自动焊接技术在机械加工中的应用分析

崔云龙

自动焊接技术指的是在机械焊接过程中发挥自动化生产科技的优势，对焊接生产工艺进行全面的优化和处理。自动焊接技术和传统的手工焊接有很大的差异，它能够利用自动化原则，针对传统生产工艺过程中存在的问题展开精准优化和处理，避免在机械生产作业期间出现质量问题和安全隐患。这样一来，现场施工和操作人员就可以利用自动化装配工艺，减轻工作压力，进行全面自动化流水焊接生产。从当前的实践情况来讲，我国自动化焊接技术的发展已经有了一些年头，经过了多方实践和摸索，能够在一定程度上满足安全生产和质量提高的要求，自动焊接技术特别是在工序自动化和生产自动化两个领域表现尤其出色。

（一）全面提高生产质量

在机械加工和制造过程中使用自动焊接技术，能确保产品符合精细化加工的质量要求，全面提高生产效率。具体而言，在自动化焊接技术运用之后，工作人员可以通过数控操作面板设置质量焊接参数，在参数的指令引导之下，整个流水线都在焊接系统的控制中精准地完成工作，达到预期的项目标准。但同时要注意的是，自动焊接技术相对于传统人工焊接，在运用方面受到外部因素的干扰比较大，比如由于机械发生故障而出现生产中断的情况，反而会导致焊接质量下降。因此在技术使用过程中，工作人员要及时对故障进行处理，并防止此类故障经常发生。自动化焊接技术还能够有效处理焊缝，让焊接过程和焊接结果更加符合理想的要求，具有美观性，提高视觉审美体验，这也是一种质量提升的方面。

（二）加快技术创新的脚步

在机械加工中使用自动焊接技术能够全面推动技术创新。在我国一带一路政策倡导的背景之下，我国经济总体实力增长，工业水平在不断发展和提升，同时也造成了日益激烈的市场竞争环境，因此如果生产加工企业要在市场中占有一定的位置，站稳脚跟，就一定要取得优势地位，提高产品的质量和生产速度，尤其是要减少传统人工焊接发生错误的可能性，实行精准加工生产。在新时代背景下，很多生产领域对零件精度的要求提高，生产企业要学会加工精密零件，这时自动化技术的必要性就体现了出来，自动化焊接技术有利于推动零件精度生产，加快技术创新的脚步，让企业核心竞争力有所增加，它的推广和使用能够利用数字化智能化科技实现自动化系统的设备重组。在加工之前应该根据设计图纸选择合理的焊接方案，提高焊接过程的科学性和系统性，避免由于生产过程中温度不正常升高导致的零件变形现象，这样也能够防止人身安全事故的发生。

如果要稳定安全地完成生产焊接作业，有关操作人员就应当熟练地掌握自动化技术的相关原理以及操作步骤，特别是要重点掌握其核心技术和关键内容。总结以往的实践经验可以得出，使用自动焊接技术需要熟练使用传感器等自动化设备，对焊接作业的过程进行全天候的监控与检测，在检测过程中，工作人员要根据信息反馈情况对焊接运动控制的参数进行跟踪与考量，并根据数据结果对相关设备的轨迹加强合理设计。具体而言主要可以分为以下几种技术：

（一）机械生产技术

机械生产技术主要运用于机械设备的传递，它主要可以帮助生产设备进行固定和传输，随着我国智能化技术的进步，机械技术主要被运用在焊接机器人领域，也可以被运用到先进的机械技术设备中。

（二）传感科技

传感技术的利用需要通过实时感测设备来运行，要根据设备的运行状态判断本次生产的流水线是否处于正常的工作状态中，如果是非正常工作状态，要及时采取有效措施进行处理。目前传感技术能够适应外界环境的多方面干扰，在任何环境中都能够提高精度检测标准，实现精细化生产。

（三）自动控制技术

自动控制技术在使用时要合理掌握自动化焊接技术的控制理论，对生产过程展开全面自动管理同时要重点加强对自动控制技术的核心把握，全面提高生产线的流水效率。

（四）系统生产技术

系统生产技术的利用需要放在整体的框架中去理解它，可以对各个自动焊接模块进行深度优化与处理，根据设备的日常运行状态对各个功能与模块，提供安全管理措施，让自动焊接技术能够顺利使用。

（一）焊接机器人领域

焊接机器人具有较高的数字化、智能化和柔性化特点，因此机器人在使用过程中表现出精度高的特色，同时它的焊接质量也比较稳定，焊接机器人的使用能够提高企业的竞争力与核心价值。焊接机器人尤其适合在复杂的焊接环境中运用，满足复杂的零件加工需求，但缺点是焊接机器人的使用成本与前期投入比较大，在操作上也有一定的技术难度，结构比较复杂，如果出现故障维修价格也较高，因此焊接机器人在当前阶段还无法大规模地进行推广和使用，同时在使用焊接机器人时，要做好先前准备工作，比如进行焊接组装和打底焊，同时机器人和人工工作要完美配合，才能顺利推动加工流程的完成。在新的工业生产背景下，若要推广机器人的使用，就要解决自动跟踪焊接和焊接效果等多方面的问题。

（二）柔性自动化领域

柔性自动化的利用主要可以体现在自动化的程序设置上，工作人员不能把眼光局限在某一单一流水线的生产作业中，而是要利用自动化焊接技术展开多种品类产品的作业与生产。工作人员要把柔性化的特征与自动焊接体系相结合，比如可以通过调整程序和参数的方式实行对设备与技术的柔性化控制。当前柔性化技术还没有得到全方位的广泛运用，但是在某些特殊领域，柔性自动化技术已经表现出无可替代的優势与优良性能。

（三）自动焊接专机领域

自动焊接专机主要以双丝焊接为主要方式，焊接专机的推广和使用能减少人工工作压力，全面提高流水线生产效率，双丝人工焊接的容深幅度比较大，力学性能优良，并且焊接技术专机具有较为先进的自动化科技，可以被直线曲线焊接等多种形式直接使用，减少焊缝的存在。同时在人工焊接专机的自动化使用中，零件的变形率比较小，质量和生产效率都有保证，因此自动焊接专机技术能够被大批量运用于生产当中。此外该技术成本较小。方便后期维护和运营，因此当前这一技术运用最广。

综上所述，自动焊接技术在机械加工中的应用具有诸多方面的优势与特色，研发人员要继续发挥焊接技术的自动化优势，攻克技术难关，在多个领域提高机械加工的精度和效率。