制造企业成本控制中精细化管理策略的应用

◎唐小委

制造企业进行生产经营工作的目标就是为了提高企业的经济收益，带动企业的可持续发展。这需要关注市场对各种产品的使用需求，了解产品原材料的价格变化情况，做好全过程的成本管控工作。应注意的一点是：管控成本不能以降低产品质量为前提，要在科学提升产品质量、优化产品使用性能的基础上，找到有效管控成本的方法。这项工作需要由专业会计人员来完成，关键要在工作中融入精细化管理理念，优化现行管理方案。

一、精细化管理在成本控制中的特点及作用

1.管理工作特点。

实际上，制造企业的工作流程比较复杂，涉及到原材料采购、存储、生产加工、运输、销售等多个环节。只依靠会计部门进行全过程成本控制工作，会出现工作任务量较大的问题，影响工作效率及质量。精细化管理理念的特点是：要求企业在完善管理机制，进行规范化管理工作的基础上，分工、分类、分层、分阶段，展开细致化的管理，为各项工作的稳步开展提供基础保障。

2.管理工作价值。

通过展开精细化管理工作，能够判断出每一笔资金的使用情况是否合理，能够及时发现资金运行风险。因此，制造企业在成本控制中，如果能够掌握有序展开精细化管理工作的方法，可以让控制效果得到显著的提升，为企业的经济健康发展助力。精细化管理还包括资源分配管理工作，使企业尽可能将资源投入到核心业务当中，提高资源的使用效率。所以，管理人员及会计人员都要具备精细化管理理念。

二、成本控制中精细化管理工作体系的构建要点

针对成本控制工作而言，基于制造企业的特殊工作性质，在具体工作时，应当完善管理结构体系，完善工作产业链，着重从以下几个方面优化精细化管理策略：

1.方案设计。

制造企业在选择制造新产品时，通常都会大批量生产产品，以保障产品的市场供应量充足。这就会在前期投入过多的资金，为了避免资金周转不通，应当结合企业的经营规模、其他项目的发展情况，分析现有资金、资产数量，科学设计方案，分配可用于投入生产制造工作中的资金总量。还要提前安排工作人员进行市场调研，判断本项目所要生产的产品是否在未来具有可观的经济收入，这是降低资金浪费风险，发挥成本使用价值的关键前提。是依靠精细化管理策略进行成本控制工作，推动企业经济稳步发展的必要环节，需要提升设计人员的精细化管理意识。

2.采购管理。

从企业经济发展的实际情况来分析，采购工作是影响成本支出量的主要因素之一。因此，在构建精细化管理体系时，应当专项进行采购管理工作。首先，负责采购的人员要具备一定的会计理论知识，并要根据方案设计要求，确定采购的材料数量、种类，控制好采购时间。实际上，很多材料的价格都不是固定的，会随着市场经济的变化情况，出现价格上浮或者下跌。基于此，进行采购管理工作时，对于一些日常工作中使用频率高，而且使用寿命长的材料，可以提前在价格下跌时大批量的购买。注意严格规范采购流程，并做好采购资金的审批和材料质量检查等基础工作，这些都是成本精细化管控环节的基本任务。

3.生产成本。

进行制造企业的成本管理体系构建工作时，还要将工作重心放在对生产成本的管控工作中。通常要先分析出哪些因素会对生产成本产生影响，并根据生产工作流程，找到成本管控工作的侧重点。比如，应根据生产总量确定需要设置多少条生产线，并科学展开人力资源的配置工作，避免生产阶段资源支出量过大。与此同时，要考虑生产所需使用的设备，做好设备试运行管理，并应当选择合适的生产技术。这些都是融入精细化管理理念进行成本和质量管理工作时的主要任务，要求工作人员引起重视。

4.仓储及物流。

制造企业在落实成本控制任务时，应根据工作链特点，分模块展开管控工作。比如，应建立库存管理系统，确定各种产品、材料的存储情况，遵循“先入库的材料、产品先出库”的原则，避免资源长期积压而影响使用价值和经济价值。同时，要根据资源性质特点，选择合适的仓储位置，管控温湿度。还要对比各种不同运输方式的造价成本，由专业管理人员与会计人员一同展开物流成本管控工作，全面解决企业经济管理工作难题。

三、制造企业进行成本精细化管控工作时遇到的问题

1.意识及能力方面。

制造企业的成本控制工作实际问题是：人才缺乏进行精细化管理的意识及能力。在具体工作时，仍然在使用以往的管理方法，受到传统工作观念的制约，出现了成本控制工作不全面、不具体的问题，无法为资金、资源成本的使用安全提供基础保障。这与企业领导层没有重视起精细化管理工作的地位和作用有关，没有及时提供资金、技术和制度的支持，导致员工群体也没有主动参与到对现行管理方案的创新研究工作中。而且，各部门之间的配合度不高，普遍认为成本控制工作是会计部门的任务，而精细化管理应当由管理人才来完成，这种理念使得许多基层员工参与经营管理工作的积极性不高。

2.基础管理制度方面。

在成本控制工作中，实际融入精细化管理理念时，很多企业都过于注重如何借鉴其他企业的管理经验，在优化和创新管理方案的环节上，没有遵循适应性原则，导致管理方案与工作实际情况不符，无法形成有效的约束力，进而使得管理工作出现了流于形式的情况。除此之外，市场管理制度在不断更新，相应的精细化管理内容也要进一步优化和完善，才能适应时代的发展变化情况，助力企业的稳步、健康发展。如何将相应管控任务与内部控制机制融合，让工作具有权威性和可行性的特点，就是企业要研究的主要问题之一。这也对会计团队和管理团队提出了许多新要求，应当关注人才的工作素质及能力是否存在不足之处，这将直接影响管理制度的执行情况。

3.费用控制方案上。

总结以往的工作经验可以看出，新时期的成本控制工作出现了费用控制方案不合理的情况。关键是没有落实全过程、动态化的管理理念，管控工作所使用的技术方法也没有做出合理的选择。尤其是对于生产要素没有进行合理的分类，对制造成本和非制造成本的界定不明确，经常出现核算数据与实际资金使用情况不符的问题，参照相应数据制定的管理计划，无法保障资金的运行安全。与此同时，很多制造企业过于关注眼前的利益，没有从长远发展的角度编制费用控制计划，导致控制效果不理想，对待一些突发风险问题的应急处理能力弱，严重影响着企业的稳步发展情况。

四、提升制造企业成本精细化管控工作水平的方法

1.转变传统工作观念。

为了推动制造企业经济的稳步发展，必须要在内部设计经营管理计划时，有序展开对成本的管控工作。基于目前精细化管控策略中存在许多不足之处，企业应当先从宣传教育的角度出发，积极引导员工群体意识到这项管理工作的重要作用。关键要让员工找到本职工作与成本控制之间的关联性，确保全体员工都能为成本控制工作贡献力量。同时，领导层要主动学习精细化管理的相关知识，将这种管理模式应用于人才管理、资金及资产管理等多个环节中。还要鼓励员工群体主动创新工作观念，转变工作思路。一般企业会先提升员工在工作中的地位，让员工发挥主人翁意识，主动、自觉的完成本职工作。并拉近各部门员工之间的关系，保障员工可以在工作中相互交流，及时传递工作信息，为有序展开成本精细化管理工作奠定基础。

2.优化现行管理机制。

制造企业要优化成本精细化控制方案，需要先将管理工作与内控任务结合起来。首先，调动员工工作热情的方法是：融入绩效管理机制。在人才绩效考核工作中增加控制成本的项目，根据人才在日常工作中合理节约资金的真实情况，给人才提供一定的奖励。这是鼓励全体员工主动对本职工作进行精细化管理，管控资金支出量的方法，能避免由于人为因素造成浪费资金的问题。其次，应当先结合时代发展特点，找到制造企业的战略发展方向，结合这个方向确定成本管理工作的侧重点，避免因方向偏差而导致内部资源浪费。最后，要研究如何提升成本管理工作合理性的方法，让工作切实可行，重点应确保制度与实际管理状况高度契合。这要求企业进行工作反思，找到传统管理工作中的不足之处，及时融入现代化管理理念及方法，推进成本管理工作。

3.落实全过程控制方案。

要在工作中融入全面管理理念，对生产经营建设的各个环节都进行全过程管控，最终发挥出资金的使用价值，解决企业的经济发展难题。主要应当完成以下三项任务：

（1）管控制造成本。

企业的成本管理工作根据内容的不同，可以分成制造成本和非制造成本两部分。以制造成本为例，在落实精细化管理策略时，要了解制造成本的基础构成要素。比如，材料采购成本、生产加工时的人力成本、设备磨损造成的成本消耗，都是分析制造成本支出情况时，要关注的重点内容。应当在采购时，根据各厂商的材料质量、价格上的差异性，合理选择合作商，签订长期供货合同，保证产品原材料有稳定的来源。在具体生产阶段，也要科学设计生产方案，在方案当中明确成本管控的要求及实际流程。按照方案设计内容有序完成基础管理任务，能降低经济风险的发生率。

（2）管控非制造成本。

针对制造企业经营建设阶段产生的非制造成本来分析，企业应研究合理降低成本支出量的方法。例如，产品制作完成后，要销售到市场当中，有很多中间环节会出现额外的成本支出。这是增加产品营销成本，影响经济收入的主要因素。包括物流途中产品丢失、破损，产品销售后客户的退货行为。制造企业还会与其他企业建立合作关系，在各个城市设置经销商等等，都涉及到资金流通的过程。要求管理人员与会计人员相互配合、相互协作，共同结合企业的成本控制目标，展开对这部分成本的支出管理。此外，要考虑增加产品附加值的可行性，这也是新时期精细化管理的基本任务之一。

（3）管控战略发展成本。

企业在参与市场竞争时，需要了解市场的发展动态，紧跟时代潮流，调整战略发展方向，更新工作理念，优化工作方案。战略管理工作需要具有前瞻性和全局性的特点，要求管理人员能够从全面发展的眼光看问题，综合分析企业的发展优势及不足，关注未来市场对产品功能的需求变化，找到创新制造技术的关键点，展开产品创新研发工作。在这个环节中所投入的资金就属于战略发展支出的成本，要求会计人员进行成本预算、核算和全过程管控工作。在精细化管理理念的支持和引导下，还涉及到对许多管理会计工具的应用。应当以对比分析的方式，综合以往实际工作情况，对管理技术、方法进行合理的选择。

4.打造专业工作队伍。

成本管理工作中主要包括核算、分析、决策和控制等工作环节，要对工作中所有会产生资金、资产流通情况的因素进行全面化、细节化的管理，这就要求企业做好内部人才的培训和考核管理工作。首先，应当明确成本控制的相关要求，根据企业发展情况，面向社会招聘高质量的会计人才。其次，为内部现有会计团队提供学习的机会，要求人才将工作重心从会计核算工作转移到预算管理环节中。这项工作无法由财务会计完成，要转变工作思维，培养管理会计和预算会计。最后，制造企业应当关注人才的职业素养及工作创新意识，引导人才不断总结工作经验，从中找出优化成本精细化管控策略的可行方法。

5.应用现代化信息技术。

由于成本控制工作任务量大，实际需要处理的工作数据信息比较多，为了保障各项工作的稳步开展，需要在工作中融入现代化思维意识及技术方法。比如，使用互联网+技术，引进财务管理系统，通过大数据技术来收集和整合工作信息，根据数据分类标准，完成对成本数据信息的精细化管理。与此同时，应当构建网络工作平台，为内部员工群体之间提供互动交流的渠道，将信息及时传递给会计人员，让人才结合管理学、会计学知识，灵活应用信息技术来处理工作信息。关键要做好资金审批管理、核算管理等基础工作任务，并要结合信息分析情况参与项目决策。从经济管理的角度，顺利完成对成本的精细化管控工作。目前，应用效果较好的就是ERP 系统，不仅能够进行产品生产管理，还能完善产业链，落实好物流管理工作，能让管理工作具有智能化的特点。

6.落实风险预防管理工作。

现阶段的成本精细化管理工作还要从风险防范管理的角度出发，应以信息技术为支撑，建立数据库，分析以往工作中常见的成本浪费问题有哪些共性特点，从中找出引发经济风险的主要原因，展开风险防控工作。这项工作也要融入精细化管理理念，让工作能够落到实处。实际上，会引发风险问题的因素有很多，包括内部生产经营过程中的设备、材料问题及人才能力方面；也包括外部市场中的同类型企业竞争、市场管理制度的更新。进行风险管理需要保证目标明确，制造企业目前的主要任务就是控制成本。所以，对于一切会增加成本的风险都要进行严格的管控。这项工作要求人才具有识别风险、分析风险的能力，还应当从多种风险管理方法中选择出最适合企业发展情况的方案，可以尝试将各种管理技术方法融合在一起，以此来提升防范效果。

结语：企业安排会计人员和管理团队以团结协作的方式共同展开成本精细化管理工作时，应当做好方案设计、采购管理、生产成本管理以及仓储和物流管理，通过采用分步骤、模块化的管理方式，专项控制成本，能够科学控制成本的支出量，避免成本过高而影响企业的经济效益。这要求工作人员能够转变传统的工作观念，企业也要将成本控制与内控机制结合，优化管理机制。同时，落实全过程控制方案，分类管理成本支出情况，是降低成本管理难度的有效方法。要着重提升人才队伍的工作素质及能力，并引进信息技术来提高工作水平。还要全面展开风险防范管理工作，最终达到科学控制成本的目标。