建筑工程中水泥混凝土施工技术控制分析

吕向军 李泽锋 马海翔 罗小超 孙兴征

（中建七局第四建筑有限公司，陕西 西安 710000）

水泥混凝土是建筑施工的重要材料，也是整体建筑施工过程中极为重要的环节，如果其质量出现问题，将会威胁实际建筑的强度以及使用寿命，甚至产生较为严重的安全事故。因此，在开展水泥混凝土施工的过程中，需要有效控制各个环节的施工技术，保证水泥混凝土施工质量。此外，需要进一步注重原材料采购、储存、运输等环节，严格开展质量检查工作，避免因混凝土材料不合格影响整体混凝土工程质量。

1 水泥混凝土施工技术控制的意义

目前，我国城市化建设水平大幅度提高，各类建筑规模进一步扩大，人们对建筑施工的质量提出了更高要求。水泥混凝土施工是整体建筑过程中极为关键的内容，为了提高整体建筑的综合质量，需要有效应用水泥混凝土施工技术，管理、控制各个环节，保证建筑施工顺利进行，提高整体建筑质量。此外，由于混凝土在实际建设过程中使用面积较大，需要充分掌握施工技术要点，以提高混凝土施工的综合管理水平，保证建筑工程质量的稳定度。

2 混凝土施工的各类技术控制

2.1 水泥混凝土配比技术控制

在建筑工程建设过程中，为了提高混凝土的实际施工质量，需要保证水泥混凝土材料质量，优化混凝土原料的配比。水泥混凝土由水泥、骨料、水和添加剂构成，需要结合具体施工要求、依照科学的配比进行混合，并有效地进行搅拌。为保证实际材料满足施工强度需求，需要结合建筑工程的各项需求、原材料质量、施工工艺等，在科学测算且有效实验后，确定水泥混凝土的配比，并采取合理的方式对水泥混凝土的配比进行分析，保证相应材料能够满足设计强度等级需求，符合建筑工程的施工要求。此外，水泥混凝土配比需要按照节约的原则，合理应用水泥混凝土等材料。在进行实验室配比测算时，需要开展多次水泥混凝土材料适配和调整工作，在此过程中，需要应用干燥的砂石和骨料，而施工现场的砂石、骨料等材料会随着季节的变化产生一定程度的变化，如若无法测量含水率，将会影响实际配比的精准度，使得水泥混凝土与实际工程需求不符，因此，需要在施工现场有效调整配比。

2.2 水泥混凝土搅拌施工技术控制

水泥混凝土搅拌是极为重要的环节，在实际施工过程中同样会影响工程整体质量，需要结合水泥混凝土的实际配比要求，严格控制材料质量，并定期检测计量器，同时，严格控制整体搅拌施工水平及混凝土材料应用数量，确定搅拌过程中的投料顺序和实际搅拌时间。卸料时，需要控制整体水泥混凝土的坍落度和温度，在检测混凝土和易性、均匀性的过程中，需要进行细化，从多角度保证混凝土符合施工标准。混凝土的拌制顺序多采用一次投料的方式，在搅拌桶内将砂石、骨料、水泥、水进行混合，还可在搅拌之前先将石头倒入池内，再混入水泥、砂，确保水泥能够与石头、砂混合，减少水泥的离析现象，解决水泥或砂粘底的问题。此外，另一种优质的投料方式为二次投料，将水、砂、水泥倒入搅拌桶内，搅拌为水泥砂浆，而后加入相应的石子进行二次搅拌，最终形成水泥混凝土，此类方式需应用强制式搅拌机，计算材料使用量后，进行科学投料。

2.3 水泥混凝土运输环节的质量控制

完成水泥混凝土配比和拌制工作后，需要将混凝土运输至施工现场，在此过程中会受到诸多因素的影响，因此，需要合理控制水泥混凝土的运输环节，保证其综合质量，使水泥混凝土施工顺利进行。

（1）需要充分了解水泥混凝土运输环节。在运输前，详细分析运输要求，运输途中，保证水泥混凝土具有高度的均匀性，防止水泥混凝土产生离析问题。如果运输过程中水泥混凝土出现离析情况，需要对其进行二次搅拌，禁止直接浇筑影响实际施工质量。同时，需要控制运输距离和时间，减少中途的运转次数。保证在规定的时间内将水泥混凝土运输至施工现场，完成卸料工作。运输至浇筑区域后，需要合理设置水泥混凝土的坍落度，保证混凝土浇筑作业的连续性。运输水泥混凝土的容器要密闭、整洁，防止漏浆等问题。运输完成后，需要清除水泥混凝土残渣。

（2）水泥混凝土运输可采用水平运输泵送、垂直运输等方式，需应用井架、塔式起重机、龙门架等设备。龙门架、井架多应用于多层建筑施工中，龙门架需配备相应升降平台，使用手推车，将混凝土水泥推送至升降平台上，而后由龙门架进行垂直运输，将其运输至实际浇筑地点。塔式起重机拥有料斗，料斗的容积一般为0.4m3，上部开口装料，下部安装相应的手动闸门，直接清卸混凝土，其不需要二次倒运水泥混凝土。水平运输设备需应用搅拌运输车、翻斗车等，一般应用于混凝土拌制与实际浇筑地点相距较远的情况，在运输途中，需要保证缓慢地搅拌混凝土，避免由于长时间运输导致混凝土出现离析问题。

3 结语

随着社会的发展，人们对建筑质量的要求不断提高。在建筑施工过程中，水泥混凝土属于极为重要的原料，需要从诸多角度对其进行技术控制，保证水泥混凝土的质量和安全性。