浅谈煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术

尹晓朋 侯仁义 张留顺

摘 要：随着我国社会和经济的快速发展，能源成为推动社会发展的重要动力，煤炭作为一种传统能源，具有不可替代性和不可再生性。市场对能源的需求量持续增加，带动了采煤行业的快速发展。采煤技术是保证煤炭生产的关键支撑，在信息技术和自动化技术下，采煤生产的机械化和自动化程度更高。因此，煤矿企业要大力发展新技术和新工艺，发挥自动化技术在采煤生产中的作用和价值。

关键词：煤矿采煤技术;采煤自动化技术

引言：涉及到煤炭的开采方式已不同于以往，以往往往采用人工开采，这种开采方式耗费了大量人力财力，工作效率也有待提高，而采用自动化的技术可以使采煤效率得到质的提升。文章就猜煤过程中运用自动化技术展开一定的讨论，积极解决在开采过程中所遇到的问题，提出合理的解决方案，从而达到自动化更好的发展和采煤率的提升。

1采煤自动化技术在煤矿采煤过程中发挥的重要作用分析

1.1提高生产设备的可靠性，确保生产过程的安全性

煤炭资源长期贮存与地下，具有较高的危险性。该产业具有较强的生产连续型，需要不断提高生产过程的安全性与可靠性。在电子元器件的作用之下，计算机具有较高的安全性与可靠性。同时，该软件具有较高的灵活性，可以及时发现程序中存在的故障问题，提高诊断过程的准确性。在自动化技术作用之下，可以将控制系统与故障保护系统紧密结合起来，提高整个系统的可靠性与安全性。

1.2降低生产力投入，有效解放劳动力

随着网络技术普及程度的提高，自动化技术在煤炭生产过程中发挥着日益重要的作用。该系统是电气自动化的核心设备，具有强大的储存及运算功能，在工作空间较小的自动化产品中具有较高的应用价值。采煤自动化设备能够准确判断出周围环境状态信息，确保采煤设备长期处于良好的工作状态中，提高环境适应能力，准确分析参数信息，及时预测出未来出现的工作状态，有效降低了人工成本。

2有关采煤自动化的相关理论

首先采煤自动化，摒弃了传统的人为劳动力操作，主要依靠机械和各种程序完成采煤的过程，即使劳动力较少也能依靠机械完成操作流程，既节省了劳动力的支出，又提升了煤炭的开采效率。自动化的操作过程中包括很多步骤和技术的应用，虽然操作较为简单，但是内部联系较为复杂， 而这些技术大体分为自动技术诊断技术等。关于采煤自动化技术不仅仅是对煤炭开采时的操作步骤，它概括了对全部操作流程的技术，通过这项技术工人不用只出劳动力才能获得煤矿，它可以实现各个数据的利用和总和，通过计算机将数据表达出来，推动整个采煤过程的有效展开。通过自动化的操作还能合理规避在采煤过程中遇到的问题，一定程度上降低了有关采煤安全风险的概率，为工人的安全也提供了合格的保障，这项自动化技术还能实现信息的共享，确保地面和地下信息的沟通。

3采煤自动化技术的有效应用策略

3.1大幅度提高采煤效率

在应用自动化控制机制时，需要实时监控设备的运行情况，及时发现采煤机存在的故障，并做好诊断工作，提高远距离监控设备的效率与质量。在液压支架的应用前提之下，自动化技术可以自动检测液体内部的压力状况，并完成自动调节过程。在煤层内部结构发生变化时，可以采取随时调整的策略，灵活应对各种突发状况，确保采煤设备的安全性。自动化技术系统能够自动检测出工程中存在的问题，在生产过程中具有较大的生产应用空间，给人员及设备安全提供了强有力的保障[1]。

3.2合理选择机械设备

在自动化技术应用中，机械设备的选择至关重要，其关系到采煤效率和安全作业，煤矿企业在设备选型中，要结合生产实际和经济实力，保证设备选型的合理性，在推动国产机械自动化的基础上，适当选择国外先进设备及技术，加强信息化和自动化改造，实现国产设备和国外设备的有效整合。首先，对刮板输送机和采煤机进行科学选择，目前在煤矿行业中， 掘进设备获得快速发展，掘锚结合是主要方向，其兼顾掘进效率和支护作用，能够显著提升生产效能。其次，对采煤设备和液压支架进行适当改造，提升输煤机、液压支和高减速箱的自动化和信息化水平，通过远程监控对机械进行全过程管理，确保井下采煤安全。最后，在建设和改造自控系统中，要保证系统的稳定性和可靠性，在综合作业面生产中，可搭配自动采煤机械、输送装置、自动破碎机、自动液压支架以及转载机械。

3.3借鉴国外采煤技术，加强自动化

虽然我国的煤炭开采技术已经取得了显著的成效，但是也要虚心请教，积极借鉴国外的采煤技术加强自动化模式，只固守成规采取传统的开采方法，已经不适用于现代社会的需要和开采效率的提升，要想得到一定的成效就要做出相应的改变，不止开采方付出相应的努力，相关采煤技术人员也要不断完善自己的实践经验，开展多人交流，对采煤的相关过程进行一定的探讨，积极借鉴国外优秀人员的操作经验，有国外技术人员进行密切的联系，为煤炭的开采提供更好的辅助[2]。

3.4科学选择加载装置，确保采煤工程的顺利开展

在采煤工程中，加载设备处于中心位置，发挥着极为重要的作用。为了测试发动机的工作效率，可以引入测功机设备，提高减速机的应用效率，扩大负载设备的应用范围。测功机具有调节负载情况、转矩及功率的功能，可以确保采煤工程的顺利完成。煤矿采煤自动化系统采用开布局的形式，需要在达到实验标准的前提之下选择合理的电动涡流设备。在采煤工程中，需要全面分析发动机的速度情况，构建起自动化模型，提高应用交流能力，提高负载机构运行的稳定性，使得采煤工程能够顺利完成[3]。

3.5引进数控管理，实现“网络”带动传统煤矿企业发展

未来，信息化社会会发展的更加迅猛，相关煤矿开采设备会同计算机等设备联系更加紧密。通过各种智能化手段、信息化技术以及网络化等方式，对相关的设备实现数字控制管理。这种高科技设备不仅能够分析出煤矿开采的各种条件是否符合开采要求，同时也能够使开采过程中的操作更加简便。这种数控设备的开发研究能够大大的提高管理的效率，同时运用互联网也能够实现无形的管理和操控工作。

3.6优化系统应用流程

在应用自动化采煤技术中，煤矿企业要注重规范应用流程。首先，自控系统要及时向控制台传输井下机械设备的运行情况，通过自动控制或者人工控制的方式，将指令传递给设备，保证设备的稳定运行。其次，通过构建网络通信体系，完成对各项数据信息的全面控制，可利用图像或者文字信息，了解设备的具体运行情况[4]。

结束语：综上所述，随着网络技术的发展，传统采煤技术及设备发展迎来了新的发展机会。需要引入先进科技，提高煤炭生产过程的安全性与稳定性，推动采煤工程的顺利进行，满足用户日益增长的能源需求，符合社会发展规律。

参考文献：

[1]张士通.浅谈煤矿采煤技术的发展与自动化技术应用关键分析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（22）：156-158.

[2]肖建军.论煤矿采煤技术的发展與采煤自动化技术[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（11）：225-226.

[3]程振华，高孝广，端木松涛.浅谈煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术[J].百科论坛电子杂志，2020，（11）：415-416.

[4]] 刘太平. 煤矿采煤技术发展与采煤自动化技术[ J ] . 石化技术， 2020 ， 27（04）：277+288.