市政给排水施工中HDPE管施工工艺研究

朱静怡

（武汉市政工程设计研究院有限责任公司 湖北武汉 430000）

在我国城市化建设快速发展的带动下，不仅城市基础设施建设得以完善，同样也对其提出了许多新的要求。在这期间，市政给排水工程建设作为城市基础设施建设的核心内容之一，与城市化建设及其发展之间具有极为紧密的关联。在对市政给排水工程进行建设时，对工艺技术的合理选择及其运用会对工程项目建设质量及其运用效果产生决定性的影响。特别是在市政给排水系统建设愈发复杂与其施工技术种类日益增多的情况下，对施工工艺和施工技术进行科学的选择，能够保证市政给排水工程建设质量达到标准，以此促进我国城市化建设的不断发展，也是现如今市政给排水施工及其发展最为重视的一项内容。因此，对市政给排水施工中HDPE管施工工艺予以更深层次的分析就显得愈发重要。

1 HDPE管的应用性能及其主要特性

近几年以来，在市政给排水工程进行建设时，HDPE 管的运用较为普遍。和其他工艺技术对比而言，不但HDPE管施工拥有操作简便等多种优势，同时对HDPE 管施工的管理工作也较为简单，这对加强市政给排水工程建设质量与水平具有重要作用与意义。HDPE 管属于一种具备环状的波纹结构外壁和较为平滑内部的新型塑管，可以将HDPE 管运用于市政给排水工程建设中。其管道规格与管壁结构具有许多不同的特性，根据工程项目建设的具体情况，对HDPE管种类进行选择。按照其管壁结构的差异进行分类，通常涉及双壁波纹管和缠绕增强管两种。在其施工工艺与施工技术快速发展与升级的情况下，在国际上许多国家都获得了广泛的认可。

根据HDPE管在市政给排水工程建设中运用的具体情况，对其应用特性必须立足于以下几个层面展开分析。

第一，良好的抗压性。HDPE 管所具有的环形波纹状结构能够让HDPE 管的环刚度得以有效提高，以此对HDPE管在建设运用中的土壤荷载抵抗力的加强具有重要作用。

第二，摩擦系数较小。和市政给排水工程建设以往所应用的钢筋混凝土管对比而言，HDPE 管内壁摩阻系数相对较小，并未达到0.01，但是钢芯混凝土管内壁摩阻系数能够达到0.013，以此让其在一样口径下的更大流量具有一定的不同，HDPE 管流量远超钢筋混凝土管。

第三，施工简便。HDPE 管因为自身具有质量轻的特性，在实践运用时，无论是道路运输，又或是建设施工，都拥有良好的便利性，具有建设速度和效率高的特性。特别是在建设周期较短及建设环境恶劣的市政给排水工程建设中，HDPE管在实际应用中十分简便。

第四，化学性能稳定。HDPE 管的材料分子具有无极性的特性，让其具有良好的化学性，在建设期间合理运用，由于其不会受到土壤、酸碱与电力等一系列外部因素的过多影响，所以对管道造成的影响也并不大，同时其管道的应用周期为50年左右［1］。

第五，挠曲度适宜。HDPE 管同样具有良好的挠曲度，将HDPE 管合理地运用于市政给排水工程建设中，可以改善不均匀沉降的问题，以此防止管道埋设由于不均匀沉降所造成的管道接口渗漏的情况出现，保证市政给排水工程建设质量与效果符合要求。

第六，HDPE 管属于市政给排水工程建设中运用的一种新型管道，不仅具有无污染、无毒害的特性，同时还具有可回收利用等优势，与国家可持续战略发展要求相适宜。

2 市政给排水施工中HDPE管施工工艺的实践应用

2.1 工程概况

某工程项目属于市政道路与管道改造工程，主要涉及主干路给排水管线施工。本次设计的市政给排水管道都在DN800及以下，涉及钢管、HDPE给水管及球墨铸铁管等。该项目HDPE 给水管与管件主要为PE100 材质，SDR17 接口焊接；而HDPE 管和其他管道借助法兰的方式进行连接。

2.2 管道预制

首先，应该先对需要焊接的两个HDPE管端口进行削平，同时将其固定在支架上，而为了确保两管端更具平整性，需要借助热熔对焊机进行处理，再把两管对接。在此期间，必须注意的是，闭合管端的极限距离必须控制在0.3mm以内，而错位距离必须控制在1mm以内。

其次，把电热板加热至适宜的温度，然后放置于两个管道之间，并对两管端进行合拢处理。在此期间，必须注意的是，为确保两管端能够与电热板紧密贴合，就需要根据实际情况对两管端位置做出适当的调整。切换时间必须控制在5s 以内，卷边高度到达壁厚一半时，马上将电热板抽离。借助加压手柄，确保加热板压力符合要求，以此保证管端附近一圈都能够被融化。

最后，对压力值进行严格的管控。在管端出现融合卷边状态后，进行黏接处理，待冷却硬化以后，便能够投入应用［2］。

2.3 HDPE管施工工艺与其核心要点

根据以上道路与管线改造工程的建设情况，对HDPE管施工工艺与其核心要点必须立足于以下几个层面予以把控与研究。

2.3.1 HDPE管连接形式的选用

在借助HDPE 管进行建设时，管道接口连接形式十分丰富，通常涉到对焊连接、带密封圈承插式链接与电焊管箍连接件连接等一系列连接形式。每种连接形式在实际运用中都具有不一样的特性，必须立足于工程项目的实际情况着手，根据施工环境和状态，对管道连接形式予以科学选择，以此保证管道连接的有效性，避免对市政给排水工程建设产生严重的影响。在此期间，必须注意的是，在实际操作中，对于HDPE 管连接处理而言，因无法借助溶解性黏结剂完成管道接口连接处理，所以将熔焊连接当作管道接口连接最适宜的措施。其和市政给排水施工管道连接中以往的焊接形式对比，在长时间的发展和完善下，对以往焊接形式中的问题予以了补充［3］，属于一种前沿的管道焊接工艺。现如今，对HDPE管进行熔焊连接时，会运用到电热熔焊机和热熔对焊机两个设备。在现代科技快速发展的情况下，在对HDPE管是与金属管进行焊接处理时，钢塑过渡连接形式早已变成现阶段管道连接处理中的常见方法。简而言之，将熔焊连接形式合理地运用于管道连接施工中，不但可以借助管体与管材实现一体化连接，加强管道连接处理质量，而且能够防止管道连接区域出现渗漏问题，促使管道连接的稳定性及安全性得以强化，所以值得在市政给排水工程建设中推广与运用。

不仅如此，在进行管道施工时，对于管道的连接，借助热缩套展开连接处理，极易出现连接区域松动的问题，对其连接效果造成不利影响，所以，对于管材的连接，必须借助密封胶圈完成接口连接处理。在此期间，必须注意的是，借助密封胶圈展开管道连接处理时，必须先对橡胶圈展开全方位的检查，不仅需要确定其型号是否符合要求、有无存在破损问题，还需要确认橡胶圈能否和连接管道之间相互配套、位置适宜。必须在连接以前对管道接口区域展开全方位清理，保证管道接口区域没有任何杂质。在做好连接处理工作以后，还应该对接触密封效果展开严格的检查，以保证其管道连接处理更具有效性［4］。

2.3.2 HDPE管和检查井的连接形式

对HDPE管与检查井之间的连接处理往往会出现渗漏等现象，必须在建设期间运用适宜的防水翼环，同时，在做好与HDPE管之间的连接处理以后，必须借助水泥砂浆对其予以浇筑处理。与此同时，在对检查井进行施工时，为了确保HDPE管和检查井之间的连接施工更为简便，还应该根据流水低高予以直接切入处理，以为工程项目建设的顺利进行提供良好的支持。

在对HDPE 管与检查井进行连接处理时，通常会借助中阶层法展开建设，也就是对HDPE 管与检查井连接区域的外表借助聚氯乙烯黏结剂与粗砂等一系列材料制备成中介层，同时，借助水泥浆予以砌入，以此达到建设标准。在这期间，借助中介层法展开检查井和HDPE管的连接处理时，其实际操作流程为：借助毛刷与面纱等工具对检查井外壁进行全面清理，并将适量的聚氯乙烯黏结剂进行均匀涂抹，再撒布适量的粗砂，让其在固化15min 以后形成中介层。就中介层而言，其施工长度必须按照检查井的具体长度予以科学的确定，从而保障其在检查井与HDPE 管的连接处理中具有良好的运用成效［5］。

2.3.3 HDPE管施工及其管控要点

在对市政给排水工程进行建设时，对于HDPE 管的安装处理，其技术要点涉及沟槽开挖与基础施工等一系列内容，对各个项目施工工艺进行合理的选择，必须根据施工现场的具体情况展开各项操作，以此确保HDPE管安装质量及其安装效果达到要求。

首先，在进行沟槽开挖施工时，必须对沟槽开挖施工的基底高度予以严格的把控，防止出现超挖与欠挖的现象。与此同时，在沟槽开挖到距离地基高度大概0.25m的位置时，必须借助人工清理和开挖施工相结合的形式展开建设，从而保证沟槽开挖施工的基地高度和要求相同。若是沟槽开挖施工期间发生局部超挖的现象，就必须借助中砂与粗砂予以回填处理，同时对回填土层予以夯实处理。在进行开挖施工的过程中，若是其基底面具有坚硬的块石、碎石及砖石等一系列物体时，就必须从基底高度大概0.2m 的区域展开处理，同时，借助中砂与粗砂予以铺垫与夯实处理，从而保证沟槽开挖施工符合要求［6］。

其次，在对管道基础进行建设时，必须严格根据工程设计与相关标准展开各项操作。对于管道基础底部的砂垫层厚度必须控制在10～20cm，同时，按照沟槽开挖施工以后槽底地质环境予以适当的调整，从而达到管道基础施工标准。在对管道基础的接口位置点展开建设时，必须做好凹槽预留工作，在此期间，必须对预留凹槽的长度、宽度及深度进行严格的管控，其中，长度应该确保在管道基础直径的1.1倍左右，宽度应该控制在50cm左右，而深度应该控制在5～10cm。同时，在做好接口部分的处理工作以后，必须借助砂土做好预留凹槽的回填处理。管道安装施工以后的沟槽回填处理必须在基底到管顶且高于管顶70cm 的区域展开建设，在此期间，严禁借助机械回填的方式展开建设，而是需要借助人工回填的形式展开建设。与此同时，对于沟槽回填施工而言，必须从基底着手，对基底与管材接触部分，必须顺着管材双侧展开对称处理，并借助分层回填的形式进行土层回填施工，并对回填高度进行严格的把控。在做好回填施工以后，必须进行夯实处理。在对回填料进行选择的过程中，管道顶部及以下部分应该将粗砂当做回填料，而管道顶部以上至50cm的区域应该将石粉渣以及中粗砂当做回填料，以此保证沟槽回填施工的密实度满足标准。

2.4 管道铺设

HDPE 管下管形式主要涉及人工下管与起重机下管两种。在对HDPE 管予以铺设时，必须按照具体情况对下管形式予以科学的选择，以此保证HDPE 管施工工艺具有良好的运用效果，从而达到管道施工质量标准。在借助人工下管方式进行施工时，必须由地面上的技术人员借助非金属绳索对HDPE 管进行捆绑，同时缓慢、匀速地续放给沟槽之内的施工者。而在借助起重机展开下管施工时，必须借助非金属绳索对HDPE管进行捆绑，再借助起重机把管道缓慢、匀速地放置于沟槽之内。

2.5 恶劣环境下的HDPE管施工

在对恶劣环境下的HDPE 管进行建设的过程中，例如，在雨雪季节进行建设时，必须借助适宜的保护方法展开建设，防止发生管道上浮的现象，确保HDPE管施工质量与成效符合要求。在对HDPE 管进行施工时，若是发生水泡问题，就必须对施工管道展开全方位的检测与修复，保证外观没有受到任何破坏，同时管道不存在上浮、下窝及位移等现象出现。对于存在问题的管道，必须立即予以返工与修复，以此防止对HDPE管施工造成不利影响。

2.6 施工变形的检测及管控

在做好HDPE 管回填工作以后，就能够展开变形检测及管控工作。通常而言，在对HDPE 管展开变形检测工作时，对每段施工最开始的50m 之内必须至少进行3 次检查，接下来每100m 的区域必须至少进行3次检查，同时，把起点、中点及终点当做检测选择点。在此期间，若是发现HDPE管施工存在回填土材质、管径与夯实处理等未达到建设标准的情况，就必须立即对相应工程建设展开全方位的检测，同时予以适当的整改处理，防止对HDPE 管施工质量与其安装效果造成不利影响。在对HDPE 管进行短期压扁率检测时，必须保证其实际检测值不超过4%，若是超过这一数值，则认为管道变形严重，必须按照检测结构展开开挖校正处理，在适当的情况下，还必须对管道予以更换，防止对HDPE管施工及市政给排水系统的稳定运行造成不利影响。

3 结语

综上所述，对市政给排水工程建设期间所应用的HDPE管施工工艺展开分析，有利于提升HDPE管施工技术的运用效果，促使市政给排水工程的建设质量与工艺水平得以不断提高，为城市化建设的不断发展奠定良好的基础。