探析挥发性有机物治理分析

河北宇澄环境科技有限公司 李龙

在我国经济不断发展的背景下，我国的工业也得到了一定的发展。在实际工业生产过程中，一些化工企业为了提高工作效率，没有按照有关规定和标准对挥发性有机物进行处理，严重影响了我国社会经济发展的可持续性。因此，为进一步加强对挥发性有机物的治理，本文对挥发性有机物的治理措施和性质进行了广泛的探讨，希望能够为相关研究人员提供参考和帮助。

一、挥发性有机物治理的重要性

如今，随着我国经济的不断发展，工业源排放的挥发性有机物总量也在不断增加，并对我国的环境造成了严重的影响。由于挥发性有机物在常温常压下可以挥发，如果工业废气中苯蒸气的浓度比较高，且工作人员不处理，就会发生中毒现象，直接导致人体死亡。相关学者通过对挥发性有机物的研究，发现多环芳烃和芳香胺类化合物具有较高的致癌性。在正常生活中，人们经常会吸入这些物质，导致人体呼吸困难，严重时会导致窒息，甚至死亡。同时，挥发性有机化合物除了有一定的作用外，还会对臭氧层造成严重破坏，对人体造成伤害。

因此，在此背景下，有必要按照有关规定加强对挥发性有机物的控制，对有机化学品进行全面检查，并采取措施不断改进加工厂和设备，以促进我国社会经济的可持续发展。

二、挥发性有机物治理的现状

（一）政策和制度不完善

虽然受一些客观因素的影响，我国挥发性有机物治理措施有所改进，但企业的挥发性有机物治理模式尚处于起步阶段，大部分企业的治理技术选择不合理。在选择技术时，他们注重投入成本，没有根据废气的成分和价值制定足够的挥发性有机物控制措施，严重影响控制效率。由于我国VOCs治理模式起步较晚，相关法律法规和政策体系尚未完善。在这个过程中，管理人员无法结合相关法规制定挥发性有机物治理方案，这也不利于保护环境，部门执法机构缺乏技术支持。此外，用于处理挥发性有机物的资源投入相对较少。例如，企业在为获得最大经济效益而升级设备时，只注重生产设备质量，不注重废气治理设备质量和工艺的改进，不注重挥发性有机物处理的资金投入，阻碍了企业的顺利发展和挥发性有机化合物的治理工作。

（二）治理技术的选择比较独特

VOCs排放主要影响有机化学、医药制造、表面涂层、包装印刷、塑料回收和制品等行业。很大一部分归因于中小型公司。这些公司无法精确处理生产过程中产生的VOCs。通常采用比较简单的活性炭吸附工艺和紫外光氧催化工艺。其中，活性炭吸附法设备投资低，初期运行效率高，但活性炭易饱和，企业如不及时更换，容易造成有效运行周期短，去除效率低，被替换的活性炭需要额外处理。UV光氧催化装置一次性投资、运行成本低、功耗低、运行稳定可靠，但存在反应速度慢、光电转换效率差、产生臭氧二次污染等缺点。

（三）废气收集不符合相关要求

一些公司正在控制挥发性有机化合物。污水收集处理系统设有固定顶棚等设施，以更好地收集挥发性有机物。但是，由于该装置在实际使用过程中经过长时间的拆卸和维修，密封边缘变弱，极大地影响了收集废气的效果。同时，由于设计者自身素质等因素的影响，系统设计不够合理，无法有效收集废气。一些企业的研发会导致挥发性有机物逃逸，如果不加大对它们的收控力度，将对企业的发展产生一定的影响。虽然公司在这个过程中也采取了一些治理手段，但效果并不是特别理想。

三、挥发性有机物治理措施

（一）挥发性有机物监测体系的建立和完善

作为我国经济持续发展的一部分，为不断提高挥发性有机物管理质量，企业需要根据生产实际情况，采取措施，建立健全挥发性有机物管理监测体系，主要着眼于以主要化工企业为监测对象，开展VOCs特征污染物监测，分析导致挥发性有机物产生的因素，同时了解企业污染物的种类和排放情况，有效整合企业的地理位置。停放和控制增加挥发性有机化合物的量，防止它们对环境造成污染。技术人员在分析其VOCs排放状况及其成因机制时，必须结合实际治理情况和治理内容，建立监测、监测和预警体系，对污染物排放进行监测。企业必须继续推进清洁生产。主要目的是提高员工的环保意识，组织清洁活动，并让员工了解挥发性有机化合物排放所涉及的具体步骤。在具体的实践活动中，员工应改进操作，结合挥发性有机物的来源，加强对挥发性有机物使用的控制。同时，要引进先进技术，完善和建立监测体系，加强设备维护保养，确保相关监测设备正常运行，有效防止挥发性有机物的形成，提高控制的有效性。

（二）加强污染物排放控制

化工企业挥发性有机物的有效控制是企业发展的关键要素之一。在此背景下，随着人们生活质量的不断提高，环保意识不断增强，如果要加强对挥发性有机物的控制，就必须结合挥发性有机物的实际排放量，通过措施加强对挥发性有机物的控制。符合“一公司一策”的方法可用于加强过程排放的处理。从实际情况出发，从工艺废气的角度，根据排放行为和工艺废气的类型，每个企业都可以制定新的管道末端处理技术方法，尤其是能够回收和通过优化生产工艺等措施利用废气，不仅可以最大限度地减少废气排放，还可以有效处理挥发性有机化合物。在这个过程中，技术人员必须根据各种工况确定技术路径，提高废气收集率，安装先进的治理设备，加大对设备的维护保养。企业在安装和维护过程中也必须主动向环保部门报告，以加强对污染物排放情况的有效监测。此外，在具体使用过程中必须设置监测系统，全面监测污染物排放情况，及时采用适当程序进行评价，并将评价结果上报当地环保部门。在发生突发泄漏等问题时，员工应配合应急预案系统控制挥发性有机化合物的排放，对问题进行综合分析，并采取行动予以纠正。因此，在处理挥发性有机物时，企业必须结合实际生产情况，加强对挥发性有机物排放的控制，进一步减少环境污染。

（三）合理地使用挥发性有机物治理技术

随着我国科学技术的不断发展，企业对挥发性有机物控制技术进行了完善和创新，进一步提高了挥发性有机物的控制效果。由于挥发性有机化合物的种类不同，成本较高，浓度不同，处理起来也比较困难。在此背景下，如果挥发性有机物控制技术使用不当，将对挥发性有机物控制的有效性产生严重影响。在挥发性有机物控制的背景下，我国目前一般采用三类技术来控制挥发性有机物的有组织排放。一是回收技术；二是破坏性技术；三是联合技术。

四、挥发性有机物的有组织排放治理

在发展过程中，化工企业要加大对挥发性有机物治理的资金投入，从油品装载到挥发性有机物的储存和处理，建设各类挥发性有机物废气处理装置，有效改善公司内部空气质量。首先，对于轻油装卸时产生的挥发性有机物，要及时有效地利用油气回收系统和密闭散货进行处理，并采用膜分离和活性炭吸附工艺。建立乙烯轻油回收项目装卸码头，确保挥发性有机物回收率达到95%，完善污水处理厂和污水收集池建设，封闭露天污水池，再利用生物催化氧化和其他相关的根据各种废物的性质和组织特征进行的技术，以确保设施封闭收集中收集的废物的有效质量。需要适当关闭和冲洗相关设备，并进行管道转换和密闭冲洗，以去除废物中从碳氢化合物和硫化氢中分离出来的有机物质。

（一）苯和甲苯装载平台油气回收

处理挥发性有机物采用石脑油吸收+膜分离法，每小时可有效处理600立方米。在具体的操作过程中，需要以石脑油为吸收液，将负荷排出的油气冲洗到吸收塔，冲洗完成后，剩余油气进入膜分离器回收油。和气体分子通过过滤，使空气被专门捕获。

（二）含硫废水池中挥发性有机物的处理

在化工厂运行中，污水汽提塔主要适用于加氢类型的含硫污水，如加氢裂化、柴油加氢和蜡油加氢。原料水箱一般有4个，由于废水中含有硫化物、原油等，炉顶气中含有硫化氢和总非甲烷烃。在原有的碱吸收和异味处理设施之前，增加了专门的低温柴油吸收设施进行处理。酸水罐顶气经液环压缩机加压后，进入低温吸收塔，逆流吸收瓦斯油，有机硫化合物也能被有效吸收净化。

（三）污水处理厂挥发性有机物的处理

在炼油、化工和乙烯废水处理方面，建设了各种生物催化氧化尾气处理设施，采用生物催化氧化床和洗涤塔与生化床联合处理工艺，可分解挥发性有机物和恶臭污染物。气体逐渐进入洗涤塔进行预处理，再通过生化床后，可以有效去除其中所含的污染物，达到高空排放的相关标准。

五、结束语

释放到大气中的挥发性有机化合物不仅会污染大气环境，还会对人体造成直接危害。然而，传统的处理技术存在重大缺陷。因此，需要不断加大新处理技术的研发力度，以有效提高挥发性有机物的处理效果，保证我国的环境健康与安全。