试析设备制造企业成本控制与管理

文/贺辑（经纬智能纺织机械有限公司）

设备制造企业在进行成本控制管理工作中，需要落实精细化的工作思维。在以往管理模式上进行有效的创新以及调整，更加贴合于设备制造企业当前的发展方向，并且还要将成本控制上升到战略发展目标中，引起人员的足够认识，在内部形成良好的工作范围，保证成本管理工作能够朝着更加规范的趋势而不断地发展，提高企业当前的发展水平。

一、设备制造企业成本管理的重要性

（一）提高企业竞争能力

设备制造企业成本管理工作能够提高企业当前的竞争实力，同时要避免对企业造成一定的影响。成本控制工作能够通过信息资料的有效整合，及时地发现在成本控制中所存在的弊端，并且还可以全面了解成本制造企业在新时期下的发展方向，落实精细化的工作原则，全面地优化成本的控制模式。同时也可以将不同成本信息进行全面的整合，为企业后续决策提供多样化的支持，在不断改进过程中探索新型的发展方案，逐渐增强成本控制的效果[1]。成本控制需要企业根据自身的发展需要，建立完善的成本管理预算，在一定范围内控制好成本的发展范围，同时还需要将材料的损耗和预期要求相互比对，根据不同的生产环节和生产任务找到成本浪费问题的发生原因后，再提出更加科学的应对方案，使成本管理工作能够朝着科学化的趋势而不断发展。之后再充分地利用调节和控制的功能，以此来满足企业在新时期下的发展需求。要配合着完善的管理模式，提高企业的竞争实力，从而为企业高效率发展奠定坚实的保障。

（二）提高企业经济利润

设备制造企业成本控制最直接的目的是为了提高企业的经济利润。通过良好的控制方法避免出现资源浪费的问题，从而使企业发展水平能够得到全面的提高。企业主要是以盈利为目的，满足利润最大化的要求，实现利润的有效措施是减少成本和增加销售量。当销售量达到一定程度时，需要控制好前期的成本投入，落实精细化的工作原则，避免对企业的发展造成一定的影响。在实际工作中，需要通过完善成本控制方案，控制成本投入的比例，并且还要掌握成本控制的主要工作重点，根据成本利润的发展特点优化当前的工作方案，从而使利润控制能够具备较强的针对性。在新时期背景下，企业所面临的竞争正逐渐地向激烈的方向不断发展。因此企业需要通过成本控制规避后续发展中的风险问题，通过控制工作水平从而提高设备制造企业当前的发展水平，获得预期的利润。

二、设备制造企业成本管理现状分析

（一）成本管理意识不强

在当前制造企业成本管理工作中存在着成本控制意识不强的问题，无法为成本管理工作提供多样化的支持。比如相关企业将重点放在赢得短期利润方面，并没有从长远的角度来完善成本的控制模式。

在成本制度优化方面存在着诸多的矛盾，无法为设备制造企业的稳定进步提供重要的支持。

（二）成本管理手段陈旧

在当前设备制造企业成本管理工作中，出现了成本管理手段太过陈旧的问题。例如在实际管理时仍然采取传统单一的工作方案，对人工的依赖度较高。但是由于工作人员的工作能力存在一定的差异性，在进行信息整合方面难免会存在一定的偏差，对企业的稳定发展造成了一定的影响。虽然一部分企业在成本管理工作中应用了信息化技术，但是相关技术方案只局限于搜集相关的信息，并没有将信息化落实到不同的管理环节中，也没有根植于成本管理工作，导致成本管理信息在搜集方面存在着不真实和不到位的问题，再加上意识的不足，无法认真地分析当前成本管理工作中所存在的矛盾问题，导致成本管理效果在逐渐降低，对企业今后的发展造成一定的影响。单一而落后的成本管理手段会导致成本管理矛盾逐渐产生，并且无法突出与时俱进的工作思路，对设备制造企业的稳定发展造成了严重的影响。因此相关企业需要注意对这一问题的科学控制，优化当前的发展方案，从而使成本控制管理水平能够得到全面提高，促进企业在新时期下的稳定发展。

（三）成本管理制度不足

在当前成本管理工作中也存在着成本管理制度不足的问题，相关企业人员采取传统的管理思路，并没有根据市场发展方向弥补当前成本管理工作中所存在的空白，并且重心也没有进行有效转移，导致成本管理制度实施效果在逐渐降低。在成本管理制度方面存在滞后性因素，导致成本管理制度中的落后性因素仍然存在，无法为企业的发展提供重要的支持。另外在管理方式方面还停留于传统的管理体系，没有根据新的成本管理要求来完善当前的成本管控方案，在制度实施方面存在的不足较为突出，对企业发展所产生的影响较为明显[2]。

（四）缺乏成本监督管理

由于成本管理包含的内容较为复杂，为了减少矛盾发生的概率，在实际工作中需要完善成本监督管理体系，从而保证成本管理工作的顺利实施。但是在当前成本管理工作中，还存在着监督管理体系不完善的问题，无法优化当前的成本控制模式。相关企业在部门内部并没有建立独立的部门来负责成本管理的全面监督，完全是让财务部门内部进行监督。由于实际工作中并没有做好全面的检查，导致相关人员存在敷衍的心理，无法充分发挥监督管理工作本身的优势，并且一部分人员日常工作太过烦琐，无法在工作时间内发现成本管理工作中存在问题。相关信息也没有得到及时核对，导致成本管理效果逐渐降低，影响企业在新时期下的稳定发展。

三、设备制造企业成本管理优化路径

（一）提高成本管理意识

制造企业在成本管理工作中由于存在思想认识不足的问题。因此在实际管理时需要具备较强思想认知，逐渐地改革当前的工作方案，从而使成本管理水平能够得到全面的提高。在成本管理工作中，需要落实层次性的工作与原则，逐渐地改进当前的成本管理目标。例如要加强对原材料的科学控制，需要仔细地核对原材料的质量以及订单编号等，也可以在采购时采取限额控制的方法。

在车间仓库领用材料方面，需要推行数据记录的措施，并且做好数据的仔细核对，避免出现账目和实际情况不符的问题。还要在材料发生丢失之后找到问题发生根源，准确填写对应的清单，根据企业的流程及时上报，从而使整体管理效果能够得到全面增强[3]。在成本管理工作中，需要在部门内部落实责任制度强化目标成本管理模式，并且还要通过定期的考核逐渐增强人员的思想认知，使成本管理工作可以更加有序地进行。在各项成本管理工作中需要做好成本数值的精准性核对，以此来为后续考核工作提供重要的基础，同时也可以在部门内部建立良好的奖惩机制，提高人员的工作积极性以及工作热情，为成本管理工作的顺利实施提供重要的基础。在后续工作中，需要在部门内部建立良好的协同管理机制。例如要建立有效的信息交流平台，在成本管理工作中要加快信息传播速度，制定更加科学的成本管控方案，避免对成本管理造成一定的影响。

在实际管理的过程中需要适当地优化生产环节和生产流程，以目标成本为主全面提高最终的执行力，使成本管理水平能够得到全面的提高。另外，在后续工作中还需要加强对人员业务水平的全面培育，使工作人员能够站在成本管理角度上约束好自身的生产行为，并且实现成本的合理化控制在部门内部建立好的工作氛围，使成本管理工作能够逐渐地步入正轨，强化员工的成本管理意识，为后续工作提供重要的基础。企业管理人员需要定期召开组织会议，分析当前成本管理工作中所存在问题，并且在部门内部建立长效化的工作机制，具备完善的工作思想，为成本管理工作的顺利实施提供重要的保障。

（二）创新成本管理手段

时代是不断发展的，在当前成本控制工作中，需要创新成本管理的工作手段，优化现场的规章制度，从而使成本控制水平能够得到全面提高。在企业发展过程中，由于成本管理包含的数据内容非常烦琐，因此企业可以通过建立现代化的信息系统，完善风险管理机制，从而获取较高的经济效益。企业要加强软件和硬件的投入力度，也可以邀请社会上的专家学者到企业内部进行全面的审核，开发出适合企业发展特点的成本管理软件，从而使成本管理针对性能够得到全面的提高。

在信息系统应用过程中需要强化风险管理的意识，让不同员工参与到整体的管理工作中，通过信息技术的科学利用，更快地完成成本控制相关目标[4]。在后续工作中需要强化风险控制机制的建设模式，通过不同方案的评价方式优化当前的经营环节，并且明确在以往工作中容易发生风险的主要环节。制定针对性较强的应对方案，在第一时间内消除风险，配合信息技术加快反应的速度，避免对后续成本管理造成一定的影响。在信息技术利用的过程中，还需要做好生产环节的全面监督，满足成本控制相关目标，根据成本风险的类型提出更加科学的应对方案之后，再配合信息化的评价手段，做好成本管控模式的深入性评估，逐渐地改进成本管理的工作思路。在创新过程中提高成本管理的工作效果，为企业长久性发展奠定坚实的保障。在信息化建设方面，相关企业还要开展更加科学的培训工作，强化人员的信息意识，掌握信息化操作的主要技巧，全面增强信息化的运用模式，提升企业的发展水平。

（三）完善成本管理制度

成本管理工作离不开管理制度的重要支持，因此相关企业需要健全成本管理的规章制度，为成本管控工作的顺利实施提供重要的基础。在实际管理时，需要先制定有效的目标成本管控方案，做好市场数据的认真调查和研究，之后再收集有关市场发展的信息和经济发展的动向等，完善成本管理模式。

一部分企业在发展过程中会受到外部环境的影响，并且技术变化因素较多。因此企业在制定规章制度时需要做好信息的全面整合，并且还需要根据以往发展经验，有针对性地制定成本的技术目标，根据成本管理的目标来选择详细的控制方案，以此来优化当前的目标成本管控模式[5]。在后续企业发展过程中，还需要预测在成本管理工作中常见的问题，根据产品获得的经济利润控制模式使成本控制工作能够逐渐地步入正轨，增强经济管理效果。

（四）建立成本监管体系

为了及时地发现在成本管理工作中存在问题，保证实际工作顺利实施，在实际管理中相关企业还需要建立完善成本监管体系，使各项工作能够更加有序地实施，提高企业当前的发展水平。

在监督机制建立方面可以在内部建立独立性的平台，再给予一定的监督责任和监督权利，定期做好成本管理方案的严格审核，提出有效的修补方案，从而使成本管理工作能够逐渐地步入正轨。在发现问题后提出有效的解决措施，以此来保证成本管理工作的顺利进行。在后续工作中需要设置不同的考核目标，可以建立金字塔式的考核方式，实施奖惩分明的制度。对于失误的人员要进行严格的惩罚，配合着监督管理机制，在内部形成好的工作氛围，使成本管理工作能够获得有效发展，提高企业当前的竞争实力。

（五）选择正确的成本控制方法

设备制造企业在现代化发展过程中，需要根据整体的发展特点选择正确的成本控制方法，减少各种资源和资金的投入，从而保证整体的发展效果。

首先，在实际工作中可以采取的是绝对成本控制方法，无须进行各个成本的细分，只要在保证一个成本绝对值正确的基础上进行有效的管理，将各个总成本控制在合理的范围内，避免出现资金浪费，在这一方案应用过程中需要做好数据的记录以及核对工作，从而减少各个方面的成本支出，使整体管理效果能够得到全面的提高。其次，在后续工作中可以采取的是相对成本控制方法，在这一方法运用的过程中，要从相对成本角度入手做好产量和成本的有效控制，不仅可以完善成本控制方案，还有助于通过产量的控制方法来实现良好的经济利润，从而使整体控制效果能够得到全面提高。这一方法在大多数设备企业中的应用非常广泛，因此各管理员需要加强对这一方法的深入性分析和优化，调整现有的成本控制模式，使整体管理效果能够得到全面的提高。最后，在当前成本控制工作中可以采取定额的方法，主要是指企业在制造之前根据自身的发展现状和战略目标提出有效的定额方法后，要求生产部门按照这一标准来进行有效的成本控制，之后根据不同项目的生产特点落实动态化的监管原则，采取更加科学的定额调节措施，减少其中的成本消耗。

四、结语

在设备制造企业发展过程中，由于所包含的发展环境较为复杂，为了避免对长久性的发展造成一定影响，在实际工作中需要完善成本管控的工作模式，建立科学化的规章制度，做好成本管控工作的全面监督，扩大成本管控的宣传范围，使相关人员能够具备较强的思想认知，使成本管理工作能够更加专业和规范，规避企业在发展中存在的风险问题，提高成本管控工作水平。

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成本控制是保证成本在预算估计范围内的工作。根据估算对实际成本进行检测，标记实际或潜在偏差,进行预测准备并给出保持成本与目标相符的措施。主要包括：（1）监督成本执行情况及时发现实际成本与计划的偏离；（2）将一些合理改变包括在基准成本中；（3）防止不正确、不合理、未经许可的改变包括在基准成本中；（4）把合理改变通知项目涉及方。在成本控制时，还必须和其范围控制、进度控制、质量控制等相结合。