原油储罐外防腐施工质量控制策略

马学友

（大庆油田工程建设有限公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

原油储罐在长期运行过程中容易受到周边因素的干扰影响而出现腐蚀等隐患问题。究其原因，主要是因为储罐外底板与沥青砂接触面容易受到水汽问题的侵蚀影响而出现明显腐蚀问题。再加上原油储罐在接油以及泄油过程中会对底板造成一定冲击，影响会进一步加剧腐蚀速率。为及时规避这一问题，现场作业人员主张利用科学合理的防腐施工策略，重点加强对原油储罐外防腐施工问题的贯彻与落实，以期可以从根本上减少腐蚀问题出现。

1 原油储罐外防腐施工方式分析

1.1 油管外底板防腐施工

为确保原油储罐外底板不受水汽等因素问题的影响而出现腐蚀性问题，在生产制造过程中，作业人员可以优先选择应用耐水性良好以及抗腐蚀性良好的材料进行施工应用。结合以往的经验来看，原油储罐在正式投产之前通常会利用环氧类涂料实现对油管外底板的防腐施工处理过程。从客观角度上来看，当防腐涂层厚度不断增强时，罐体防腐年限也会随之延长。除此之外，原油储罐在油管外底板防腐施工方面也会利用阳极保护实现防腐处理过程，减少不良因素对原油储罐的不良影响[1]。

1.2 油管外壁防腐施工

原油储罐外壁防腐基本上可以视为原油储罐外防腐施工体系的重要内容。在正式防腐施工过程中，现场作业人员需要严格按照油管外壁防腐施工要求进行合理操作。结合以往的施工经验来看，外壁腐蚀在开始产生的危害性影响较小，因此不易被发现。但是当腐蚀区域随着氧化作用的不断扩大，容易对储罐外壁造成穿孔性危害。为及时规避油管外壁腐蚀造成的不良影响，现场作业人员应该优先确保涂层整体结构的防锈蚀能力。可以在防腐施工过程中运用环氧富锌底漆以及环氧云铁中间漆等，加强对罐体外壁的防腐施工力度。

2 原油储罐外防腐施工的质量控制策略分析

2.1 科学选择防腐涂层体系

原油储罐防腐蚀涂层体系主要针对储罐外壁、底板以及其他部位进行防腐施工作业。可以说，原油储罐防腐蚀涂层体系基本上可以视为一项集成系统性与复杂性的防腐施工体系。为确保原油储罐运行状况以及防腐性能良好，在防腐涂层体系的选择上，作业人员应该主动结合原油储罐应用性能以及防腐要求，选择重点防腐部位以及防腐设备[2]。

如对于储罐外壁以及储罐外底板等重要防腐部位，作业人员可利用防腐涂层体系缓解油罐穿孔现象。同时也可以利用环氧富锌底漆等防腐涂料加强对上述重点防腐部位的优化处理。这样一来，原油储罐耐腐蚀性能以及抗渗透能力将会得到进一步 增强。

2.2 做好表面处理工作

做好储罐表面处理工作，基本上可以视为确保原油储罐外防腐施工质量效果的重要保障。在正式处理过程中，作业人员应该重点针对油管表面的氧化金属、毛刺等杂质进行清理。因原油本身具备一定的腐蚀性特点，导致在防腐蚀施工方面还需要顾及内部防腐施工。在防腐施工处理过程中，作业人员需要对储罐底板材料进行彻底处理，可通过利用涂层方式提高底板整体的耐久性能，或者也可以利用多道涂层体系实现防腐施工过程。

需要注意的是，如果防腐施工选用的涂料为无溶剂型涂料，那么在防腐施工过程中，现场作业人员需要利用一次施工成型方式实现防腐施工处理过程。除此之外，为确保金属材料表面的平整性，在防腐施工作业之前，现场作业人员需要对其部位进行喷砂处理，并对该部位存在的锐边进行打磨。对于已经出现氧化问题的金属，可利用砂轮等设备进行针对性处理，尽量从根本上确保原油储罐外防腐施工效果得以达到预期。

3 结语

总而言之，原油储罐在实际运行中有可能受到多种因素的干扰影响而出现腐蚀问题。为防止腐蚀问题对原油储罐运行质量构成威胁，现场作业人员应该重点按照防腐施工质量控制要求对原油储罐进行防腐施工处理。在正式施工处理过程中，现场作业人员应该根据原油储罐运行情况以及防腐要求，选择合适的防腐施工方式，提高原油储罐外防腐施工水平。