水利桥梁钻孔灌注桩施工问题及防治措施探究

闫振国

（山东省东明县水务局，山东 菏泽 274500）

钻孔灌注桩施工是水利桥梁工程当中的一项重要施工内容，不仅具有广泛的施工范围，而且承载能力也相对较高。随着施工工艺的不断成熟，其在水利桥梁施工中也得到了广泛应用。钻孔灌注桩施工质量对水利桥梁工程质量具有重要影响，因此，在实际施工过程中，相关施工企业需要对钻孔灌注桩施工中存在的问题加大关注，并采取针对性的防治措施，以此来进一步提升钻孔灌注桩施工质量，从而有效保障水利桥梁工程建设质量。

1 影响钻孔灌注桩施工的关键因素

1.1 地基的承载能力

地基承载能力高低直接影响到水利桥梁的建设质量，关系到水利工程的使用寿命。具体来说，地基承载能力和地表岩层构造、抗压强度等具有密切联系，同时还需要涉及到桩嵌入地表岩层的深度。在钻孔灌注桩施工过程中，一旦施工地段有断裂带存在，则需要仔细核查地段，避免出现夹层。

1.2 桩身的强度

桩身强度直接影响到混凝土和钢筋笼质量，因此，需要相关施工人员认真核查钢筋笼质量，避免给水利桥梁工程施工质量产生影响。影响混凝土质量的因素相对较多，在实际施工中由于相关操作不够规范，将会导致有质量问题产生。所以，在钻孔灌注桩施工过程中，需要严格按照相关规定和标准进行操作，从而全面提升施工质量。

1.3 检查沉渣量

在桥梁施工过程中，一旦钻孔端承桩沉渣量过大，将会导致桩承受负荷过大，进而出现沉降现象，导致桩承载能力有所下降，最终影响到水利桥梁工程施工质量[1]。

2 水利桥梁钻孔灌注桩施工工艺

2.1 施工准备

为了使钻孔灌注桩施工质量得到有效提升，在实际施工前需要做好相关准备工作。具体而言，相关施工企业需要在施工前，有效落实场地平整、测量放线、泥浆制备、护筒埋设等相关工序。

第一，在平整场地时，相关施工人员需要使用推土机或者挖掘机，有效整平处理施工区域内的场地，针对钻机摆放位置需要进行压实处理。

第二，测量放线，施工人员需要采用全站仪测量仪器对桩体位置进行放样处理，做好具体的标识工作。为了防止钻孔位置有偏差问题存在，还需要设置具体的护桩[2]。

第三，相关施工单位需要对泥浆池进行构建，这样可以方便开展后期施工环节，具体需要根据施工要求对位置和大小适宜的泥浆池进行构建。

第四，相关施工人员需要安装钻机，保证钻机底座保持水平状态，同时还需要确保底部支垫牢固、机架水平垂直等。在钻进处理过程中，需要检查钻孔位置，防止有位移问题出现，如果发现钻孔位置存在偏差，需要及时进行处理。

第五，埋设护筒。在实际施工中，如果钻孔处理不当，则会导致孔壁出现坍塌问题，通过埋设护筒，可以使地下水对钻孔的压力得到削弱，防止由于流砂现象而造成坍塌。一般情况下，护筒主要使用钢板卷制而成，直径对比桩体直径较大，在完成埋设工作后，护筒高度需要高于地面。所以，为了使护筒稳定性得到维持，需要使用黏土有效分层回填[3]。

2.2 钻孔

首先，需要将钻机移动到指定位置，保证桩体位置的准确性，使钻机能够达到水平位置以上，确保钻机机体的牢固性。这样一来，可以避免钻机工作时有移位问题存在，使扁孔、斜孔等现象得到有效消除。

其次，在对钻机位置确定后，需要使钻头中心位置、钻杆中心位置、孔位中心等保持同一水平直线，再由相关专业人员开展检查工作，在确认无误后方可进行钻进。

再次，在开展钻进工作的初步阶段，相关施工人员需要对低速缓慢钻进的方式进行。当达到相应深度后，可对钻速进行调整。在开展钻孔工作前，需要保持钻机持续运行，不能随意出现停滞现象。当钻机存在故障问题时，需暂停钻进工作，需要由相关施工人员对泥浆浓度进行调整，以此来保证钻孔孔壁的内部稳定性。

最后，相关验收工作人员需要不定时的核验钻孔内部泥浆指标，明确记录指标的变化情况，结合指标变化进行调整。除此之外，还需要核验钻孔倾斜程度，如果倾斜严重则应及时停止钻孔，在调整后方可进行施工[4]。

2.3 水下混凝土灌注

首先，在安装导管时，需要测验导管密封性，并对其进行编号处理，在确认合格后方可进行使用。与此同时，还应确保导管位于钻孔中心部位，使挂笼问题的出现得到避免。在下放导管时，需要按照具体的编号顺序进行下放。

其次，生产和运输混凝土。在灌注混凝土前，相关施工人员需要对混凝土拌制原料进行准备。在工程施工过程中，需要大量混凝土，所以通常为集中拌制混凝土，然后将混凝土统一运输到各个地点。

最后，混凝土灌注。对于第一批灌注的混凝土，需要保证导管底部有着充足的浇筑混凝土，然后则应连续浇筑混凝土。管理人员需要对混凝土的灌注高度加大注意，确保其满足实际要求，对导管预埋深度进行衡量，这样可以随时将导管移除[5]。

3 钻孔灌注桩的施工问题和防治措施

3.1 缩颈问题

在实际施工过程中，一旦钻孔灌注桩孔径对比设计孔径较小，则说明出现了缩颈问题。导致这一问题的产生原因主要为塑性土发生膨胀，进而导致孔径缩小。在此问题出现后，相关施工单位需要使用高质量泥浆，降低钻孔灌注桩施工时的失水量。在成孔处理过程中，相关施工人员需要适当加大泵量，这样可以使成孔速度得到加快。当成孔形成之后，孔壁将会有泥皮出现，此时孔壁便不会发生渗水情况，也可以避免由于膨胀而出现开裂情况。除此之外，还可以在成孔处理时，使用合金刀片在导正器外侧进行拼接，这样可以在钻进、起钻时有效扫钻，使孔径得到有效扩大。

3.2 沉渣量过多

通常来说，当桩底沉渣量较多时，主要是由于施工期间相关施工人员没有对钻孔进行仔细检查和清理，也可能是二次清孔时存在疏漏导致。如果不对此问题加大重视，将会严重影响桥梁质量。因此，在钻孔灌注桩施工过程中，相关施工人员需要严格检测桩底，对标准测绳和测锤进行使用，一旦在检查后发现问题，需要及时进行处理。在第一次清孔工作完成之后，如果依然没有彻底清理沉渣量，相关施工人员需要对质量更好的泥浆进行选择，并有效开展清孔工作，对泥浆和粘度进行严格配比，按照施工进度对清孔时间进行确定。在安装钢筋笼时，相关施工人员需要检测沉渣量，当沉渣量超标时，则需要有效开展二次清孔工作，具体可以使用导管进行二次清孔。

3.3 钢筋笼上浮问题

导致钢筋笼上浮的原因具体包括以下两个方面：首先，当钢筋笼安置位置较高时，在混凝土注入钢筋后，会导致自身流动性减小，进而使得导管深陷混凝土当中，钢筋笼也会发生上浮。其次，当混凝土灌注量较多时，钢筋笼底口将会被混凝土超过，此时导管也会在混凝土当中深埋，而上层混凝土已经逐渐凝固，形成了表面硬壳，导管上移困难，最后在钢筋笼底部留置。在解决此类问题时，相关施工人员需要将钢筋笼初始位置进行确定，对孔口进行固定，采取合理方式加快混凝土灌注速度，这样可以使混凝土流动性得到增加。而在开展灌注工作时，相关施工人员需要实时监控混凝土和导管间的距离，这样可以对浇筑高度和导管位置进行保证，避免钢筋笼出现上浮问题。除此之外，在钢筋笼上浮后，施工人员应该及时停止浇筑，对导管深度以及混凝土高度进行评估，提升导管，然后再次浇筑，从而使浇筑工作得到完成[6]。

4 结语

综上所述，在水利桥梁钻孔灌注桩施工过程中，还存在着许多质量问题，在处理时难度较大，而且即使采取了相应的补救措施，往往也会对工程施工质量和进度产生一定影响。对此，相关施工企业需要在钻孔灌注桩施工过程中合理采取防治措施，严格按照规范和要求落实各项施工工序，并对成桩质量进行严格控制。与此同时，相关施工人员还需要对钻孔灌注桩施工工艺进行完善和优化，提高相关施工人员的操作技能，结合各类质量问题的产生原因进行分析，采取针对性的解决对策，以此来有效提高钻孔灌注桩施工质量，提升水利桥梁建设水平。