露天煤矿开采期间安全治理若干理论的探讨

2022-01-01 05:49国能新疆托克逊能源有限责任公司叶川
区域治理 2021年16期
关键词:露天煤矿钻机煤矿

国能新疆托克逊能源有限责任公司 叶川

根据以往的生产经验分析,煤矿生产中是比较容易发生不安全事故的,原因是煤矿在开采过程中会破坏其所在区域原本的山体环境,还需要进行矿洞开凿等一系列操作,容易出现塌陷等事故。再者煤矿在开采过程中还会伴随有瓦斯等易燃易爆气体的产生,如若处理不当,就极容易造成矿场爆炸事故的发生。煤矿开采过程中发生不安全事故对于矿场本身以及生产人员的生命财产安全等都有着极大的危害。因此,有必要研究露天开采过程中可能存在的安全隐患,对煤矿生产开采的整个工序进行进一步控制,最终将其可能对人员造成的伤害降至最低。

一、露天煤矿开采期间存在的一些安全隐患

根据对过往煤矿事故相关信息的收集与分析可以得出,当前露天煤矿在开采过程中存在的安全隐患还比较多,在这之中相对比较典型也容易发生的主要有以下几个方面:(1)有部分露天采煤场所的生产边缘陡峭,甚至有局部台阶的坡面位置还会有伞岩的存在。这是自然环境本身以及采煤设计流程方面存在的疏漏。(2)有些煤矿厂的管理不够严谨,在露天开采煤矿的过程中未设置警报器以及避炮房,以至于实际危险发生时没有及时意识到采取适当措施来对其进行应对。(3)有部分采煤工人对于采煤现场环境不够重视,没有及时将采煤工作平盘上堆积的物料或者其他的因为下雨或者冲刷存在的积水处理干净,其影响了正常的采煤工作。(4)采煤厂在设计过程中需按照实际生产需求来设定加工场地距离开采区域的距离,还需要对道路之间的安全距离有严谨的布设。但有些采煤厂的道路安全距离明显不符合规定。(5)有些采煤厂已经营较长时间,因此部分电气设备,线路等已经老化,尤其是在采煤厂这种比较严峻的环境下,电气设备以及线路的老化速度是极为迅速地,在未及时发现对其进行维修的情况下会给采煤厂的安全运转埋下极大隐患。(6)现场设备操作过程中相关操作人员未按照规定佩戴安全防护措施,甚至有的操作人员根本不具备专业的技能,没有必备的证件,这对于采煤厂采煤工作的开展是有着极大妨碍的。(7)运载已开采煤矿物料的车辆存在超载问题。这些安全隐患的存在是当前露天煤矿开采过程中最容易造成现场不安全事故发生的因素,而所有煤矿开采过程中都应该对其多加注意。

二、露天煤矿开采期间发生不安全事故的主要原因以及相应对策

露天煤矿开采这件事情本身只要按照相关规定严格执行各项操作其实并不会有太大的不安全事项,但很多煤矿之所以还是会不断出现不安全事故的发生情况,就是因为其在实际煤矿产品开采过程中存在一部分做得不够到位的工作。例如所使用的开采技术不够合理,采矿人员本身没有足够的安全保护意识等等。因此在寻求这些事故发生原因的过程中应该从其本质出发,针对不同事故原因采取相应对策,从而保障露天煤矿开采工作可以变得更加安全。

(一)因为技术原因造成的煤矿开采事故

露天煤矿在开采过程中所涉及到的采煤工艺比较多,例如穿孔工艺,采装工艺等等,在严格落实这些采煤工艺的过程中想要尽可能地将不安全事故发生的几率降至最低,应该将更多地工作精力放在去消除这些工艺中所存在安全隐患上或者即使不能全部将其消除,也会尽可能地将其中的隐患降至最低。在此工作过程中可以采取的相关安全应对措施有:

1.针对穿孔工艺中存在的安全隐患问题

在进行钻孔的过程中钻机需要沿台阶的边缘行走来进行正常施工,这一过程中机架突出部分与台阶边缘之间需要保持足够的距离,通常这一距离不得小于3米;再者钻车工作过程中如果从高压线下经过,那么钻机的最高位置必须与高压线之间保持足够的距离,一般来讲这一距离也必须大于5米。如果即将通过坡道,必须将钻架回归到其原本的位置,以避免钻机因为角度问题出现倾倒现象,给钻机带去损伤的同时也很可能伤到现场其他人。实际在进行钻孔工作时,钻机司机所在舱室与山崖边的距离必须要足够安全,最好是保持在1米以上。在向下降落钻架的过程中一定要及时进行清场,无论是钻架的上方还是下方都不可以有任何人员存在。钻机工作的整个过程中除实际进行各种钻孔活动的设备之外,还有其他的电气,风路系统也在帮助配合着整个工作的落实。因此一旦这些系统中任意一项存在控制装置失灵或者其他故障问题时,就需立即停止当前的作业流程,对相关系统进行维护并及时更换已经损毁的零部件。钻机在正式开始运转工作之前,需要对设备周围的环境进行检查,查看是否有人或者其他障碍物阻挡在钻机前行的道路上。最后则是需要不断加强对操作者的安全知识与技术培训工作,要有足够完善的标准操作流程与规范,并严格约束操作者实际操作行为的同时也提升其对于周围安全隐患的警觉意识,以帮助操作者的突发事故处理能力变得更强。

2.针对采装工艺中存在的安全隐患问题

在实际采装相关工作进行的过程中需要有专门的调铲队伍来负责电铲的调动工作,再者当采装工作面存在伞岩问题时,必须停止电铲的正面作业行为,在进行相关作业的工作人员也需要按照相关的操作规范佩戴相应的保护用品,对自己的生命安全进行足够的保护。与钻机工作时的规则要求相同,电铲在工作的过程中也不能有任何人员在电铲悬臂和铲斗下面逗留,尤其是铲斗下方,在任何时期都是严禁有人员存在的。要对电铲的作业线路进行合理设计,以避免在进行相关作业的过程中因为处置不当碰上架空的线路。作业过程中如若发现存在悬浮岩块或者矿脉有塌陷的预兆,必须及时停止相关作业,将电铲移动到更安全的区域,电铲本身也需要安装有报警器,以便于在工作时发挥警示作用。

(二)因为管理问题造成的煤矿开采事故

1.发生事故以及隐患存在的根本原因

近些年,很多煤矿企业在进行煤炭产品开采的过程中其实都投入了大量的资金去购买安全防护设备,同时也采取一些进行安全防护工作的措施,但很多企业都是“一锤子买卖”,提过一嘴,过了最初的投资建设之后就不再对其进行更多管理,以至于能真正收获到的安全防护效果是比较弱的,难以达到煤矿企业安全发展的真正需求。除此之外,还有一部分煤矿企业的领导为追求短期的利益,使其能在当前时间段创造出比较好的成绩,盲目乐观地进行煤矿生产规模的扩张。以至于存在超员,超能力生产的问题,对煤矿的安全问题产生了极大影响。未真正站在企业长远发展的角度去思考问题,煤矿的安全生产建设还是不够全面。在进行露天煤矿开采安全保障体制建设的过程中,需要有足够完善,且相对统一的安全管理制度,执行更科学化,合理化且精细化的安全管理制度,帮助所有采煤人员在进行作业的过程中都能按照同样的规则制度去执行,以确保安全生产的运转可以更加有章可循。当然,从目前的一些煤矿实际运转情况中可明显得知,很多煤矿企业都没有真正做到这一点,他们往往更注重生产利益的提升,却忽视对安全管理体系的持续建设,以至于实际的管理工作中可能会存在一些管理混乱的问题。

2.管理造成的安全事故与隐患的预防对策

首先煤矿企业需要做的就是对员工进行足够有效地安全培训,要有完善的安全生产培训企业,企业中的每一位职工,无论是否是生产岗位上的都应该接受相应的教育培训,要让每一位职工都深切意识到安全培训工作的重要性以及相关培训工作与自己人身安全之间的重要联系,再者这也关乎着企业未来的发展前途。相关工作人员绝对不能只将其当做是一件走过场的事情,简单地敷衍一下,而是要对安全培训工作有深刻的认知,能根据实际生产需求对相关培训进行更加科学合理的规划,要能够全面统筹布设,最终以形成与安全培训相关的一套最为完善的规章制度。在实际开展安全培训工作的过程中,一定要对企业生产中不同方面的需求进行仔细全面地分析,要制定出与之相关的安全培训技术,再针对这些计划去制定更合理的安全培训内容。要能体现出培训的专业性,真正是去带给生产人员在生产中保护自己的技能的。

再还需要对煤矿企业的管理制度进行进一步完善建设。要加强对所有职工的管理制度,要有规范的生产建设制度,从而帮助企业的安全生产可得到最为有效地保障。煤矿的规范化运转想要得到有力保障与落实必须要有足够完整的能够对所有员工进行约束与刺激的奖惩激励制度,要安排规律性的安全检查工作,每日,每周,每月,使得安全工作成为常态化的存在,并通过经济上的一些制度来使得职工违反规定的代价变得更高一些,从而促进这些制度的进一步落实。只有在各种规章制度的不断强化下,煤矿企业的整个管理才会运转得更加规范,从而每一位职工的安全性也才会得到更有效地保障。

三、结束语

露天煤矿开采的过程相对复杂,且因为开采环境的影响,使得其整个过程中可能存在的安全隐患会急剧增加。当然只要应对合理,这些安全隐患都可以被及时扼杀在萌芽中,煤矿企业的职工在人身安全上也才会更有保障。露天煤矿开采过程中危险性的提升主要有两个方面的原因,一方面是相关操作开采人员本身所掌握的技术不够娴熟,在实际进行开采工作的过程中没能恰当地使用相应技术,以至于造成意外事故的发生。另一方面则是煤矿企业本身在对职工的安全生产管理方面做得不够到位,还存在一些有待完善的问题。故而实际煤矿企业在运转过程中应该要不断加强自身在开采技术与工艺以及企业日常管理方面的能力,要严格按照相关技术标准进行规范化操作,要加强职工的安全防护意识,不断提高他们在生产中对于不安定因素的警惕性,这样企业的生产才会更安全。

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