徐 曼,张健伟
(1.毕节市农业机械研究所,贵州 毕节 551700;2.毕节市农机安全服务中心,贵州 毕节 551700)
旋耕机是农业生产中使用较为广泛的一种机械,其主要用途为收获和施肥。随着社会经济水平不断提高,我国对农产品产量及质量要求也越来越高。在这样背景下我国开始发展现代化农业生产模式以满足人民生活需求,而旋耕机作为农业生产的主要工具也受到了广泛关注与重视。
旋耕机使用方便,操作简单,价格低廉。它可以同时犁地和耙地。旋耕机的深度一般为12 cm~16 cm。旋耕后,地面平整,土壤肥沃。它已成为农村使用最广泛的农业机械之一,深受农民的喜爱。根据旋耕机的工作原理,旋耕机叶片端部的旋转速度大于拖拉机的前进速度,所以拖拉机的前进速度不宜太快。在旋耕中,当拖拉机采用更高档位时,旋耕机的动力输出也应采用更高档位,从而保证操作质量和高效率。
在旋耕中,如果土壤较硬,旋耕机对土壤的渗透性能会变差,或者越翻耕越浅。这种情况下选择有压力的拖拉机,利用拖拉机的压力功能来强制土的贯入。这种方法有四种使用技巧,首先需要缩短上杆,加大旋耕机入土角度,提高土壤性能。其次需要加大旋转式分蘖刀轴的转动速度。提高刀轴旋转速度后,旋耕机对土壤的切削能力明显增强,土壤和耕作效果明显改善。或者可以增加旋耕机的重量,把旋耕机的重量增加后问题就解决了。最后可以降低拖拉机的运作速度,从而令工作效果更好。
为了保证旋耕机能够满足农业要求,旋耕机应选择正确的旋耕机叶片轴的转速。由于拖拉机的悬挂装置和输出轴的结构不同,旋耕机的升降操作也不同。一种是无论动力输出轴是否旋转,都不会影响旋转式分蘖机的升降操作。另一种是悬挂装置与动力输出轴联动。因此,只有当动力输出轴旋转时,才能提高旋转式分蘖机的工作效率。
在旋耕机的使用前,使用人员必须了解旋耕机的使用特点以及其使用过程中的安全注意事项,检查旋耕机的技术状态是否正常,使用前要详细阅读旋耕机说明书,了解旋耕机的基本结构、原理、保养、调整及安全操作规定,避免拿起就用,出现安全及机械故障。要仔细检查旋耕机,对旋耕机上的安全警示标志内容认真阅读,严格按照安全警示标志内容操作。充分检查旋耕机上是否有螺栓松动现象,出现问题及时复紧。检查旋耕机上的旋转部件是否有防护,如无防护,及时安装,避免旋转部件工作中伤人。在使用旋耕机过程中,不要穿宽松型的衣服及佩戴不必要的饰品,最好穿工装,避免缠绕到旋转部件上造成人身伤害。最重要的是严禁酒后使用及疲劳操作。
在工作时,严禁在旋耕机上站人,以免发生安全事故,在旋耕器具进行运转时,要尽量远离积聚的旋转部位,防止人员受到伤害。旋耕机工作时,如果发出不正常的声音,应立即停止并检查,排除其故障。在检查其传动轴等主要部件时,必须切断旋耕机的输出轴动力,避免造成人员伤害,更换旋耕机零部件时,旋耕机应进行熄火,保证使用安全。
对于旋耕机而言,首先要进行各挡位的试运转,将发动机调整到中等转速,先进行一挡的试运转,挂一挡时,左手要抓紧离合器手柄,分离离合器,右手将变速杆往后拉,进入一挡后,左手慢慢放松离合手柄,使离合器接合,同时用右手大拇指轻推油门适量加大油门,旋耕机即按一挡开始工作,使微耕机向前试运转,如果运转正常,然后依次换二挡、倒挡进行试运转,要记住的是试运转时每个挡位不应低于 30 min 时间,如果发现问题应立即停车检查并排除[1]。
旋耕机在使用过程中容易发生链条过松导致的爬链现象,在进行链条的调节时,应注意将顶向张紧滑轨的力控制在5 g~10 g之内,使其能压动松边链条的力度为适宜力度,若出现无法压动的现象,则表示其链条过紧。在日常使用维护过程中,链条过脏可用洗洁精加刷子清理干净,然后用清水冲干净,最后风枪吹干、上油。注意一般链条属于低速重负载的活动零件,建议用稍微黏一点的润滑油,或者根据使用环境选择石蜡基油或者指定的润滑油,上油的时候根据链条大小每节两到三滴即可,上完油静置50 min 再运转50 min,最后把多余的油擦掉,让链条保持清爽,这样链条不沾灰,磨损也少。这种方法适合外漏链条,密封的链条需要把环境内和链条都清理干净然后换环境油。
2.2.1 旋耕机刀片
旋耕作业之前,旋耕机刀片的排列安装是一项重要的工作。安装不当,将严重影响作业质量,并因刀片旋转不平衡,会导致机件损坏和机组震动增大,且不安全。旋耕机刀片的安装方法有三种:一是内装法,在安装时,全部刀片都朝向刀轴中央,耕后,地面中部凸起。二是外装法,除最外端的两刀片内装外,其余刀片全部都向外装,地面中部凹下。三是混合装法刀片内外交错排列,耕后,表面平整。
旋耕机的刀片维修分为弯刀、刀座和刀轴管三部分,在进行弯刀维修过程中,要将弯刀刃口重新磨锐,对于变形的弯刀应加垫进行矫正,之后进行淬火,使湾刀硬度变为合理硬度,若出现弯刀损坏情况,应及时更换新件。对于刀座的损坏,原因为脱焊或者开裂变形,对于损坏部位可进行焊接,严重的开裂和变形应进行更换,在焊接刀座的过程中,要避免其刀轴管变形。对于刀轴管的断裂,可在断接处焊接圆钢,焊接后进行人工形状矫正。
旋耕机刀片可使用等离子堆焊技术,是将等离子粉末堆焊时以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层悬浮在旋耕机刀片表层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。
2.2.2 动力输出轴
拖拉机配套旋耕机等利用动力输出轴进行作业的机具时,易出现动力输出轴断裂的情况,动力输出轴在使用中易断裂,多与使用操作不当有关,也与动力输出轴本身的质量有关,还与动力输出轴直径大小有关。在进行万向节安装时,两个万向节叉需保持平行。旋耕机作业时,万向节的有效啮合长度要不小于150mm。万向节在水平位置时,万向节套与万向节轴之间不能顶死,要有间隙,间隙要大于5mm。旋耕机作业时,动力输出轴与万向节的水平夹角不能过大,一般要小于等于10°。提起旋耕机时,如未切断动力输出,动力输出轴与万向节的水平夹角不得大于20°。转弯时要提起旋耕机并切断动力,不允许旋耕机作业时硬转弯[2]。
2.2.3 常见故障维修
旋耕机工作中遇到的首要问题是拖拉机无力,对于拖拉机无力可能是发动机本身的确无力,更大部分原因是旋耕机与拖拉机匹配不合理,造成拖拉机工作效率低,用户误以为发动机没力。以拖拉机旋耕工作为例,旋耕作业时刀轴转速很重要,只有合理的刀轴转速,才能保证旋耕作业效率与作业效果。旋耕机工作时刀轴转速范围一般在220 r/min~280 r/min 之间,速度高易出现负荷过大发动机冒黑烟拉不动现象;速度低易出现土块较大、作业效果差的问题。不同的旋耕机一级锥齿轮传动比不一样,但各种旋耕机的二级齿轮传动比都是一样的。
旋耕机工作过程中容易由于其负荷过大、入土过深等原因,使旋耕机的机组前进速度与刀轴转速受到影响,此时应检查土壤是否过于黏重干硬,适当的减少其耕地深度。在旋耕机进行作业过程中,若出现金属敲击声,一般是由于刀片固定螺丝松脱或刀片变形等等原因,此时应重新检查螺钉以及其形状是否出现问题,若两者皆无问题,则是链条过松引起。此时需拧紧链条,提升旋耕机作业高度[3]。
2.2.4 旋耕机的保养
对于旋耕机的液压行走旋转系统的保养,在旋挖钻机液压油或液压部件更换后,要注意排出空气。注意防水,不要涉深水进行作业,防止进水,按照规定进行更换液压油,要先导滤芯、回油滤芯,并注意滤芯上有没有吸附铜屑、铁屑。使用破碎器时,液压油劣化变质加速,更换周期应缩短。回转减速器,行走减速器按周期更换齿轮油。对于发动机部分,要根据季节合理的选用燃油,尽量使用正规加油站提供的柴油,加入前最好先过滤。机油、机油滤芯绝对要用正厂件,按规定保养周期更换。不要在电瓶箱内堆放杂物,尤其是金属工具等,易引发火灾。不可用铁丝铜丝代替保险,也不可用不合规格的保险替换;小型旋耕机长期停放时要拆卸电瓶线防止馈电。
在进行旋耕机的保养过程中是要熟知不同机械的保养要求,并做到勤于保养,日常保养要注重检查是否出现漏油、漏水、漏气、漏电情况。维修保养机械时,要做到机械、工具、油、水、气要干净,柴油箱加油口、汽油箱加油口、机油加注口、化油器、磁电机等要封闭好,机械状态保持完好。并对配套的配件要勤维护,保证其配件在使用过程中操作灵活、转动灵活、升降灵活,确保农具的机械状态完好[4]。
在农作物种植面积不断扩大以及耕地资源紧张等情况下,旋耕机也应运而生并得到了迅速推广应用,文章针对旋耕机的使用维修问题提出合理维修方案和维护方法,结合实际情况制定相应维护措施及整改计划来保证各部件处于良好状态,从而达到最佳性能要求。