲液(pH 6.0)100 mL,甲醇5 mL,无菌水800 mL。
1.2.1 蛹虫草CM01 的TGase 目的基因克隆 将蛹虫草CM01 进行液体摇瓶发酵培养菌丝, 收集菌丝用trizol 试剂盒提取RNA, 用反转录试剂盒进行反转录获得cDNA, 根据NCBI 查找得到的TGase 相似蛋白基因序列 (基因库查询号NO.NW_006271971.1), 设计TGase 基因的扩增引物TGF 和TGR (添加6 个组氨酸标签, 便于后期纯化),以蛹虫草CM01 的基因组DNA 为模板,PCR扩增TGase 基因的目的片段。PCR 条件为94 ℃预变性2 min;98 ℃变性10 s;55 ℃退火30 s;68 ℃延伸2 min;30 个循环;4 ℃保存20 min;将PCR 产物纯化回收, 将纯化后的TGase 基因片段与pMD18-T 载体通过DNA 连接酶连接,在含有100 μg/mL 氨苄青霉素(Amp)的平板培养基中对转入重组载体的大肠杆菌DHK 感受态细胞进行筛选,37 ℃培养12~16 h。 挑取阳性转化子以TGT 和TGB 为引物,进行菌落PCR,扩增产物经凝胶电泳验证, 将可以扩增出目的条带大小的转化子进行测序。
1.2.2 重组质粒的构建 将分泌型表达载体pPIC9K 用EcoRⅠ和NotⅠ双酶切, 酶切体系:EcoRⅠ1.0 μL,NotⅠ1.0 μL, 质粒pPIC9K 10.0 μL,10×缓冲液 2.0 μL,ddH2O 定容到20 μL,37℃酶切1 h, 酶切产物经由1%琼脂糖凝胶电泳回收后获得线性化质粒载体, 测定浓度。 设计TG-9KF(引入EcoRⅠ酶切位点)和TG-9KR(引入NotⅠ酶切位点)引物,对目的片段进行PCR 扩增,同时引入pPIC9K 载体的同源臂。将带有表达载体同源臂的目的片段与双酶切后的pPIC9K 通过重组试剂盒进行连接,转化入大肠杆菌DHK 感受态细胞, 于含100 μg/mL Amp 平板培养基进行筛选,37 ℃过夜培养。 挑取单菌落送测序, 鉴定连接成功,提取重组表达载体pPIC9K-TG。
1.2.3 酵母的电转化及重组子的筛选 将构建成功的pPIC9K-TG 表达载体用SalⅠ单酶切线性化, 产物纯化回收后获得线性化质粒, 用NanoDrop 测定DNA 浓度。 酶切体系:Sal Ⅰ1.0 μL;10×缓冲液2.0 μL; 线性化质粒17.0 μL;37 ℃酶切过夜; 毕赤酵母感受态的制备和电转化方法参照文献[14]。 将酵母转化子涂布于组氨酸缺乏的MD 平板培养基筛选重组子。 选取成功长出的重组子用GS115 通用引物α-factor primer 和3'AOX1 primer 进行菌落PCR 和凝胶电泳, 判断目的基因是否成功整合到毕赤酵母GS115 的基因组中。
1.2.4 重组酵母的摇瓶表达及TGase 酶活测定将得到的酵母重组子用BMGY 培养基活化,30℃、200 r/min 摇床培养至OD600nm=2~6,(16~18 h),离心取菌体, 将收集到的菌体用BMMY 重悬至OD600nm=1.0,进行诱导表达。 摇瓶发酵培养条件为30 ℃200 r/min、 每24 h 加甲醇至甲醇质量分数为0.5%,诱导表达7 d 后得到重组酵母的发酵液。
表1 引物列表Table 1 List of primer
1.2.5 TGase 蛋白纯化 TGase 的蛋白纯化采用镍柱纯化亲和层析法, 步骤如下: 将体积为2.0 mL 的Ni 树脂装入合适的纯化柱中, 用预冷的平衡缓冲液平衡树脂, 将平衡后的树脂与粗酶液混合, 置于磁力搅拌器上搅拌40~60 min 使二者混合, 环境温度4 ℃; 将树脂与粗酶液的混合液过柱; 将20 mL 预冷的洗涤缓冲溶液加入到柱子清洗杂蛋白; 用5 mL 含500 mmol/L 咪唑的洗脱缓冲溶液洗脱,洗脱液进行SDS-PAGE 分析。
1.2.6 TGase 酶活测定 酶活测定采用Crossowicz 比色法,以N-α-CBZ-Gln-Gly 为底物,以L-谷氨酸-γ-单羟肟酸制作标准曲线,具体步骤参照参考文献[15]。 酶活定义为:37 ℃时TGase 每分钟催化底物生成1.0 μmol L-谷氨酸-单羟胺酸(氧肟酸)为1 个酶活单位。
以蛹虫草的基因组cDNA 为模板利用引物TGF 和TGR 通过PCR 扩增获得TGase 基因(tgM),如图1 所示,可见距离1 200 bp 处有一条单一、明亮条带,与tgM 片段1 023 bp 符合,电泳结果显示与预期相符。PCR 产物与pMD18-T 载体连接,转化入大肠杆菌DHK 感受态细胞,获得转化子后提质粒后测序, 测序结果表明tgM 基因与NCBI 公布序列完全吻合。
图1 tgM 目的片段PCR 结果Fig.1 PCR results of tgM target fragment
按1.2.2 节的方法所述, 对表达载体pPIC9K进行双酶切和回收后,得质量浓度为100 ng/μL 的产物。 如图2 所示,在8 000~10 000 bp 之间有一明显条带b 与pPIC9K 的9 276 bp 大小符合。将目的片段与线性化载体连接,转化入大肠后,37 ℃培养过夜后进行菌落PCR,挑单菌落送测序,测序结果表明pPIC9K-TG 重组表达载体(如图3)构建成功。 经Sal Ⅰ单酶切后电泳图如图2 的a 条带所示, 在10 000 bp 附近有一条单一、 明亮条带,与pPIC9K-TG 片段10 311 bp 符合,证明基因和载体在大小上基本正确,可进行下一步酶连。
图2 质粒与pPIC9K-TG 重组质粒酶切检测Fig.2 Enzyme digestion idenfication of plasmid and pPIC9K-TG recombinantplasmid plasmid
图3 重组质粒pPIC9K-TG 的构建策略Fig.3 Construction strategy of recombinant plasmid pPIC9K-TG
将pPIC9K-TG 电转化转入毕赤酵母GS115中,涂布于MD 平板以筛选菌落。随机选取筛选平板阳性菌落,用pPIC9K 通用引物α-factor primer和3'AOX1 primer 进行菌落PCR。 菌落PCR 结果如图4 所示, 选取的两个样品均在1 200~2 000 bp 之间有一条明亮条带,与用pPIC9K-TG 通用引物PCR 获得的tgM 片段1 528 bp 相符合, 说明随机选取的两个菌落均为阳性重组菌落。 阴性对照c无明显条带。 说明tgM 基因已成功整合到毕赤酵母GS115 的基因组中。
图4 转化子PCR 鉴定结果Fig.4 Identification of transformants by PCR amplification
将得到的重组菌株用BMGY 培养基活化至OD600nm=2~6, 收集菌体用BMMY 重悬进行诱导表达。在保证甲醇终质量分数为0.5%的情况下,诱导表达7 d 取发酵上清液及纯化后洗脱液进行纯化后对其SDS-PAGE 分析,如图5a 所示,2 泳道为重组酵母的发酵液, 在40 ku 附近有一明显条带,对应Marker,可知条带大小为38 ku。 而转入pPIC9K空载体的GS115 发酵上清液的1 泳道则无此条带,说明该条带为酵母表达出的目的蛋白,证明目的基因在毕赤酵母GS115 中成功实现胞外表达。
图5 SDS-PAGE 检测毕赤酵母TGase 表达结果Fig.5 Expression results of TGase in Pichia pastoris detected by SDS-PAGE
取发酵上清液进行酶活测定, 以GS115 的发酵上清液为空白对照,测定内含pPIC9K 空载体的GS115 及重组酵母的发酵上清液的酶活。 酶活测定结果为内含空载体的GS115 的发酵上清液无酶活,重组酵母发酵上清液的酶活为100 U/L,说明该目的基因编码表达的目的蛋白确有酶活, 证明从蛹虫草基因组中克隆的tgM 基因具有表达TGase 的功能。
由SDS-PAGE 分析的结果看,蛋白表达量不高,可能的原因有:1)不同种生物对于密码子的偏好性存在差别, 蛹虫草TGase 编码基因与毕赤酵母常用密码子存在偏好性差异, 若本试验的目的基因在翻译中用到毕赤酵母的稀有密码子, 则可能会影响翻译的顺利进行,使得表达产物减少;2)本试验仅单拷贝表达, 也可能是表达量低的原因之一。针对蛋白表达量低可采取的解决办法:1)确定编码基因后对目的基因进行重新设计, 将目的基因的密码子优化为GS115 偏好的密码子, 可使该基因的蛋白表达量增加。 李洪波[16]对TGase 进行密码子优化,优化后的酶活是优化前的2.8 倍,产量是优化前的3.1 倍。 2)可采用不同信号肽,与分子伴侣共表达等方法对目的基因进行改造,进一步提高TGase 的表达量。 Li 等[17]用食品级枯草芽孢杆菌分泌表达TGase 时,换用SPsacB取代了天然信号肽,使其能分泌到胞外,对前肽进行定点诱变后, 上清液中酶活由1.6 U/mg 上升到7.60 U/mg,且具有良好的Ca2+稳定性和温度稳定性;李鹏飞等[18]将含酶原的TGase 的Pro 序列与成熟MTG进行共表达, 成功直接表达了成熟有活性的茂源链霉菌来源的TGase, 单拷贝菌株的酶活值为0.18 U/mL;3)可通过增加外源基因拷贝数来提高表达量,李鹏飞等[18]对目的基因进行了单拷贝和多拷贝表达后发现, 增加拷贝数可明显提高表达量。
由酶活试验的结果来看,酶活性不高,可能的原因有:1)取发酵上清液进行酶活试验,上清液内的酶浓度不高,导致酶活较低;2)当前发酵条件不是最适发酵条件,针对酶活低可采用的解决办法:1)对发酵上清液进行进一步的分离提纯,提高酶浓度;2)优化发酵条件、进行高密度发酵、筛选合适的酵母菌株等都提高产酶量。 李鹏飞等[18]对多拷贝子进行发酵优化后进行高密度发酵,TGase的产量达到了7.3 U/mL,比摇瓶产量提高了近30倍, 说明对其进行发酵最适条件优化可显著提高其蛋白表达量。
本试验验证了基因和载体序列的正确性,从蛹虫草CM01 中克隆得到tgM 基因片段, 构建了重组载体pPIC9K-TG, 并在毕赤酵母成功实现了异源表达,SDS-PAGE 检测试验确定目的蛋白的大小理论值在38 Ku 左右。 酶活试验证实该蛋白具有TGase 催化活性, 确定tgM 基因即为蛹虫草CM01 中编码TGase 的基因序列。谷氨酰胺转氨酶现已为国际公认的食品安全用酶, 但其来源多为霉菌,本试验获得了大型食用真菌来源的TGase,确保了该酶的在食品行业应用的安全性, 丰富了TGase 的微生物来源。