郭二甫
(石家庄职业技术学院,河北 石家庄 050081)
轻工机械具体包括日用机电、日用化工、包装、塑料加工、造纸、食品、鞋帽、服装及相关行业的机械设备,因此在某种程度上可以说,轻工机械的运转质量关系到国民的日常生活品质,能够为国民获得更加优质的生活,提供支持和条件。而计量测试与维修作业是确保轻工机械设备得以正常运转的关键保障,是确保轻工机械设备推进社会市场经济发展的前提条件,但在产业生产的过程中却存在诸多的问题,严重影响到轻工机械的发展,如下作分析探讨。
计量检测是通过反复测试计量对象的参数,获得特定结果的过程,能够满足我国法律法规、组织及社会大众的计量要求,确保设备所生产的产品质量和品质。但需要企业和组织成立相应的管理委员会,通过加大统筹力度的方式,提高计量检测的布置、决策及验收的效率。然而在轻工机械的计量检测的过程中,却存在诸多的发展问题。
首先是管理漏洞。轻工机械企业或机构在计量检测中存在明显的管理漏洞,导致不法分子通过产品设计参数,破解厂家的电脑程序,进而改变产品的技术参数,影响企业生产实效。而在监管层面上,则缺乏科学的监管机制,导致计量检测问题难以得到及时的发现和纠正,进而影响了企业产品的正常生产。
其次是检测队伍。构建一支高质量、高素质的计量检测队伍,能够为企业科学应用轻工机械制造设备提供保障。然而在企业生产与经济发展的背景下,轻工企业的计量检测队伍却存在着队伍整体素质不高、缺乏责任意识的问题,特别在职业素养上,计量人员严重缺乏服务意识及刻苦钻研的工作态度,导致计量检测活动的准确性和时效性受到影响[1]。
轻工机械设备是企业获得市场竞争优势的抓手和资本,通过加大设备维修管理力度,能够切实降低维护成本,提高设备整体的经济收益,对企业的现代化发展有着难以替代的作用。然而在实际的设备维护与管理的过程中,却存在如下问题。首先,由于配套工艺不够完善,设备老化程度加快,加之职工底子薄、素质低、水准低及维修机制的缺失,导致轻工机械设备的维修维护质量难以得到切实的保障。而在管理制度上,轻工机械企业还缺乏较高的维修意识,难以在设备维修中投入充足的财力、人力及物力资源,存在明显的重修轻改、重用轻养等现象;其次,缺乏先进的维修手段,在现代技术快速发展的背景下,轻工机械设备的技术升级越来越快,但设备维护人员却缺乏较为先进的维修手段,导致设备维修质量和时效受到明显的影响,进而提高了设备维修的成本,不利于企业的长远发展;最后,缺乏档案管理机制。设备维修档案在轻工机械维修作业中拥有举足轻重的功能和作用,然而在维修档案构建程序及理念上却存在诸多的问题,导致基本资料、维修登记卡及履历书难以得到及时地建立。此外在抢修与检修的层面上,还缺乏较为科学的维修举措,导致抢修工作在轻工机械产业发展中难以发挥出应有的价值[2]。
首先,应创新计量检测的管理机制,补足轻工机械企业在组织管理中所存在的短板。轻工机械企业应结合机械设备的基本特征和特点,构建基于计量检测的管理制度,使机械设备的各项参数及设计构思得到更好的存储与保管,降低产品设计被泄露的风险。在监督管理上,各部门需要相互配合、相互协作,权责清晰,以法规为抓手,以事实为准绳,发挥质量监督的基本职能,依托不定期监督与定期检查的方式,对计量检测过程中的违规行为进行纠正或惩罚,切实提高计量检测的实效性;其次,是队伍建设。在计量检测队伍建设的过程中,轻工企业应努力培养出一支诚信公正、团结协作、廉洁高效和开拓进取的检测技术团队,并在文化观念与政策导向的支持下,引导队伍的健康发展。譬如通过鼓励职工参与专业培训,使其在计量检测中提升知识、磨炼本领,进而解决计量检测人员素质低、责任感差的问题。而在职业素养培养上,轻工企业应通过制定鉴定规程与企业文化的方式,引导计量检测者树立严以律己、爱岗敬业的精神、一丝不苟的检测态度,以及以诚待人和服务至上的理念。
此外,由于轻工机械设备计量检测涉及轻工物性、几何量、热工、电磁、电学、衡器、长度和力学等校准检测环节,需要计量检测人员拥有较强而扎实的专业技能,因此需要企业在轻工机械设备检测队伍建设的过程中,加强对人才的技能培训,以满足轻工机械企业生产制造各类轻工产品的需求。譬如“喷码机”“贴标机”“洗瓶机”“储罐”“冷冻隧道”“旋盖机”“水处理机”“乳化机”及“包装机”等设备。除此之外,还能为企业制造有关“洗涤”“皮革”“橡胶”“乳品”“造纸”等生产设备提供抓手;为CFD 技术、搬运机器人、喷丸强化技术、绿色切削和超磁伸缩材料等轻工机械技术的应用提供基础和条件[3]。
2.2.1 重视维修管理
轻工机械企业应提高对维修管理的重视程度,从轻工机械产业发展的角度出发,提升维护管理在企业经济发展与建设中的地位。从而转变传统“重修轻改”“重用轻养”的错误观念,发挥维修管理应有的功能和作用。
2.2.2 优化维修手段
企业应引进全新的维修手段,提高设备维修的效率,以此确保轻工机械维修的有效性。譬如引进较为先进的维修设备,并通过业务学习、专业培训或参观学习的方式,使维修人员获得更多、更先进、更有效的维修方法,从而减少设备的维修成本,提高维修质量,降低企业的经济负担。在这个过程中,企业能够减少外部人员或外部组织的维修费用,使企业拥有真正的自我维修能力。
2.2.3 完善维修档案管理
轻工机械企业在注重维修管理工作的过程中,需要集中精力,做好维修档案管理工作。第一,构建基本资料,将设备出场时的零件目录、使用手册、维修手册及技术资料全部纳入到基本资料中;第二,构建维修登记卡,其主要内容包括设备故障部位、地点、时间、更换零件类型及处理办法等。该档案由维修人员来填写,并署好姓名;第三,构建履历书,即在作业期间对轻工机械设备进行全方位的检查,并由作业人员来填写,主要内容包括修理情况、保养情况等内容。
2.2.4 设置检修与抢修举措
结合轻工机械企业的维修特征及特点,应当将检修与抢修融合起来,能够更好地提高维修管理的效率。一是编制设备修理计划,根据定期检修的基本要求,确定修理内容及目标。譬如小修理问题,可由修理队来完成,而大修理,则需要企业将信息呈报给工程公司,并在审核批准后,由专门人员来修理;二是在检修或抢修的过程中,需要修理人员严格遵循相应的标准和规范来修理,以此降低维修时间,控制维修成本,提高维修效率;三是实行“总成互换”与“项目修理”相结合的修理模式,提高整机维修的效率,降低维修成本;四是推行任务单、供料核算和工日定额等制度,做好相应的技术记录工作。
此外,在机械制造设备网络化、绿色化、清洁化及智能化发展的过程中,轻工机械制造设备的应用、生产及设计环节越来越复杂,需要维修人员结合生产管理、结构设计和技术应用等内容,明确维修的难点和重点,以此提高维修的有效性。譬如在绿色制造工艺的应用中,维修人员需要确定绿色制造工艺所存在的主要问题和特点,并根据相关规程,确定维修重点和目标[4]。
通过分析并探究轻工机械设备的计量检测和维修管理问题,提出相应的解决措施和应对策略,能够为企业结合未来不同的机械设备及工作环境制定合理、科学的维修保养与计量检测计划提供帮助,与此同时,也能够为我国轻工机械设备获得稳定的运行、提高设备制造的效率提供支持。在计量检测与维修管理的过程中,必须结合轻工机械技术的发展趋势,确定计量检测与维修的重点,唯有如此,才能更好地推动轻工机械产业的健康发展。