装配式建筑生产施工质量问题与改进

于 奇

（亚泰集团沈阳现代建筑工业有限公司，辽宁 沈阳 110000）

1 装配式建筑概述

1.1 装配式建筑内涵

装配式建筑是一种在工厂统一加工根据图纸所画的建筑所需构件，之后在工厂组装或运到施工场地组装的建筑施工方式，这种施工方式包括若干流程，如模具制作、构件生产、构件运输、现场安装等。实际生产时会采用流水线、利用智能技术，是先进技术运用的表现。这种施工方式的出现是建筑行业的一大进步，若是对此方式不断进行改进，很大程度上能够再次促进建筑行业的发展，顺应可持续发展要求，贯彻环保理念。

1.2 装配式建筑特点

①以装配式为主要特点，采用标准化设施及施工，布置灵活，能够满足用户不同的建造需求。②建筑所需构件能够自动化生产，减少劳动力使用量。施工时装配有标准化的优势，施工流程模块化，能够提高工作效率。③建筑构件采取装配式的方法能够减少大气污染和噪声污染，施工过程中产生的废料垃圾极少，贯彻了环保理念，生态环保价值较高。④装配式建筑节约人力、物力、时间成本，性价比高，经济效益高。

2 装配式建筑优点

2.1 工期较短，效率较高

建筑所需构件由工厂统一加工后再运到施工场地装配，施工过程工作量减少，消耗时间减少，工期相应缩短，再加之预制部件质量、数量稳定，工人容易操作，能够有效提高工作效率。

2.2 节约资源，低碳环保

通过建筑构件工厂化生产和现场装配化施工，可以减少大量的建筑垃圾和废水排放，降低施工噪音，降低有害气体和粉尘排放，施工现场干净整洁，低碳保环。

2.3 质量及品质提升

装配式建筑采用工厂化预制，利用钢模生产，质量可控，能够大幅提高构件精度以及混凝土密实度。能够大幅度改善墙板开裂、渗漏、空鼓等传统质量通病，并能有效提高住宅的安全等级、防火性能及耐久性，减少后期维护成本。

2.4 效果良好，性能优越

装配式建筑所需构件的模具尺寸固定，规格标准，能够重复使用。建筑所需构件使用夹心保温工艺，防火效果好，能够防止火灾蔓延。装配式建筑能够改善室温，隔音降噪。

2.5 质量优良，抗震性好

装配式建筑所需构件统一加工，规格统一，设备质量有保证，并且装配式建筑选用钢材，墙体所用材料轻，很大程度上减轻了楼体结构，所以地震时所受作用力相对减少，抗震效果好，安全性得到有效保障。

2.6 布置灵活，经济适用

装配式建筑的用户拥有更大的空间，用户在保证建筑稳定的情况下能够实现空间布置自由，能够根据个人需要直接布置建筑。装配式建筑承载力高，施工时可选择小截面积的构件，能够节约成本和费用，经济效益高。

2.7 劳动力使用少

装配式建筑所需构件由工厂统一加工后再运到施工场地装配，减少了施工过程中加工构件的环节，构件生产都由工厂加工，施工时劳动力使用少，降低了人力成本，减少了人力资源浪费。

3 装配式建筑生产施工质量问题

（1）安装材料质量问题。装配式建筑对于安装材料有较高的要求，但是制造商容易忽略材料的质量，导致用于安装的材料质量不合格，无法进行装配或者装配之后容易出现安全隐患，例如，外墙保温材料若是质量参差不齐，会导致保温板断裂或者脱落，用户室温得不到保障，脱落的保温板还有可能会砸伤路人，造成安全事故。

（2）生产施工技术问题。施工技术与工程质量有关，建筑所需构件质量若不符合标准以及生产规格，吊装技术较差等施工技术出现问题，很大可能会使得工程质量差，建筑效果不符合预期效果，从而导致人力、物力、时间资源浪费，不符合可持续发展要求。

（3）坐浆灌浆质量问题。①人员问题。专业员工较少，而且员工专业知识不够，操作不规范，不能精确把握用量，不能严格按照流程施工，坐浆灌浆不饱满，工程完成后很难补救，影响工程质量。②机械问题。检查质量问题的工具少，管理差，注浆机还有可能不工作，导致注浆料放置时间长，影响效果。③物料问题。注浆料的质量和配比至关重要，它会因外部因素如气温、时长等因素而发生变化。④工艺问题。装配式建筑重视悬浮液的制作及使用，注重混合时间和温度，但现实当中建筑商很少会在现场指挥，导致悬浮液使用要求无法得到保障，更不用说重视质量问题。⑤环境问题。气温会影响注浆料的质量，气温越高，注浆料中的水分蒸发速度加快，注浆料会变浓稠，影响注浆料的质量。

（4）平板安装埋设问题。①转角板安装断裂。转角板能够保证建筑稳定，使用价值高，但转角板轻且大，运输或安装时易断裂。②外墙保温层破损。外墙设置保温板时需用三明治构件加固保温板，但实际生活中此构件规格不统一，导致保温层易破损。

（5）灌浆工艺施工问题。①灌浆不饱和。灌浆饱和程度若不确定，灌浆孔容易堵塞，导致建筑质量不合格。②套管连接错位。装配式建筑构件装配时，钢筋套筒的位置有可能会发生偏移。

（6）施工设备质量问题。装配式建筑是利用各类型的设备组装而成，若是设备出现质量问题，如改变某个设备的参数及结构，容易导致施工过程出现问题，存在安全隐患，还会影响工程质量，加大成本。

（7）成品保护相关问题。①人员问题。员工缺乏专业知识，相关技能不熟，操作不规范，检查管理工作不到位，最重要的是缺乏专业人才，装配质量不过关，工程存在质量问题。②物料问题。建筑所需构件较薄，但体积大，移动时易损坏，加之注浆套筒密封不严，灰浆易进入套筒。③工艺问题。建筑所需构件的脱模有明确的时间，若是脱模时间过早，后期养护工作未做好，构件质量不合格，而且保护构件的专用工具少，构件边角易磨损。④环境问题。构件对于存放环境以及环境的酸碱度有严格要求，若存放久、酸碱度过于饱和易损坏构件。

（8）构件连接质量问题。灌浆的饱和度是否合适影响构件的连接质量，饱和度若不够，构件连接就会出现问题，所以在灌浆时，需重视饱和度问题，以防连接出现问题造成安全事故。

（9）标准化程度不高。装配式建筑标准高，构件质量要求更高，但现阶段我国构件生产标准化程度还不达标，工厂很难根据图纸制作出一模一样的构件，这些问题严重影响构件装配，导致工作效率低，装配式建筑优势难以发挥。

（10）吊装工序相关问题。构件不同，吊装的工序不同，装配式建筑吊装工序一般都有严格规定，但员工若不了解构件，很有可能会出现装配顺序错误的问题，例如，员工看不懂图纸，装配只是凭借自己多年的工作经验进行，很容易出现顺序装配错误的问题，不仅会影响工程质量，甚至可能会造成安全隐患。

（11）安装尺寸偏差问题。①人员问题。员工缺乏装配经验，影响工程进度。②机械问题。施工工具精确度不高，导致构件装配有接缝。③物料问题。构件质量有问题，导致安装后存在安全隐患。④工艺问题。施工放线有误差，导致建筑边线与地面不垂直。

（12）后浇段质量问题。①人员问题。员工责任意识不强，专业能力差，不能充分考虑现场状况，操作易出错。②机械问题。模板检验工具不够，质量难以保证。③物料问题。构件浇筑厚度不符合要求，配比不准确，建筑基础稳定性很难得到保障。④工艺问题。模板未清理或未清理干净便施工，构件连接时未加固，浇筑力度掌握不够导致表面不平整。⑤环境问题。气温过高，混凝土浇筑时用水量不易把控，容易出现用水过多导致混凝土过稀，或者用水过少导致混凝土浓稠甚至干裂。

（13）生产线质量问题。①人员问题。员工技术不熟，施工顺序错误，忽视检查构件质量，影响构件装配。②机械问题。检测质量的工具不够，并且忽略检查构件质量，导致连接处存有接缝。③物料问题。混凝土配比不当会导致混凝土无法使用，影响工程进度。④工艺问题。构件安装时若连接处有接缝，容易漏浆。⑤环境问题。构件成膜与温度、湿度有关，但很少有企业重视温度、湿度问题。

（14）构件安装不规范。装配式建筑的构件需有专业知识的员工安装，但目前缺少懂得安装装配式建筑构件的员工，现有的员工一部分都缺乏专业知识储备，安装经验不足，安装能力差，导致之后装配工作不能顺利进行，构件存在安装不规范的问题，影响构件实际效果。

4 装配式建筑生产施工改进措施

（1）采用环保建材。环保建材较传统建材而言更加环保，是对环保理念的贯彻，符合可持续发展要求。装配式建筑选用环保建材能够减少环境污染，减少资源使用量，节约成本，经济效益高，符合绿色发展理念。

（2）优化施工设备。施工设备质量好坏决定工程进度，因此，企业应仔细检查相关设备，做好养护设备工作，防止因设备出现故障而影响工程进度。严格按照说明使用设备，检查设备各项性能，若设备有任何问题，需立即停止运行设备，以防出现安全问题。员工平时需爱护设备，不故意破坏，若发现问题，需及时找专业人士进行维修，切忌不可凭自己的施工经验维修设备。设定维护期限，定期维护设备，不仅能使设备工作时间加长，还能发现设备存在的隐患。储存设备的环境需适宜，不宜放置在潮湿之处，否则设备容易受潮而运行困难。

（3）加强员工培训。装配式建筑需要专业知识储备丰富，技术能力好的员工，因此，企业需重视员工技术培养，开展培训活动，提高工作积极性，加强安全意识，增加专业知识，提升技术能力，以防发生安全事故。

（4）完善监管机制。装配式建筑对建筑质量要求高，因此，监管人员需认真做好每一个环节的监管工作，保证工程质量，例如施工前检查建筑所需构件是否齐全，构件质量是否合格等。企业可以根据实际状况建立健全监管机制，加大监管力度，保证每个环节都无差错，从而保障工程质量。建立的监管机制应根据企业实际出发，科学合理并将完善后的监管机制落实，真正做到监管工作落实到位。

（5）加强质量管控。制造构件时严格按照图纸标准，生产构件时做好质量检查工作，浇筑时注意材料配比，装配时做好质量监督工作，以便于后续施工。企业需提高质量管控水平，转变思维模式，学习借鉴先进质量管控经验。

（6）明确员工责任。主要明确管理人员责任，管理人员需事先制定工程计划，全程把控施工进度，合理配置资源，把控施工质量。提高员工创新力，加强员工安全意识。在其他方面出现质量问题或者存在问题的构件时及时上报，采取措施解决问题，确保工程顺利进行。

（7）建立相关系统。①检测系统。根据国家标准检测构件质量，确定上传信息，允许小范围的误差。②信息采集系统。能够细化管理标准，严格检测构件质量，保证构件质量，减少误差,保证施工质量。③管理统计系统。此系统由检测系统自动生成，企业、工厂、管理人员借助信息技术交流，能够自动采集信息，有利于出现问题时明确责任主体，减少纠纷。

（8）加强技术交流。构件设计、制造、装配时需要人员之间交流沟通，如设计部门与施工部门加强交流能够避免实际与理论冲突的现象，设计部门与制造部门也应加强技术交流，以防制造部门对制造构件的图纸出现理解偏差的问题。

（9）利用辅助工具。①安装L型转角板。L型转角板的安装能够很大程度上减少转角板折断的现象发生，一定程度上可以保护转角板不受损害。②安装平板护角。将构件从工厂运输到施工场地时可以给构件安装平板护角，平板护角的材质可以选择塑料或橡皮的材质，柔软且不易烂，如此能够有效防止运输时由于颠簸而导致构件破损的问题。

（10）处理连接接缝。将有接缝之处先清理干净，然后使用双面胶条粘接水平缝，之后吊装墙板，最后使用海绵条填补两块固定墙板之间的垂直缝，用微膨胀水泥填平。

（11）增大对位孔径。施工时可根据实际情况适度增大对位孔径，如此便于与孔洞不匹配的钢筋嵌入，增加入孔率，不过操作时需从实际出发，保证操作规范性。

（12）规范设计构件。装配式建筑中构件质量至关重要，因此，需制定构件设计标准以及考虑能否实际应用，设计部门应严格按照标准设计，减少资源浪费，保证构件的质量和安全性。

4 结语

我国经济发展形势良好，建筑行业的发展也较快，装配式建筑也得到人民认可，它具有耗时少、效率高、绿色环保、布置灵活、经济适用等优点，但是实际生产和施工过程中仍存在安装材料质量较差、生产施工技术较为落后等质量问题，需要通过加强质量管控、加强技术交流等措施改进上述的质量问题，如此才能解决装配式建筑生产施工存在的问题，提高构件质量，提高施工水平，提升工程质量，进而促进建筑行业的进步和我国经济的发展。