石油化工安全生产问题与安全生产建设的探究

王文胜

摘要：随着中国经济实力的不断提升，中国的化工行业发展迅速。但化工生产属于高风险行业，在实际生产过程中需要加强安全管理。在此基础上，文章对安全生产控制和化工行业的主要问题进行了简要讨论。

关键词：石油化工安全;生产管理;问题;要点

引言

化工生产的技术管理直接影响其生产的安全性，而安全生产管理的水 平会直接决定整个化工企业的发展，有效的安全管理措施可以确保整个化工生产过程顺利开展，进而促进化工产业的稳定发展，提升化工安全管理水平可以有效的保障化工产业的经济效益以及工作人员的生命安全。

1石油化工生产中技术管理和安全生产管理的关系

化工产品在人们的日常生活和工作過程中广泛应用，其为人们的生活 和工作创造了许多便利。各化工生产环节应用的生产技术差异很大，化工产品的生产过程更加复杂，只有保证技术的标准化和合理性，才能有效提升化工安全。化工安全生产离不开化工生产技术的支持。因此可以看出，化工生产技术管理在化工生产过程中具有重要的安全保障功能[1]。

2石油化工安全生产现状

2.1安全观念淡薄

目前，国内化工企业多为中小企业。在发展时期，中小企业总是存在管理上的种种问题，例如只关心经济效益，不关心安全管理和安全生产。中小企业内部基础设施建设相对落后，同时，加工技术实力不能适应当代高速发展的需要，产品质量和产能非常丰富，严重阻碍了公司的快速发展趋势。另外，由于财力比较有限，只能给予少量的基本安全防护设备，不可能购买新的技术设备。在员工的日常运营中，相关员工的安全意识相对薄弱，公司对此并没有给予足够的重视。各种安全事故可用于造成人身伤害并对组织产生负面影响。此外，由于企业基础设施规模庞大、高度发达，管理不善，设施的维护和安装也存在诸多问题。

2.2生产技术和设备方面所出现的问题

在实际的生产过程中，生产人员必须要全面认识生产设备及技术对产生水平的作用。在当前的生产活动中，时常会由于生产设备的使用不当和生产技术的不合理知识产生很多的安全事故。作者根据实际所产生的生产安全事故展开了调查。经过调查显示，在2017年的时候，出现了17例生产事故，导致77人死亡。比2016年的工作生产事故发生率提升了41.7%，而人员死亡率提升了87.8%。另外，共产生15例严重的安全事故，造成57人死亡。在调查中显示，还有部分化工厂依然使用传统的生产技术。在运用之前也并没有合理分析这一技术的风险问题，进而造成了很多的生产事故。根据以上存在的问题，在后续的化工生产中，管理人员必须要全面考虑到生产设备及技术管理对生产安全的重要性。严格把控所有安全风险，以此全面提高生产活动的安全性和可靠性[2]。

2.3缺乏安全生产保障机制

化工生产具有一定的风险，因为化工原料和加工工艺相对特殊，在生 产过程中可能对人体和环境造成危害。加强化工生产的安全管理会影响生产效率，增加生产成本。一些化工企业缺乏科学的安全管理体系和生命过程，在实际生产中产生有害物质。由于企业缺乏科学的安全管理体系，导致安全生产问题。在实际生产过程中，化工企业没有组织员工安全培训，化工生产过程中安全事故频发。此外，企业的奖惩制度不完善，增加了员工管理的难度。

3石油化工生产技术管理措施及化工安全对策

3.1对生产方案进一步优化

为构建符合社会规律且科学的化工生产安全方案，需要设计人员在设计过程中，把握好化工生产流程的各个细节，可采用现代化信息技术支持，例如采用仿真分析软件、3D模拟技术确定制定的方案是否合理。可以在仿真软件中输入各项生产信息，构建真实的生产模型，再向其中模拟设计方案，测试确定方案模型对危险因素的控制效果，以此确保设计的方案可有效控制安全事故发生概率。若设计方案符合化工生产需要，则及时投入使用。为确保化工生产过程的高效开展，充分确保生产过程安全，还需要对设计人员的综合素质进行评估，挑选专业素质突出的设计人员参与设计。

3.2增强安全生产的意识管理

在化工产品的生产过程中，化工产品的安全生产起着重要的作用，化工产品的操作规范需要吸引一个非常安全的生产环境。化工企业控制人员要进一步提高安全和安全监督监测标准，积极推广化工产品安全生产知识，普及化工产品安全生产技术，规范操作流程，使相关人员成为保持安全生产知识。同时，将实践与理论更有效地结合起来，将化工产品安全生产的知识进一步应用到化工产品的生产过程中。例如，化工企业可以定期组织安全生产讲座，为从业人员分析安全生产知识，分析近年来化工产品生产事故的主要原因，进一步增强员工的安全生产责任感和安全生产意识。对安全生产的充分肯定，不仅是因为它与化工企业的稳步发展息息相关，更要保障企业的财产和生命安全。可见，只有化工企业才能增强化工企业的化工产品安全生产意识，公司相关人员可以在生产过程中调整设施运行，进一步落实安全生产[3]。

3.3完善生产设备管理

生产原料具有有毒有害、易燃易爆的特点，在实际生产活动中需要 对生产设备进行实时监管，避免其发生泄漏等情况。在使用有触电危险的设备时，需要戴上绝缘手套。不断革新和改进生产技术和设备，并定期维护检修设备，保证反应釜等设备的正常运行。在更新设备之后，管理设备的人员会主要关注新设备的维护，忽视对老设备的管理，在实际的检修过程中还需要确保老设备在最后的生产环节中顺利运行。另外，企业也需要尽快处理技术落后、易故障的仪器。设备维护人员需要提升自身的安全意识，在开展定期检查时要认真检查设备的每一个使用零件，进而彻底消除设备故障同时降低设备发生故障的几率。

3.4健全安全生产管理保障体系

（1）需要对责任落实体系进行完善，对工作制度、安全生产制度进行完善，并生成安全生产年度报告，明确责任、落实责任，进一步对安全生产制度进行规范，加强党政领导班子的领导，加强部门监管，构建完善的责任落实体系。（2）建立并完善监管执法体系，对分级监管制度进行规 范，严格落实安全生产巡检制度，及时发展安全生产过程中存在的一些矛盾性问题。根据安全监管的需要，强化对行业制度的管理、修订。同时还需要重点加强对安全生产领域中违法犯罪行为的打击力度以及行政处罚力度，以落实严格监管的方式杜绝破坏安全生产的行为、现象，进而促进执法力度提升。（3）加强对应急预案的管理，建立覆盖全企业的应急预案 体系，并组织召开各部门进行应急演练，通过列举化工事故案例的方式，让各部门、各成员认识到安全生产的重要性，提升应急演练过程中人员的自觉性[4]。

结束语：化工生产是我国重要的支柱型产业，但是目前化工企业的生产现状不容乐观，生产中产品规划设计不合理、生产技术及设备不符合使用要求以及人工操作失误频发等限制化工企业进一步发展。因此化工企业要针对生产技术管理以及化工安全制定合理对策，对生产方案进一步优化、实施生产安全责任管理制度、对现有生产技术不断更新、完善安全管理体系，全面落实化工安全生产，提高生产规范性，促进化工企业可持续发展。

参考文献：

[1]刘志松.化工安全生产管理的问题和要点研究[J].现代工业经济和信息化，2021，11（07）：170-171.

[2]李恩众.化工安全生产管理的问题和要点研究[J].化工设计通讯，2020，46（06）：187-188.

[3]杨玉田.化工生产技术管理与化工安全生产的相关分析[J].中国化工贸易，2019，11（14）：35.