浅析混凝土后浇带施工质量控制

刘巍

（山西西山金信建筑有限公司，山西 古交 030200）

0 引言

传统的建筑施工过程中为解决结构沉降与收缩变形问题，通常采用设置变形缝的方式，该种方式无法有效发挥建筑的正常功能。后浇带的有效设置能够最大限度地代替变形缝，防止结构发生变形或沉降。因此，需要重视混凝土后浇带施工质量控制工作，在发挥积极意义的基础上，保证建筑结构的安全性和可靠性。

1 混凝土后浇带施工的作用

1.1 缩短沉降差

通常情况下，在进行建筑施工的过程中会将基础与结构施工分为两个不同的独立施工主体，当主体结构施工结束和主体沉降量高于55%时进行连接区域混凝土的浇筑。后浇带施工能够对不同阶段的混凝土受力差异性进行综合考量，获得精确的荷载力，进而减少结构带来的沉降差问题。

1.2 避免混凝土温度收缩

混凝土在施工过程中由于温度的影响容易发生收缩问题，混凝土完工后遇冷会发生收缩问题而遇热则会发生膨胀。在混凝土施工完成后收缩效应会维持60d 左右，此时内外不同的温度差导致建筑结构发生相应的变化。受到内部和外部温度差异的影响，混凝土结构在内外温度应力的作用下，极易在内部发生裂缝的现象。在进行混凝土后浇带设置时，其结构的收缩不会受到影响，混凝土的自身抗拉强度能够有效对抗温度的应力影响，避免出现温度变化造成结构变形。一般情况下，后浇带保留的时间需要高于30d，保证在此时间段内混凝土的收缩和变形完成度在35%～45%。浇筑时间多选在0℃以上的季节。在进行强度等级的选择上，应保证后浇带混凝土等级比设计强度高。做好浇灌密实工作和养护工作，防止新旧部位出现薄弱问题。

2 后浇带设计要求

在进行后浇带前，首先需要做好后浇带位置的确认，进而发挥其积极的作用。通常情况下，后浇带应设置在变形、受力较小的位置，保证彼此间的间距在40～65m。综合考量实际施工现场的地质条件、结构受力情况以及施工类型进行图纸的设计，得到准确的数值。现阶段，施工设计的后浇带设置在梁与板跨的1/3的位置，若无法具体标注尺寸，可以进行大致位置的确认。后浇带的施工需要保证梁板和受力钢筋的连接，当梁与板跨度值较小时，需要一次性配够足量的钢筋，当跨度值较大时，应先将其断开，保证混凝土补浇前焊接完成。其次，合理设计后浇带的宽度，板与墙的厚度和后浇带的宽度有直接关系。根据相关标准后浇带宽度在750～950mm 之间。具体应以现场施工情况为主，应保持宽度的适宜，不得过宽或过窄。多数的建筑后浇带宽度为800mm。最后，做好后浇带的防水工作。应在后浇带地下设置相应的防水设施，另外应保证后浇带接缝处防水，避免发生渗漏问题。为做好防水需要在施工缝的中部埋设遇水膨胀止水条和止水带。若后浇带需要超过前止水时，应保证后浇带混凝土局部位置加厚，增设相应的止水带。严格依据施工标准规范施工，提高施工质量和水平[1]。

3 混凝土后浇带施工技术

3.1 垂直施工缝处理

后浇带混凝土在进行浇筑前需要使用喷枪清理垂直工缝的表面。若浇筑厚度较大时容易造成模板的外凸出现尺寸偏差，在进行垂直施工缝处理时，应保证分层浇筑厚度、振捣器和钢丝网模板的距离，避免水泥浆发生流失问题。当混凝土凝结后拆除钢丝网，应立即使用高压水冲洗施工缝表面。当发现混凝土表面发生硬化时，应采用凿毛机进行清理。

3.2 后浇带保护措施

底板后浇带需要进行后浇带两侧侧墙位置加装临时挡水砖墙，同时保证其标高高于底板的高度，需要注意的是应在墙壁两侧涂抹一定的防水砂浆。挡水带需要设置在后浇带两侧45cm处，挡水带的宽度为6cm、高度为6～9cm，避免底板周围施工积水流入到后浇带中。当后浇带的施工缝处理完成后，应在顶部使用木模板或铁皮进行封盖，利用砂浆当作挡水带，在四周搭设栏杆进行围护，防止在实际施工过程中污染钢筋。在基础承台后浇带留设之后，可以使用木盖进行覆盖，盖板的两侧需要比后浇带宽600mm，避免施工垃圾掉入。

4 有效控制混凝土后浇带施工质量的措施

4.1 模板与支撑系统的控制

对于后浇带质量控制来说，后浇带模板和支撑系统是重要的内容之一。在施工的过程中，应确保后浇带模板与脚手架等支撑系统的独立性。如果在实际的施工过程中不能保持模板独立进行支模的情况下，在进行后浇带模板的拆模过程中，需要与其他模板一起进行拆除，否则极易造成对建筑结构的损坏。在进行后浇带浇筑之前，由于仅有钢筋进行相连，当过早地拆除梁模板或支撑时，容易造成两侧的梁板构件变为悬挑构件，下挠明显，与受力结构并不相符。所以，应对拆模时间进行有效的控制，避免拆模过早对施工质量造成不利影响。在实际的施工过程中应保持模板的独立，与脚手架相分离。上下层的立杆放在同一轴心中，未进行混凝土后浇带浇筑之前，不应将其拆除，保持水平杆的分离和错开。后浇带应设立独立的剪力撑，单独设置梁板模板的剪力撑，保证拆除过程中彼此不相互影响。在施工中应在楼层的通道位置进行预留相应的架体开口位置，将后浇带板当作防护网。梳筋板应安装在后浇带模板的上部侧口和钢筋的位置，利用钢丝板将梳筋板支设牢固。在上口的两侧加装木方，做好密封保护工作。建筑地下室的顶板后浇带两侧的混凝土在浇筑完成后需要设置挡水台，外墙后浇带需要严格依据设计方案进行预制板的密封，防水层需要在抹灰后进行，避免雨水灌入[2]。

4.2 后浇带平面与接缝质量控制

在进行后浇带的平面布置时，多采用上下同一位置设置直线带的方式，该种方式的弊端在于由于进行的是同一位置的布置，因此，极易造成同一位置的应力较为集中，在后浇带施工完成后接缝位置产生裂缝。因而，需要在实际的后浇带施工中避免使用较为传统单一的方式，改变原有的断面接缝夹杂木板条的方式进行支模，造成漏浆或板条夹杂在混凝土当中无法进行清理。需要保证钢丝网的柔性符合施工要求，为施工顺利进行提供便利条件。

4.3 两侧接缝收口控制

在使用钢丝网时，应保持单层钢丝网片处于紧绷的状态，使钢丝网片和钢筋支架绑扎结实。在钢丝网片板之间的接口进行严格的封闭，45mm 保护层露口下方使用下翻网片裁剪。在浇筑过程中应保持振捣棒和钢丝网片的距离为400mm，防止出现贴边振捣的问题，振点的间隔距离保持在450mm 左右。如果选择快易收口网，需要保持快易收口网和混凝土振捣之间的距离为500mm 左右，在振捣过程中产生在混凝土表面的泌水需要及时排出，防止快易收口网的后面有空隙，避免混凝土浆发生下流现象。在进行地下室底板施工过程中，应要求快易收口网上下边界与底板上下边界距离保持在55mm，防止快易收口网成为渗水的通道。

4.4 混凝土浇筑控制

混凝土的有效收缩有一定的时间要求，通常情况下后浇带在浇灌60d 后可完成75%的收缩，从而避免收缩缝的产生。作为沉降后浇带需要建筑物沉降稳定后进行浇筑，高层建筑沉降后浇带应在主体结构封顶后半个月进行浇筑，保证后浇带两侧的混凝土有充足的时间进行干收缩和水化收缩。收缩后后浇带需要在两侧的混凝土浇筑完成后60d 进行浇筑，浇筑时间应严格依据设计要求进行，若在实际施工过程中发生特殊情况，需要先进行专项方案的设计，再上报相关的监理单位，只有当得到设计批准后，才能进行实际的施工。在进行后浇带的浇筑过程中，首先需要将表面的浮浆与杂物进行仔细的清除，清除完成后铺上净浆，铺设净浆后再铺设40mm 左右的水泥砂浆，涂刷混凝土表面处理剂后进行浇筑。需要注意的是，在进行界面给浆处理后，需要立即浇筑混凝土，避免水泥砂浆发生凝固后无法有效密合新、老混凝土，遗留渗漏与裂缝等隐患问题。在进行地下室后浇带（如图1 所示）的施工时，水平板面的浇筑需要从一端向另外一端进行斜面浇筑，该种方式有助于泌水的排出，确保新混凝土迅速结合，避免施工缝隙的产生。当采用竖向后浇带进行每层浇筑后，应在混凝土沉降稳定后再进行上部水平后浇带，避免因连续浇筑导致混凝土发生沉降而出现裂缝。与此同时，应保证浇筑过程中的振捣质量，不断提高混凝土的密实度与抗拉强度，防止混凝土收缩而发生变形，降低施工质量[3]。

图1 地下室后浇带质量控制

4.5 养护与成品保护

当进行后浇带混凝土浇筑后，需要立即覆盖一层塑料膜，采用浇水的方式进行混凝土的养护工作。通常情况下，普通混凝土和微膨胀混凝土后浇带应保证养护时间高于15d，若工程为地下施工项目，在进行混凝土养护时，时间不得低于30d。当后浇带的混凝土强度低于1.3MPa 时，不得在混凝土上进行行走或堆放较重的材料与物体。

5 结论

总而言之，混凝土结构施工离不开后浇带技术的使用，该技术的使用一方面能够最大限度地解决混凝土收缩、结构不均匀沉降等问题，另一方面能够有效简化建筑设计结构，提升建筑整体性能，不仅能够缩短工期，更能避免建筑发生渗漏情况造成工程安全隐患。提高工程施工质量和水平，为经济发展奠定良好的基础。