华电内蒙古能源有限公司风电机组备件联储模式探索和实践获“电力行业物资管理创新成果”

2022-02-06 07:17
电力设备管理 2022年23期
关键词:备品备件备件库房

一、电力行业设备物资管理创新成果项目概述

以解决出质保风电机组备件供应难、采购周期长和供应效率低等难题为目的,围绕提升出质保风电机组备品配件保障能力,探索、实践、推广风机备件联储联备管理模式,充分发挥集约化采购优势,保障风电机组备件高效及时供应,有效提高风电机组利用小时数,实现降低采购成本、缩短采购周期、提高采购效率、降低物资库存指标、减少库存资金占用管理效能。

二、电力行业设备物资管理创新成果主要做法

(一)加强组织协调工作。成立联储联备工作领导小组并下设办公室,相关基层企业组建相应机构,加强对风机备品备件联储工作的组织领导。通过联储联备工作领导小组及其办公室统筹开展、协调解决联储工作有关事宜,保障联储工作的顺利推进。

(二)研究确定联储模式。经研究确定了风机备品备件区域联合储备、制造厂协议储备、区域其他发电企业互存互备的模式,搭建联合储备信息化平台,建设标准化联储库房,联储库房按照“超市化”模式管理,备件使用后定期与供货单位按订单结算,供货单位根据备件使用情况适时补货,统筹调剂联储物资,解决物资应急使用需求。

(三)合理划分仓库资源和备件类别。一是按照7S标准化要求将相关风电场内既有场所改造为联储库房,库房内配备专用视频监控、货架、手动叉车、灭火器等配套设施设备,设置安全、警示等标识化展板,以满足备件仓储要求;二是按照使用等级将风机备件划分为三类,其中A类备件为具有制造周期长,占用库存金额高、更换时间长等特点的主要设备,B类备件为具有种类较多、用量较大、使用预期不确定等特点的常规非消耗类备件,C类备件为需要定期更换和补充的消耗类备件;三是综合考虑风机备件的使用频次和保养条件及要求,确定A类备件为虚拟仓储,储存在供应商仓库内,B类和C类备件为实体仓储,以“超市化”仓储模式存放在联储库房内;四是充分考虑联储备件对应风机机型、辐射范围、仓库储备能力等多方面因素,对仓库资源进行合理划分,确定联储库房内供应商实体仓储备件范围。

(四)精心策划联储采购方案。一是组织收集统计近年来风机备件的消耗情况,充分考虑风机备件故障发生频次、历年消耗情况及季节性等因素,区分风机型号编制备件联储清单,认真核对备件名称和规格型号,科学合理确定备件类别和储备数量,整理形成多类机型风电机组备品备件联储项目备件储备清单;二是A类虚拟仓储备件要求供应商自使用单位正式通知之日起5日内将备件运抵指定地点,B类和C类实体仓储备件要求供应商按照中标金额的60%备货,以“超市化”仓储模式存放在区域联储库房,供应商根据备件消耗情况及时补仓,自使用单位正式通知之日起3日内运抵。明确在库备件的所有权属于供应商,储备期间所需人工、运输、管理等费用均由供应商承担;三是组织策划编制联储采购方案,根据项目特点和实际需要合理设置资格条件和评审办法,确定商务合同条款和技术规范内容;四是同步策划大部件维修和吊装服务框架采购方案,在组织备件联储采购的同时,指导同步策划A类备件中齿轮箱、发电机、变频器等大部件维修和吊装服务框架采购方案,通过大部件“联合储备+维修吊装”框架,进一步提升风电场维护保障水平。

(五)高度重视合同签约续约工作。一是指派专业人员参与备件联储标段的评标工作,择优评定综合实力较强的联储供应商;二是组织参储基层企业与中标单位开展风机联储备件合同谈判工作,统筹明确供需双方的权利与义务以及违约责任,约定联储库房及备件由供应商派专人负责管理工作;三是加强合同履约管理,合同签订后,中标供应商根据联储清单内容以及建议储备量在联储库房分别批量备货。

(六)不断完善联储仓储管理机制。一是健全完善备品配件联合储备管理制度,制定备件入、出库工作流程,全过程工作形成闭环控制;二是健全完善备品配件联合储备仓储管理机制,持续规范备品配件联合储备仓储管理,确定统一的备品配件领取流程,组织参储企业指派专人开展管理监督工作。

(七)加强联储软件开发使用。组织开发备品备件联储业务管理平台,具备验收、入库、出库、统计分析等基本功能,实现联储管理工作信息化、流程化、可视化,满足日常联储备件的验收、领用申请和发放等要求。通过备件编码设置功能实现备件的基础信息标准化,通过备件打印二维码贴签功能实现备件的精细化管理,通过备件全生命周期跟踪功能实现备件全寿命周期跟踪,通过统计分析功能实现生产费用精准控制,防止备件滞库积压。

联储库房

内蒙公司风电备品备件联储业务管理平台系统界面

三、电力行业设备物资管理创新成果主要亮点

通过实践开展出质保风电机组备品备件联合储备工作,充分发挥了集约化采购优势,有效提高了风电机组利用小时数。彻底解决了出质保风电机组备件供应难、采购周期长和供应效率低等难题,减少了采购时间,降低了采购成本;减少了资金占用,降低了库存指标;减少了消缺时间,降低了电量损失。

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