石油天然气长输管道路由选择及施工技术的探讨

李峰

摘要：在我国幅员辽阔的土地上，石油天然气长距离输送管道搭建中，路由的选址和建设是一项非常关键的步骤，选择的好坏直接影响着整个工程的品质。对于长距离输送管道的施工来说，具体步骤是十分复杂的，受到的影响因素很多，较为复杂的外部环境、超远距离的施工，都能够给工程项目带来不定的影响。文章将对石油天然气长距离输送管道路由选址及施工技术手段进行简析和总结，为我国石油天然气运输搭建工作贡献力量。

关键词：石油天然气;长输管道;路由选择;施工技术

伴随着我国市场经济的飞速发展，石油天然气的需求量也在不断上升，长期以来，民众对于石油天然气就有着高度的重视。而在石油天然气这个领域中，超长距离的运输是当下最为侧重的任务之一，在不久的将来，石油天然气输送管道的口径将会越来越大，输送距离也会越来越长，这无疑是对石油天然气管道的搭建新的挑战，在石油天然气长距离输送管道的搭建中，路由的选址和施工技术手段是极为关键的部分。[1]对于路由的选址，则需要正确选择线路，否则会影响施工进度，为整体工程项目开展带来难题。而在施工工程中，对于管道施工技术手段的要求是非常严格的，需要注意的地方较多，下面将对线路选址、施工时注意事项来进行具体分析。

1 路由选址应当注意的情况

在石油天然气距离输送管道进行施工搭建时，要极为重视路由的选址和铺设，下面将具体简述在路由选址时应当注意的情况：

在进行长输管道路由选址时，需要注意的事情有很多，其中包括城市的建设和长期规划、管道周边区域的地理环境、管道铺设地电力设施情况、交通道路设施情况等因素。长输管道路由选址时要遵循的基本原则，就是要尽可能减少投资、提升工程安全和质量的同时，还要保证降低工程难度系数。[2]在提高效益的前提下，要考虑到管道的市场占有率和集散，在搭建过程中要把铺设地较大的消费市场连通起来，使得长输管道能够发挥调配作用。在路由选址总线路进行认定的时候，一定以顺直为首先要求，等到总线路选址确定之后，再对局部线路进行确认和调整，主要的修改方向要根据大型穿跨越工程和中间站（加压、分输站）的需求决定，对路由线路选址时要对地形进行有效甄别，避免选择复杂多变的地方环境，如跨度较大的山脉、情况复杂的水域、以及一些不良路段，这样的地形会对管道的搭建造成困扰，从而变相提高整体管道施工难度。在线路的选择中，也要尽量避免地震活动活跃的路段，以及减少冲沟地带等，降低管道施工难度，减少水工的工作量，保证管道的正常施工搭建。在对局部线路朝向进行合规合理的规划，尽量避开景区、旅游集中地、国家级自然保护区、封山育林区、水资源保护区等区域，从而保证管道施工生态环保。[3]此外，在管道路由选址中，还应该尽量避开人口的居住密集地区、鱼塘密集地区、水区密集地区，避免出现工程难度增加及工程赔付款项支出。管道路由线路选择时，要能够有效利用当地现有的交通条件，对管道施工提供便利，减少因为交通不便，造成的工程额外投资，同时还能方便后续管道的维护和管理。

综上所述，对于石油天然气长距离输送管道工程建设来说，路由线路选址是非常关键的，选址的好坏直接影响着后续管道施工，因此一定要非常重视管道线路的选址，充分考虑到各个方面的影响因素后，保证管道线路的选址最为合理化。

2 严格控制天然气长输送管道的干燥程度

在天然气长输送管道施工完成之后，还有一项非常重要的工作就是保证管道的干燥程度.对管道干燥的处理工作来说，首先要严格遵循国家相关行业标准，按照国家相关规定执行，只有这样，才能保证达到国家对于天然气管道干燥程度的要求，保障天然气管道的正常输送，提高管道输送质量。对管道进行脱水、干燥处理，使是管道内空气露点达到要求，确保管道安全平稳运行，满足用户对天然气质量要求。

3 提高石油天然气管道焊接标准

在日常石油天然气长输送管道使用过程中，直接作用于管道影响其寿命的因素大体有三个，主要是长输送管道抗腐蚀能力、管道焊接部分承受能力、管道冲刷地带的施工技术水平。在这三大影响寿命因素中，最为主要的则是焊接部分的承受能力，故此要格外重视焊接部分的焊接技术。在管道焊接过程中，若是采用一般的焊接技术，在对管道进行焊接时，极容易造成焊接部分间隙过小，从而导致钝角扩大，还能够对焊接的宽度带来影响，因此要在管道进行焊接时，将高度或者是余高低于上向焊。在这种焊接技术下，可以将焊接出来的效果提升到20%到40%之间。对于焊接技术来说，下向焊要比上向焊相对容易操作，在实际操作中，业主或者是焊接技术人员对于下向焊评价较高，主要原因在于下向焊所带来的经济效益要比上向焊高。此外，下向焊技术所使用的焊条具有很强的抗风性，非常适用于长输送管道的焊接。截止到目前为止，在我国使用的焊接技术通常使用自动焊接，其取得的焊接效果也非常好。

4 增强长输送管道的抗腐蚀能力

在长输送管道铺设完成后，日常的维护中还有一项非常重要的工作内容是提高管道的防腐措施。这对于提高管道的使用寿命是极为重要的，在补口防腐剂使用过程中，要格外注意，一定要使用无溶剂的环氧树脂底漆。在我国相关管道补口规定中，在进行补口作业前要先对管道进行除锈处理，除锈使用的材料为石英砂，再对表面进行喷砂处理。补口时主要操作步骤分为两步：对聚乙烯层进行打磨工作，然后对补口进行搭接;在补口前要按照国家相关规定对焊接口进行预热处理，可以选择使用火焰加热器，为补口的顺利进行奠定基础。

5 加强长输送管道在冲刷地带的监督管理

在日常对长输送管道进行加强管理时，倘若管道是定向钻穿越河流的，可以对管道不用增加套管，倘若管道的搭建是沿着河道时，一定要对长输送管道进行防护处理。在进行管沟回填的时候，要格外注意回填土的选择，一定要使用软土垫层，对沟底或者是河床进行填筑时，要避免使用混凝土进行封顶作业，尤其是对土质河床进行处理时要格外小心，处理情况直接影响着两岸的生态环境。对于受到河床冲刷的管道要进行深度在一米以下的水泥砂浆封顶作业，同时还要用大块碎石进行河床粗化处理，采取砌筑水工保护方式减少水土流失和河床冲刷，建立挡土墙或者挡土坎，结合不同地貌，尽可能的减少水土流失所产生的冲刷，从而能够达到保护河床两岸生态环境的要求。

6 注意管道下放时技术要点

在进行管道下沟作业前，一定要在管沟达到一定标准时才能进行，具体标准有：保证管沟干净、无任何污染物质、无积水积雪碎石等异物;管沟的深度、宽度、高度以及断面要达到相关要求尺寸标准，同时还要符合设计标准;石方段管沟、松土垫层厚度要求不能低于三十厘米，沟底平坦无大型碎石块。在管道下沟时，必须要使用专门的吊具进行作业，起吊高度为一米时最为适宜。轻轻放置到沟底，避免出现磕碰，导致管道防腐层出现损坏。下沟时，由专人统一指挥作业，下沟吊管机不宜少于3台，协同起吊并将管道逐步向管沟内移动。第一台起吊0.3～0.5米后，第二台起吊，当两台之间钢管段全部离开地面后，第一台向管够中心移动，第三台起吊，当第二台和第三台之间管段全部離开地面后第二台向管够中心移动，第一台缓慢将管道放入管沟内，以此类推，第一台吊完后往后方移机，成最后一台，如此重复直至完成所需下沟管段。

结束语：

石油天然气能源是我国经济发展必不可少的能源之一，是工业腾飞的重要血液，而长距离输送管道就是输送血液的大动脉，搭建一个质量优良、技术过硬的长输管道，对我国科技的发展、经济的腾飞、人民生活水平的提高有着不可忽视的重要作用。只要保障处处有能源，处处有能量，人民才能利用能源生产、生活，创造出更大的价值。因此在长距离输送管道建设中，工作人员更应把控工程中的任何细节，提高技术水平，提升工程质量，从而保证石油天然气长距离输送管道搭建顺利进行。

参考文献：

[1] 李晓坤. 石油天然气长输管道线路的选择及施工技术研究[J]. 数码设计（下），2021，10（4）：196.

[2] 蒋风松. 石油天然气长输管道腐蚀检测修复及防范研究[J]. 全面腐蚀控制，2021，35（5）：80-82.

[3] 管英杰. 石油天然气长输管道施工工艺技术简析[J]. 云南化工，2021，48（3）：141-143.