王成虎
摘要:随着建筑行业的发展,水泥厂作为建筑材料的第一供应源,其施工建设质量愈来愈得到重视。近年来,我国加强了对水泥厂施工的关注度,但其中存在的典型结构施工问题得不到有效解决,阻碍水泥厂施工获得良好效果。本文将围绕水泥厂典型结构施工问题及解决措施进行分析。
关键词:水泥厂典型结构;施工问题;解决措施
引言
水泥厂典型结构中存在填土地基下沉、混凝土浇筑缺陷、构件稳定性难以保障等问题,得不到及时有效的解决,不仅影响了水泥厂施工进度,还可能危害施工人员人身安全。为提高水泥厂施工质量,施工单位必须着手解决典型结构施工问题。下面,笔者将针对水泥厂典型结构施工问题及解决措施展开研究。
一、水泥厂典型结构施工问题
(一)填土地基质量差
水泥厂施工前需要打下扎实的地基基础,施工人员在施工前未对施工区域地质环境、土壤条件等进行检测,填土地基建造方法选择不当,导致地基的承载能力较弱,在后续的施工过程中,可能出现沉降、塌陷、位移风险,不利于水泥厂施工建设。此外,填土地基质量得不到良好保证,其中存在的质量缺陷得不到及时有效的解决而直接开展下一步施工,可能造成水泥工厂结构破坏,地下水渗透影响,导致水泥厂墙面出现裂缝,影响水泥工厂使用寿命,降低了水泥工程施工安全性能。
(二)混凝土施工工艺问题
混凝土是水泥厂施工中最常使用的建筑材料之一,混凝土强度、耐久性对水泥工厂施工质量产生直接影响,混凝土振捣顺序和方法不当、混凝土养护管理措施不到位、施工工艺和施工技术不符合施工要求、浇筑时落程或浇筑层厚度过大等都可能降低水泥厂施工质量和水平[1]。例如,未采取科学有效的措施对混凝土构件进行养护处理,导致混凝土构建所需湿度不足,无法正常進行水泥水化工作,造成混凝土构件结构疏松、甚至出现干缩开裂现象,无法用于水泥厂施工中,大大阻碍了施工进度。
(三)构件稳定性得不到保障
水泥厂施工建设中建筑构件的使用量大,建筑构件的稳定性得不到良好保障,出现构件坠落、钢架倒塌、构建零件脱落等问题,不仅不利于水泥厂施工的正常开展进行,还可能对在场的施工人员人身安全造成威胁,引发施工安全事故,增加水泥厂施工风险。
二、水泥厂典型结构施工解决措施
(一)提升地基质量
地基建设是水泥厂施工质量保障的基础,针对施工区域环境的不同,地质条件也各不相同,在开展水泥厂地基施工前,施工人员需要深入施工区域进行环境考察工作,根据地质条件的不同,合理选择地基施工工艺,保证水泥厂地基施工的合理性。同时,施工人员要关注解决地基基础工程建设中出现的各种问题,如漏水、地基收缩、材料不达标等问题。
针对地基基础工程漏水问题,施工人员需根据基坑渗水类型的不同,合理选择处理方法。如侧壁渗水问题,施工人员应在混凝土支护桩间的漏水部位,用具有较好吸水和滤水作用的麻袋或面部进行填塞处理,再将支护桩间的泥土处理干净,露出桩表面混凝土,以便进行进一步的处理[2]。其次,用速凝水泥砂浆砌砖墙,使其高于渗水部位,减轻渗水程度。在渗水集中部位,插入硬塑管进行引流,降低水压,其起到较好的解决地基基础漏水问题效果,保证水泥厂施工质量。为防止地基结构开裂,施工人员可通过减少混凝土收缩,采用补偿收缩混凝土,并在适当位置设置膨胀加强带,提高地基基础的稳定性。此外,施工单位还要加强地基施工材料的质量保证,在施工材料采购和进入施工现场前,利用高新技术设备和手段对其进行随机抽样检测,严格依照国家标准要求,禁止质量检测不合格的材料进入施工现场,以免对水泥厂施工造成不利影响。
(二)优化混凝土施工技术
解决混凝土施工技术问题,能够有效提升水泥厂施工质量和水平,优化混凝土施工技术,合理选择混凝土施工工艺,已经成为水泥厂施工单位关注的重点。
加强混凝土建筑施工质量控制,要求施工人员利用先进仪器设备,对混凝土浇筑的塌落度、易性变化、质量等进行实时的跟踪与监测,确保其浇筑质量符合相关标准要求,做好数据采集和分析记录工作,以此作为水泥厂施工质量的保证。在混凝土施工过程中,要确保施工人员对钢筋密集部位、拐角部位和端模等进行有效振捣,确保混凝土振捣质量[3]。在混凝土振捣的过程中,施工人员需要对混凝土振捣情况进行观察,避免出现过度振捣或漏振的情况,合理控制混凝土厚度,保证混凝土承载力。针对混凝土浇筑过程中可能出现的内模板位移情况,施工人员可采取短钢筋合理植入的方式,固定内模板,便于进行下一步施工,为确保水泥厂整体施工质量打下良好基础。除此之外,施工人员还要做好混凝土施工养护工作,根据实际施工情况选择合适的养护方式,针对混凝土浇筑施工后可能出现硬化反应,为有效促进混凝土水化反应进行,施工人员需要进行一定的保湿养护工作,即通过覆盖塑料布、棉布的方式,防止混凝土内部水分过快蒸发,或适当洒水,为混凝土水化反应提供充足水分,提高混凝土强度。优化混凝土施工技术和施工工艺,使其适应水泥厂施工要求,能够从整体上提升混凝土的强度和整体刚性,提高水泥厂施工建设质量和水平。
(三)加强对施工现场的管理工作
水泥厂施工建设是一项庞大的、复杂程度较高的系统性工程,要解决其中存在的典型结构施工问题,必须建立完善的施工现场管理制度,落实施工现场管理工作。
施工单位需要认识开展施工现场管理工作的重要性,召集各个施工部门负责人,制定与之相符的施工管理细则,对施工现场的人员、设备、材料等进行统一化管理,提升施工安全管理的可靠性。建立预防为主的施工安全管理原则,端正对施工中不安全检查因素的认识和消除不安全因素的态度,从根本上减少施工安全事故的发生。如针对解决构件稳定性问题,施工人员在施工前后要对建筑构件质量进行检查,尤其强调建筑构件零件连接的紧密度,避免其在起吊或使用过程中,发生组建脱落危险,降低施工安全性[4]。同时,因水泥厂施工高空作业量大,保证钢架质量至关重要,施工人员在上架前,要佩戴好安全防护措施,并对钢架质量进行检查,一旦发现钢架出现组成元件松动或连接部位生锈等问题,即可停止工作,并送至维修部门固化焊接,在保证其稳定性的前提下方可进行使用,避免因钢架稳定性难以保障,导致倒塌事故的发生,造成施工人员人身安全事故,不利于水泥厂施工的正常开展进行。不断提高施工现场安全管理水平,能够减少水泥厂施工难度,较好的化解水泥厂典型结构施工问题。
三、总结
采取有效处理措施解决水泥厂典型结构施工问题,是提升水泥厂建设质量的关键,施工单位需要建立健全施工安全管理制度,切实提升混凝土施工技术,提高地基基础建造质量,保证建筑构件的稳定性,减少施工质量问题的出现,从根本上促进水泥厂建设发展。
参考文献:
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[2]李金日. 水泥厂工程建设项目中土建施工管理常见问题分析[J]. 决策探索(中),2020,No.648(04):59-59.
[3]孙金亮,王兆明,郭云,等. 水泥厂典型结构施工质量问题及解决措施[J]. 水泥技术,2020,No.213(03):31-35.
[4]赵震,闫鹏,彭磊. 水泥厂电气自动化施工技术管理措施[J]. 四川水泥,2019,000(006):4.