分系统层面产品化工作探索及实践

蔡伟、孟卫辉、温亚、马骉、张俊 /北京航天自动控制研究所

“十三五”以来，中国航天科技集团有限公司在推进武器产品化工作方面取得了显著成绩，但是仍存在分系统单位牵引不够、专业单位支撑不足，型号与产品融合不深入等实际问题。因此，航天科技集团进一步统一思想、落实责任，大力倡导总体与单机/器件厂家上下联动、协同推进产品化工作，为总体与单机/器件厂家全面、深入推进产品化工作营造了良好的外部氛围，旨在通过“结对子”工作推进，实现上下游联动，需求与供给深入交流，实现产品型谱及种类压缩、完善产品选用机制，提升产品质量及交付保障能力，保障型号研制及交付。

一、“结对子”实施流程

1.“结对子”对象

分系统层面的“结对子”工作旨在通过建立“对子”平台，促进分系统单位和专业单位之间的深度合作，从需求牵引、产品交付、质量保证、降本增效等方面深度合作，实现供需双方互赢。“结对子”双方应立足实际，务求实效，双方在梳理产品化产品/技术要求清单的基础上，从中确定具有一定通用性和数量规模的产品，以此为切入点协同推进。在协同推进过程中，分系统单位应能够对专业单位的技术及产品发展充分牵引，专业单位应对分系统单位的产品供给及产品质量提供保障。在此基础上，有共同意向的系统与专业单位结为“对子”，并签订“结对子”协议，以优势互补、资源共享、互助互利为原则，共同推进产品化工作。

2.“结对子”协议内容

为有效推进“结对子”工作的落地实施，协议双方应根据业务实际，制定可实现的、可量化的工作目标及可执行的、明晰的实施途径。基于武器产品化“结对子”工作，通常建议协议内容涵盖共建型谱、共建货架产品研制、产品选用、提升产品质量、提高生产能力、标准规范研究制定等关键要素。

3.“结对子”成效评估

“结对子”工作的成效评估应坚持关键节点审查及协议总结评估两部分。关键节点审查是指对产品化上下游协同推进过程中的各关键点进行审查把关。结合“结对子”协议的工作内容，共建型谱是双方开展“结对子”工作的基础、产品选用是双方合作成果的体现。因此，建议把共建型谱、产品选用环节作为关键节点开展审查。“结对子”工作完成后，上级单位应对标协议目标及工作内容逐项开展成效评估。

4.“结对子”激励及推广

经评估，对“结对子”工作开展较好、成效较突出的单位，应对标落实相应的物质或荣誉奖励，组织双方开展成果及经验总结，提炼出工作亮点并在一定范围内推广应用。

二、具体实践

1.“结对子”对象确定

北京航天自动控制研究所与杭州航天电子技术有限公司是典型的分系统单位与专业器件单位。研究所是中国运载火箭技术研究院武器系统及运载火箭控制系统抓总单位，研制的型号具有状态多、型号间产品通用性低等现状，因此为保障型号高强度研制、高密度发射，亟需开展实施型号的去任务化和去型号化工作。公司是专业的型号配套连接器生产单位，属于典型的多品种、小批量生产。研究所与公司双方已有多年的合作基础，公司配套产品几乎覆盖了研究所全部型号，前期双方已开展了一轮物资战略合作，效果良好。

在这种情况下，为有效解决两家单位的实际问题，打破型号和单位壁垒，以“摸索经验，试点先行”为原则，研究所与公司作为试点，推行“结对子”工作，实现分离脱落产品的去型号化。2017 年9 月，在各级领导及兄弟单位的见证下，研究所与公司正式签署“结对子”合作协议，这是航天科技集团推进产品化工作以来的首个对子，旨在摸索出一套行之有效、具有一定推广价值的创新工作模式。

2.协议目标及内容确定

研究所与公司根据供需双方业务实际，明确“结对子”工作内容，并采用“自上而下，自下而上”的方式结对互促。研究所在控制系统研制过程中牵引公司的技术和产品发展，公司集中优势资源全力支撑型号需求。

“结对子”协议中明确，通过供需双方“结对子”，规范研究所分离脱落及连接器产品的标准化选用，促进公司产品型谱化发展，提高交付效率和产品质量，在物资选用、产品研制等领域深化双方合作的定性目标及详细的量化目标。为推进“结对子”工作目标及内容实施落地，协议从协同工作组织建立、产品型谱压缩（弹地脱落、级间分离、单机连接器）、产品选用控制、产品质量提升及生产能力提升等5 个方面规定了工作内容。以3 年为周期，制定了详细的年度推进计划，并明确了将共建型谱、分离脱落产品标准制定及审查、产品选用等作为评估点，促进“结对子”工作有序进行，具体实施路径如图1 所示。

图1 实施路径图

3.分系统牵引作用

为从源头规范并压缩公司弹地脱插、级间分离及单机用连接器产品类别，研究所结合现有型号架构特点及技术发展趋势，组织所内专业力量从通用系统架构、统一接口、规范产品型谱等方面开展了深入的研究。编制并发布了基于1553B 总线的运载火箭及上面级、战术、战略导弹控制系统架构标准群。标准群涵盖弹箭地、级间、惯组、导引头、计算机、控制组合、电池、接收机、伺服机构、星敏感器，CPU 和操作系统选型等。每个接口标准分别介绍应用范围、一般要求、接口类型、接口功能要求、接口典型电路、连接器选型、连接器点号定义分配、连接器技术指标与环境条件要求等内容。在标准群基础上，研究所制定了《通用弹地脱插技术要求》及《通用级间分离电连接器技术要求》，并将标准群及通用技术要求及时传递给专业单位，需求层面的整合及接口的标准化给专业单位开展产品统型及研制提供了输入支撑。

为提升产品质量稳定性，研究所梳理分析了近3 年分离脱落及连接器产品的质量问题。公司积极配合，完成相关质量问题的归零及举一反三工作，并结合生产研制实际，梳理出同轴组件压接质量可靠性问题、分离脱落产品紧固件扭矩量化问题、低频电缆尾部处理问题等共性质量问题，形成连接器质量问题分析报告及专项治理报告，为后续产品质量提升奠定了基础。

为规范产品选用，研究所制定了电连接器优选目录，并将具备条件的连接器产品纳入控制系统货架，修订了《控制系统电连接器选用指南》，结合研究所经营管控实施细则，确保新研型号对产品的选用。

4.专业单位支撑作用

公司现有分离脱落产品技术指标均按照用户需求进行设计，属于典型的型号定制产品。“结对子”协议签署后，公司对标研究所制定的接口标准及通用技术要求，坚持零件标准化、组件模块化、产品组合化的原则，开展通用零组件的型谱化研究。对同一型谱内规格产品的技术指标进行对比分析，将其最大包络指标作为本系列产品的技术指标，统一了型谱产品技术指标，并编制了各系列型谱产品的详细规范。

产品统型方面，公司开展通用零组件的型谱化研究，整合了接触件、连接机构等通用零组件的技术状态、接口标准，压缩了零组件规格，使零组件的生产逐步向少规格、大批量转变，并配合自动化生产，使零组件质量得到稳步提升。各类型通用零组件型谱压缩情况如表1 所示。

表1 通用零组件型谱压缩情况

针对研究所提出的连接器质量问题专项治理，公司梳理出了开展分离脱落产品金属多余物防护控制、插孔自动化收口等共性质量攻关，通过从工艺、设计及生产过程，开展了产品制造过程精细化控制技术的研究，监督零件生产过程，监测过程数据，实现产品问题的可追溯，通过开展产品共性问题治理，产品质量稳定提升，杜绝此类问题的再次发生。

在提升产品成熟度及产品选用方面，公司编制了《分离脱落产品成熟度定级规定》以及《连接器产品成熟度评价实施细则》，对整合压缩后的典型分离脱落产品进行成熟度评价和定级，并形成型号配套产品信息表。并将成熟度3 级以上的连接器产品纳入研究所控制系统产品货架及连接器优选目录，指导分离脱落及连接器产品的选型。

三、实践效果

1.探索实践“结对子”工作模式，为“结对子”工作的推广起到示范作用

子”工作模式起到了积极的示范作用。

2.分系统单位标准体系更完善，专业单位产品种类更聚焦

通过“结对子”工作实施推进，研究所针对不同应用领域，制定了3 个基于1553B 总线的控制系统体系架构标准群。该标准群涵盖弹箭地、级间接口和单机接口共计30 余项标准，逐步完善分系统单位的标准体系。公司根据研究所的需求和接口标准，结合分离脱落技术发展，按照特征参数从产品结构、壳体尺寸、接触特征3 个方面入手，对产品型谱进行分类重组，按照型谱化发展思路，压缩现有产品型谱，分离机构产品从之前的37 个系列，137 型产品压缩到10 个系列，80 型产品，如图2 所示。

图2 产品压缩情况

3.联合开发多款新产品，支撑新型号研制

根据共建型谱及通用技术要求，公司在矩形高压密封脱落产品系列中扩展研制了以通用弹地接口产品JF21-98 为代表的5 型新产品。在丰富本单位货架的同时，有效支撑后续型号研制。

研究所与公司在“结对子”产品化模式推进建立及实践以来取得一定成绩，但在信息沟通的及时性、产品规划的协同上还有改进空间。后续将以“结对子”工作模式为切入点，探索分系统单位和专业单位之间的研制模式协同转型升级等相关工作，为需求与研制一体，设计与生产一体提供支撑。▲