益阳橡胶塑料机械集团有限公司(简称益阳橡机)生产的首台套GE420/GE800T大规格串联式密炼机新产品日前成功下线,并顺利通过国内客户的现场试车验收。该密炼机满足了大型轮胎厂的生产工艺技术需求,产品从设计到产成仅用了1年时间。
益阳橡机的GE420/GE800T大规格串联式密炼机新产品既能满足轮胎厂绿色轮胎的炼胶工艺,也特别适合白炭黑胎面胶的混炼,同时混炼节能增效作用明显,减少了胶料混炼段数,满足了轮胎厂的环保要求,其大产量、高效率、低能耗的优势,更能满足大型轮胎厂的生产需求。
当前,绿色橡胶制品及轮胎的研制成为全球橡胶工业的热点。轮胎厂对炼胶设备的环保、节能要求越来越高,白炭黑的使用对混炼过程中的温度控制要求更高,混炼过程决定了胶料最终的性能。因此,对节能环保高效的混炼体系的需求非常迫切。串联式密炼机因高效率、低噪声、绿色环保、节能等诸多优点而得到广大轮胎及非轮胎橡胶行业客户的高度认可。然而其设计生产需要攻克的技术难点多、加工制造难度大。
2020年年初,益阳橡机组建了一支集技术、工艺等多部门联合的40多人骨干研发团队,从电气研发、机械设计、加工工艺等方面全方位对GE420/GE800T大规格串联式密炼机进行技术攻关。研发团队通过参与设备调试、调研、走访考察轮胎厂家,与客户设备、工艺技术人员、专家交流探讨,掌握串联密炼机应用的第1手数据,在此基础上有目标、有计划地对大产量、高效率、低能耗等关键技术问题进行多次试验论证和改进。项目组全体人员经过数月的奋战,解决了GE420/GE800T大规格串联式密炼机产品核心技术数据的问题,并进行产品组装,终于完成了产品的设计和生产,产品顺利下线,并受到多家客户的认可,一举获得10台套订单。
(摘自《中国化工报》,2021-03-03)