论如何提高化工设备运行安全性

马伟

【摘要】任何企业要想发展，都离不开现代科技，这对企业经济的提升有着重要的影响，尤其是在化工企业的管理过程中，涉及到大量的设备。现代管理技术是提高企业管理水平、降低企业管理成本的重要手段。同时，现代企业管理也能适应时代的发展需求，为企业未来的发展打下坚实的基础。

【关键词】提高化工设备;运行安全性;管理措施

引言

从化工生产的现状来看，必须特别注意化工设备安装和使用过程中的安全隐患，这样可以大大降低安全事故发生的概率。如果安全管理不到位，财产损失将不可避免，甚至会威胁到人身安全。化工企业要实现安全生产，必须保证设备安装符合规范要求，使用更加科学合理。

1化工设备运行安全管理的意义

化工企业要确保安全生产，必须把化工设备管理放在首位，切实促进化工企业稳定生产经营。因此，化工设备的稳定运行必须以化工设备的科学管理为基础，才能有效预防安全事故的发生，保证化工企业的稳定生产。因此，化工企业要把安全生产放在首位，确保化工企业的安全。加强设备管理是提高安全生产效率的关键，提高化工企业的安全生产效率就是增强市场竞争力。因此，化工企业对化工设备的维护可以保证化工设备处于良好的运行状态，最终提高安全生产效率，为化工企業带来更大的经济效益。

随着经济和科技的快速发展，新型自动化设备越来越受到化工企业的青睐。只有提高自动化机械设备的重要性，把自动化机械设备的安全放在首位，才能促进化学工业的发展。众所周知，化工行业具有独特的特点和高风险。因此，在日常操作中，应注意设备的维护和检查。要高度重视机械设备的各个环节，尤其是维护保养，既要保证设备的正常运行，又要加强对维修人员的安全防护，防止事故发生。

化工设备的运行安全性

化工设备的运行可能受到多种因素的影响，进而影响化工生产的安全。面对这一现象，有必要深入分析可能影响化工设备安全运行的各种因素。例如，化工设备在运行过程中会产生静电，可能会降低产品质量或影响化工设备的正常生产。毫无疑问，生产效率对企业来说是最重要的，而化工企业中的静电现象是导致电子元器件失效的主要原因，会直接影响化工企业的生产质量和生产效率，最终带来经济和财产损失。面对这种现象，要注意静电对化工企业可能产生的影响。此外，由于化工企业忽视监管，设备问题时有发生，给化工设备的使用和运行埋下了很大的安全隐患。因此，必须严格执行设备验收。

2化工设备安全管理存在的不足

2.1设备人员管理水平参差不齐

许多化工企业在人力资源管理方面仍然采用传统的模式，这将限制自身的发展。从人力资源开发的角度来看，化工企业还没有构建起合适的发展环境。虽然企业发展迅速，但人才培养还不到位。有些企业非常重视员工的培训，设备管理技能也列入培训重点，但培训未得到有效监督，专业设备培训未得到加强，从事培训的专业人员专业素质较低，使得培训实际效果不及预期。年轻员工虽然工作热情很高，但技术能力较弱，操作设备能力不足，不能很好地完成设备维护工作，导致时有停机，设备管理效果自然较低。

2.2安全意识不强

优化化工设备运行的安全管理，要注重加强人员的安全教育。随着化工园区智能化水平的不断提高，安全生产水平得到提升，很多人开始放松警惕，不注重标准化操作和设备运维，存在安全隐患。从化工生产的角度来看，由于环境复杂，如果在设备运行和操作管理方面没有严格执行安全管理制度和管理措施，很容易引发一系列问题，威胁生产安全。因此，必须重视人员的安全教育，增强其对化工设备运行安全管理的认识，积极配合安全管理的制定和实施，确保化工生产效益目标的实现。

3化工设备运行安全性管理的策略

3.1巡检维护技术的应用

面对故障，应严格遵循及时发现、及时处理的原则，以免影响化工设备的正常稳定运行。为了保证化工设备的运行状态，除了一系列的预防工作外，还应安排专业人员进行现场检查，避免因不能及时解决的故障而进一步恶化。因此，需要采用巡视维护技术，加强现场维护，增加维护密度，实时掌握设备运行情况，为安全高效运行提供良好环境。

3.2同步协同维护技术

与其他生产行业相比，化工企业的很多生产材料都具有很强的腐蚀性，甚至化工企业中还有很多有毒有害物质。因此，设备结构也有一定的特殊性。如果化工设备出现故障，给企业造成的损失是不可预测的，甚至威胁到生命财产安全。因此，化工设备的维修对专业技术水平要求较高，采用科学严谨的维修方案，确保化工设备的维修保质保量完成。因此，为了严格控制各个环节的维修质量，维修工作需要分阶段进行。此外，在设备正常运行期间，也要做好维护和检查工作，根据工作经验，要做好常见故障部位的维护工作。

4提高设备运行安全性的措施

4.1选择合适的设备

（1）专业采购商在采购化工机械设备时，需要对市场上的供应商进行考察。经过对几家厂家的比较，选择性价比高的厂家采购化工机械设备。结合部分买家的反馈，对易损机械设备进行深入分析，以便使用时特别注意。同时，机械设备的选择应严格按照标准要求进行。（2）应选择一些性价比较高的成熟技术设备，新开发的设备应谨慎使用。只有充分考虑各类设备的不同要求，根据需要选择设备，才能在使用过程中灵活运用，在使用过程中处理各种故障，从而有效保证其使用效率。

4.2选择正确的安装方法

对于设备的正常使用和后期的安全生产来说，设备的安装是一项关键的基础工作，很大程度上决定了设备能否处于正常稳定的运行状态。可见，设备的正确施工安装是关键。因此，设备的安装应由专业技术人员进行，并严格按照设备的安装说明进行工作，最大限度地避免因安装不当而导致的设备故障。设备安装完成后，应由专业人员进行专业检查和维护。一旦发现安装操作不合理，应及时与安装人员核对，确认后再采取针对性措施处理这些问题。如果落在后面，会在以后的使用过程中带来不可预料的损失。

结束语

综上所述，化工设备运行安全管理面临诸多挑战和困难，需要严格控制。结合实践，提出了落实各阶段安全管理理念、引入信息技术、提高化工设备安全管理水平、识别和排查安全隐患、做好安全管理等建议。

参考文献：

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[2]潘成德.化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的措施分析[J].化工管理，2020（09）：109-110.