企业安全风险分析与管控措施研究

李建波

（福建泓光半导体材料有限公司，福建 漳州 363118）

市场经济的快速发展，使企业面临着较大的市场竞争压力。企业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，占据更多的市场份额，不仅要重视生产效率与生产质量的提升，也要重视生产安全水平的提升。一旦出现安全事故，不但会降低企业生产效率和生产质量，还会带来严重的经济损失，甚至是人员伤亡。因此，企业必须要重视安全风险分析并进行有效地控制，从而保障企业稳定、长远地发展。

一、企业安全风险管理的重要性

首先，从安全风险的概念来看，其主要指的是安全事故或意外出现的可能性及产生后果的组合。对安全风险进行管控，目的是在识别企业生产经营中危险及有害因素的基础上，确定风险的严重程度，并通过有效的控制措施，从而对企业安全生产环境进行改善，并减少安全生产事故的发生。尤其现阶段在经济快速发展的推动下，企业发展规模不断扩大，所面临的安全生产风险也更多，所以更加需要企业加强安全风险管理，采取有效的风险管控措施，及时排查可能存在的事故隐患，避免产生安全生产事故，从而造成严重的经济损失和人员伤亡。

其次，从企业安全风险管理的作用来看，建立起以安全风险分析和安全风险控制为基础的安全风险管理体系，可营造对企业发展有利的社会环境，因为一旦企业因安全管理不到位而引起安全生产事故，就势必会影响企业的形象和声誉，这样就会产生不利于企业发展的社会环境，所以需要企业重视安全管理工作。与此同时，企业通过安全管理工作，降低安全事故发生的概率，也能够保证企业正常运转，进而保持企业的综合实力。另外，企业加强安全管理，可避免由于安全事故引起的经济损失或人员伤亡，这样也有助于企业提升自身的经济效益。

二、企业安全风险及形成原因分析

近年来，企业发生安全生产事故屡见不鲜，这意味着企业在安全风险管理上仍然存在许多不足。综合分析企业安全风险发生事故的原因，主要包括以下三个方面的因素。

1.人为因素

人是企业生产经营参与的主体，也正因为有了人的参与，使得企业安全管理或多或少地受到人的影响。具体表现为：有的企业并不重视人员的管理，存在较大的管理漏洞，尤其是在安全管理意识宣传上存在不足，使得部分工作人员的安全意识不足、责任意识不强，在实际工作中并不重视安全管理，从而导致工作中时常存在各种不规范的操作，这极大妨碍了企业的正常生产与运营。依据有关安全事故原因的调查显示，在众多因素中，人为因素所引起的安全事故的比例是非常高的。因此，要求企业在安全管理中，重视人为因素的有效管控，针对生产经营过程中可能存在的人为因素引起的安全风险，采取有效的管控措施加以防范。

2.管理因素

管理因素也是导致企业安全风险产生的一个重要因素，若企业在生产经营过程中，不重视安全管理或者是安全管理落实不到位，就会增加安全事故发生的可能性。实际上，在企业生产经营的各个环节，都有可能存在安全风险，只有实现全面性、全方位、动态性的安全管理，才能够确保企业安全生产目标得以实现。然而，从现实情况来看，一些企业并不重视安全管理，在生产运营中，更多是关注企业经济效益的实现，在安全管理方面缺乏资金、人力、技术方面的支持，导致安全管理工作无法有效开展，即便有的企业在长期发展过程中逐渐意识到安全管理的重要性，但并没有形成完善有效的安全管理制度，使得安全管理责任不清晰，安全管理工作开展有效性不足，极大地增加了企业生产运营过程中安全风险发生的概率。

3.环境因素

环境因素也是导致企业生产经营风险发生的一个重要因素，尤其是在一些特殊行业企业中，其生产作业对生产环境有较高的要求，若不重视现场环境的安全管理，就势必会引起安全事故。具体来看，有的企业在生产作业中，不重视现场环境的安全管理，使得环境问题成为安全风险事故发生的致命因素，尤其是一些特殊作业条件下，可能会伴随一些极端的气候条件，不仅会严重影响生产作业正常进行，而且极其容易引起安全事故。比如，对于航运企业而言，航运的安全性就会受到极端大风、台风、浓雾等天气的影响，若企业不重视安全管理，缺乏对天气的有效预测、预警，就很有可能会引起严重的安全事故。

三、企业加强安全风险管理的具体措施

1.做好人员教育培训工作，全面提升人员的风险意识和责任意识

企业要想提升自身安全风险管理水平，首先需要做好人员方面的教育培训工作，全面提升人员的风险意识和责任意识，从而减少因人为因素而引起的安全事故。具体可从这几点着手：一是组织企业高层管理层进行系统的安全教育培训，提升其安全管理的意识，充分认识安全管理的重要性，并加大安全管理在资金、人员、技术等方面的投入，确保企业安全风险管控工作有序开展；二是积极推进企业员工安全知识教育培训，包括企业安全管理人员、专业技术人员及各部门岗位人员，可通过邀请专家指导的方式，对企业员工进行安全知识的教育培训，让企业员工能够明确安全防控重要性，同时能够对生产工艺、作业活动、生产环境中存在的风险进行有效识别，以及在遇到突发事故时应当如何应对，定期组织企业员工进行安全风险管理的模拟训练，同时邀请专家分享风险应对的经验，整体提升企业员工安全风险的意识和应对能力；三是构建风险防控体系，并在此基础上将风险防控责任落实到具体的部门及个人身上，并制定合理的风险管控考核奖惩机制，由此增强企业员工风险管控的责任意识。

2.改进落后的生产工艺和流程，实现企业安全生产目标

在企业发展过程中，生产环节的安全风险发生频次最高，也是容易出现安全风险的环节。为此，企业要想实现安全生产目标，也需要重视生产过程的优化，应积极引进先进的技术、设备，对落后的生产工艺和流程进行改造，提升生产作业的安全性，从而提升企业生产的效益。另外，企业在对生产过程优化时，也需要对相关的生产工序进行深化的模拟，通过模拟的方式及时发现生产过程中可能存在的风险，然后在此基础上及时进行调整，确保企业生产的安全。

3.强化安全管理设计，根本上减少安全风险

要想从根本上保证企业的安全，需要企业强化安全管理设计，具体可从这几个方面着手：一是强化能量设计，一些企业本身属于高危型行业，为确保生产安全，应重视能量设计，即结合安全事故后果的严重程度与能量大小之间的关系，通过控制能量的方式来减少安全事故的发生；二是强化危险最小化设计，即围绕事故带来危险性降至最低这一目标进行安全管理设计，比如可在软件设计方面，通过建立风险预警机制实现对企业各项生产设备的管控，一旦发现有异常情况，可及时发出预警信息，以便及时处理，将事故影响降至最低；三是强化隔离封锁设计，这一设计主要是对企业生产过程中的危险区和安全区进行隔离，避免人进入到危险区域，从源头上进行安全风险的控制。

4.充分利用信息化手段，构建完善的安全管理平台

在信息化背景下，为有效提升企业安全管理水平，企业应及时转变安全管理的思路，通过利用信息化手段，构建完善的安全管理平台，以更好地实现企业安全生产的目标。具体而言，企业应结合自身实际及安全管理信息化要求，进行安全信息化平台的设计，搭建安全管理信息平台，实现内部信息有效传递和共享，以此辅助安全生产管理工作开展。同时，在建立安全管理信息平台的基础上，对现有的生产流程进行标准化设计，并完善系统的风险管理、巡视检查、隐患治理等多项功能，从而促进企业生产实现标准化和安全化。另外，企业在建立安全管理信息系统之后，也应有效结合手机APP、手持终端等设备，由此提升企业安全管理的便利性。

5.及时开展风险隐患排查工作，有效预防安全风险

企业要想减少安全事故的发生，也需要及时开展风险隐患排查工作。为此，企业应秉承“隐患便是事故”的理念，建立隐患排查治理的长效机制，并注重相关人员定期开展安全风险分析工作，将企业生产经营过程中可能存在的风险或事故因素排查处理，形成隐患排查的台账，在此基础上制定相应的整改方案，落实整改责任，从而有效预防安全事故的发生。另外，政府部门也应加大监管力度，督促企业及时消除风险隐患，对于企业隐患整改不到位或拒不整改的情形，则需要依法采取行政处罚，提升执法的震慑力，倒逼企业落实主体责任，从而避免安全事故发生。

四、结语

综上所述，安全管理是现代化企业发展过程中不可忽视的重要内容，也是企业实现长期稳定发展的重要基础。近年来，企业安全风险事故频发，总结来看，引起安全事故的原因主要包括三个方面，即人的不安全行为、管理上的缺陷及物的不安全状态。因此，企业应在充分认识安全管理重要性的基础上，结合安全风险发生的特点、原因，从多个层面强化安全管理设计，实现对各类安全隐患的有效防控，切实提升企业安全管理的水平，从而为企业稳定可持续发展保驾护航。