电镀表面处理中心含铬污水预处理方案研究

2022-02-12 08:48林晓灵
皮革制作与环保科技 2022年24期
关键词:含铬三价沉淀池

林晓灵

(广州市中绿环保有限公司,广东 广州 510530)

铬是一种银白色金属材料,质地坚硬,能够溶解在各类无机酸环境中,高温环境下还会出现氧化现象。冶金、化工行业等多类生产活动均会生成一定数量的含铬污水,处理难度较大。铬化物会经过消化系统、呼吸系统、体表皮肤等进入人体,沉积于肾脏,并具有较强的致癌性。加强含铬污水处理,减少人体内铬化物的沉积量,具有重要的研究意义。

1 污水处理现状

国内电镀生产能耗较大,而且管理方式较为粗放。部分单位监管工作不到位,超标排放问题时有发生,电镀废水直排后会造成严重的环境污染问题。电镀生产会排出较多的重金属,成分以铬化物为主,废水水质表现出复杂性,各种污染物含量占比具有浮动性等特点,成为废水处理的难点。当前,用于电镀废水整治的工艺有化学法、生物法等。某地区有多家电镀单位,分布较为广泛,组织规模不大,以传统工艺为主,依赖于外协进行电镀生产,增加了下游单位的经营成本,相应削弱了区域内各类产业的竞争能力。该地区结合区域的实际经营状况,给出企业的整体规划,以此保障企业的发展质量,对于区域内分布零散的电镀生产企业,采取融合集中管理的方法,更新企业电镀生产工艺,顺应周边区域电镀生产的各项需求,建立电镀生产的处理项目;采取产业集群形式,全面构建电镀生产体系,增强电镀行业的发展能力,争取获得较高的经济收益[1]。

2 污水处理规范

2.1 水质、水量规范

结合区域内的电镀生产需求量、区域整体规划方向等因素,某区域设定的电镀预处理项目应引进各类生产工艺,包括镀铜、镀金等200种智能电镀生产流程,表面处理范围总和为400万 m2/年,参数浮动不少于90万 m2/年。项目参照各项生产规范内容,准确梳理电镀废水类别,废水共分9种,包括含铬污水、生活用水、自然降水等。项目结合金属表层处理单位测算了电镀范围,电镀污水的生产量约为137.8~155.4万 m3/年,每日约产出污水4 560 m3;金属表层处理项目,假设单日废水生产量为5 000 m3,该项目参照项目投建差异性、废水生成量的浮动性,采取两期处理站的建设方法,每日废水处理规模均设为2 500 m3,参照相同工程的生产需求,含铬污水与整体污水量的占比为14%,单日污水处理量设定为350 m3。污水输入、净化出水的各项规范如表1所示。

表1 污水输入、净化出水的各项规范

2.2 处理流程设计

2.2.1 调节池

含铬污水的形成,主要来自镀铬、钝化等多种生产工艺,含铬污水废物含有六价、三价等多种类型,钝化产生的污水含有一定的添加剂成分。多数情况下,污水中的六价铬,其浓度小于200 mg/L,酸碱值约为5。使用调节池回收含铬污水,以水质调节为目标,调节池处理时间应不少于8 d;采取穿孔曝气形式,进行污水调节池设计,对含铬污水进行混合处理;调节池中添加了液位计,采取信号传输形式,使液位计联合进水泵共同使用,有效调整系统进水量;在进水泵的后侧添加流量计;有效回收含铬废水后,为保持水质、水量的平衡,进行泵的提升处理;将调节池处理后的水排入还原池。

2.2.2 还原池

还原沉淀工艺是含铬污水处理的常用技术,此工艺设计为酸性工况,在铬水中添加还原剂,使铬水在碱性工况下,转变成氢氧化铬物质,并进行固体沉淀处理,达到去除铬离子的目的。废水中含有三价、六价铬离子,将六价铬转变成三价铬,并对其进行集中去除;使用酸碱值在线智能控制投加设备,加酸进行酸碱值调节,使酸碱值大于2且不小于3;使用还原剂,集中处理六价铬,将其还原成三价铬,达到去铬目标;ORP控制系统,能够智能添加ORP,添加量不大于250 mV;还原池的反应停留时间设为60 min,使用搅拌器进行处理,使废水与药剂处于全面接触状态。

2.2.3 一级沉淀池

还原处理后,废水中的铬为三价,混有少量铜离子。在碱性环境中,水中的三价铬会与少量铜离子发生反应,生成氢氧化物;再进行酸碱性调节,可去除生成物,达到三价铬、铜离子的净化目标;一级沉淀池中包含多个反应流程,比如沉淀池、酸碱调节池等,假设一级沉淀池的水力保持时间为0.5 h。

将污水添加至酸碱调节池中,利用加药程序添加氢氧化钠,并结合氢氧化钠的反应情况,准确获取酸碱值。氢氧化铬进行固体沉淀处理时,测定其酸碱值为6.8;固体沉淀溶解完成后,再次测定酸碱值为12。碱性调节完成,三价铬与碱性成分进行反应可获取氢氧化物,此固体颗粒较小;再沉淀去除固体颗粒,达到去污效果。

投加“聚合氧化铝”絮凝剂、“聚丙烯酰胺”助凝剂,促使废水处于充分反应状态,有效分离三价铬和铜离子;絮凝与助凝两个流程,污水处理时间的平均值为0.5 h;混凝生产完成,在一级沉淀池内添加适量的混合废水,保证固液分离质量;在污泥泵的作用下,污泥顺利进入污泥池,对污泥进行浓缩存储处理;污泥表层负荷参数不可高于0.7 m3/m2·h。

2.2.4 二级沉淀池

二级沉淀程序的设计,能够提高含铬污水的处理质量,有效去除水中的重金属。还可以通过向池中添加重捕剂,增强重金属离子的去除效果,重捕反应期间,酸碱度介于10~11之间,池内污水处理的平均时间设定为0.5 h,搭配使用不锈钢搅拌工具;重捕处理污水后,将其传入助凝池,设立助凝池旨在增强重金属的固体转化、沉淀去除质量,池内的污水处理平均时间为0.5 h,配套使用不锈钢搅拌设备,每分钟搅拌15次,采取缓慢搅拌形式,顺应混合溶液的处理要求,控制搅拌幅度,保持助凝剂活性[2]。

混凝反应完成,将含铬污水转入二级沉淀程序,集中进行固液分离处理,以此提升去铬质量;使用污泥泵,将污泥传输至浓缩池,再进行污泥脱水处理,污泥表层负荷参数不高于0.7 m3/m2·h;两级沉淀处理完成,使用膜过滤进行水净化处理,再对水进行生化处理;在废水处理程序的后侧,添加中间罐,配套进行出水监测,防止生化处理程序受到一类污染物的威胁。含铬污水处理程序框架如图1所示。

图1 含铬污水的处理流程

2.3 各流程参数设计

2.3.1 调节池

含铬污水处理目标以六价铬为主,使用调节池回收含铬污水后,进入还原池处理程序,选择酸性条件,添加适量焦亚硫酸钠,以此处理六价铬,使其转变成三价铬;还原处理完成,进入沉淀流程,以此有效净化铬化物;预处理完成,可有效处置污水中的重金属,再对污水进行生化处理。调节池参数设计如表2所示。

表2 调节池参数

表2中的提升泵参数为:提升能力为每小时15 m3,提升扬程为10 m,泵体运行功率为2.2 kW。

2.3.2 还原池

还原池参数设计如表3所示。

表3 还原池参数

表3中的搅拌器,选择功率为1.1 kW的类型。

2.3.3 一级沉淀池

一级沉淀池的参数设计如表4所示。

表4 一级沉淀池参数

一级沉淀池中,除表4配置外,再加絮凝、助凝两个程序。刮泥机的运行功率为0.75 kW;污泥泵的运行参数:每小时运泥量为15 m3,设备扬程为15 m,设备运行功率为3 kW;调碱池、PAC池、PAM池的运行参数:池内容积为12 m3,污水处理时间平均值为48 min,池体长为2.4 m,池宽为1 m,池深为5 m,搅拌器的运行功率为1.5 kW。

2.3.4 二级沉淀池

二级沉淀池参数如表5所示。

表5 二级沉淀池参数

表5中的刮泥机运行功率为0.75 kW;污泥泵的运行参数:每小时完成15 m3的运泥量,运泥扬程为15 m,泵机运行功率为3 kW;重捕池、PAM助凝池的池内容积为12 m3,污水处理的平均时间为48 min,池长为2.4 m,池宽为1 m,池深为5 m,搅拌器的运行功率为1.5 kW;加药程序有两个,分别用于重捕剂、助凝剂的添加。

2.3.5 膜过滤膜过滤参数设计如表6所示。

表6 膜过滤参数

表6中的出水泵参数:每小时出水量为15 m3,出水扬程为15 m,泵机运行功率为2.2 kW;在线监测设备主要观测水体中的六价铬含量。

3 污水处理成效

参照电镀污染净化规范的各项要求,预处理后排出水的金属铬含量应达到排放要求,含铬污水处理需保持生化处理的平稳性。预处理完成,水中总铬含量能够符合生化反应的各项规范。当水中含有的铬离子,其处于完全沉淀时,测算残留离子的含量,计算数值如表7所示。

表7 金属离子测算数值

表7中展示了金属离子的理论测算参数,沉淀法工艺应保证沉淀完整性高于99.9%。判断沉淀状态、溶液平衡性,需利用溶解度加以衡量。引起沉淀溶解度发生变化的因素有:铜离子、盐效应、酸效应等。各类因素对于金属含量均存在一定影响,使残留量大于理论值,实际出水含铬量不高于排放要求[3]。

在实际去除铬时,各类去除方法均有一定优势。铁氧体法是以酸性条件,让低价铬与还原剂相互反应,生成三价铬、三价铁。该方法通过添加一定量的碱液,合理调整溶液酸碱值,同步调节反应温度,在适当添加部分过氧化钠后,能够使三价铁转变成二价铁,获得三价铬、三价铁、二价铁三种沉淀物。此种除铬方法,投资较少,操作简单,沉淀量不足,反应过程较为稳定。含铬铁化物可用于电子工业的磁性用料生产,以此进行废物资源化处理,达到环保生产目标。此外,活性炭工艺,具有较强的废物吸附、金属离子吸附功能,可开展吸附铬处理,以此降低水中的铬含量。活性炭表现出较强的吸附能力,去铬性能稳定,具有较强的经济性。在去铬过程中,可联合使用铁氧体、活性炭吸附等工艺,以此保证去铬效果。实验中的沉淀池、调节池、膜过滤等环节,能够保障去铬质量,符合电镀废水的处理要求,可进行工艺推广,以获取理想的去铬效果[4]。

4 结论

综上所述,本文结合生产单位的除铬需求,综合提出预处理方案。在实际除铬时,添加了调节池、还原池等多个流程,以保障除铬的质量,并参照电镀污染排放的各项要求,判断除铬预处理方案的可行性,结果表明:在调节、还原、沉淀各流程联合作用下,能够有效净化含铬污水,去除污染物,工艺具有推广价值。

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