工业机电工程安装技术问题及其解决对策

房立杰

摘要：中国的工业化水平越来越高，正在从过去的“世界工厂”转型为“世界科研室”，这离不开各种高新科技的支撑，特别是工业机电工程安装技术更是其中最具有代表性的一种技术，其近几年不断朝着智能化、数字化发展。这毫无疑问是我国工业建设的硕果，但同时也给工业机电工程安装带来了一定的挑战，各种各样的机电设备越来越复杂、安装路线越来越烦琐，过去的安装技术在今天已经不再具有可行性，在这种情况下对工业机电工程安装技术进行研究势在必行[1]。

关键词：工业机电工程;安装技术

工业机电工程的安装包括各种设备、电气以及暖通工程的安装等等，在安装过程中需要我们把握好其中的技术细节，这是完善这部分工作首先要面对的一个问题。但是目前因为很多因素的限制，这方面的工作却存在很多问题，故此只有回归技术的本质才能够提高我们的工作质量。

1工业机电工程安装技术问题

第一，设备安装流程不标准。目前市面上常见的机电设备数量非常多，型号十分丰富、规格尺寸多种多样，这就给技术人员带来了一定的挑战，想要建立一种能够适用于所有机电设备的、完全统一的顺序和流程基本上是不可能的，在这种情况下安装速度和安装质量都会大幅度下降。第二，振动问题十分常见。工业机电设备的运行不稳定是常见问题，电机等设备常会出现振动问题，这显然不利于机电设备的稳定运行。之所以会出现振动，主要是因为其内部转子的转动速度不均衡，再加上受接驳的轴承间距不合理等原因的影响，转子转动过程中和定子之间会产生较大的摩擦力，并逐渐出现角度及位置偏移的情况，只有對这两方面的问题进行处理，才能避免振动问题。第三，螺栓连接存在问题。机电设备安装中，最重要也最简单的一个步骤就是连接螺栓和螺母。二者之间的联系如果不够紧密，机电设备将会难以正常运行且存在安全风险;而一旦二者之间的连接过分紧密，在机电设备投入使用一段时间以后，螺栓螺母很快就会出现金属疲劳现象，最终开始出现剪切、滑脱等问题，必然会给机电设备的稳定运行造成不利影响。

2.机电工程安装技术控制

2.1机电系统和机械设备的施工技术

对于机械设备的安装施工过程而言，其主要是由标准设备、通用机械设备、专业设备这三个方面组成的。因此，在开展安装施工之前，技术人员需要根据相关规定标准来对需要安装的机械设备进行严格的质量检查，这样才能在设备安装完成后，使其能够正常地运行。同时，安装人员还要注意设备安装的精度，在安装完成后，要对设备的运行性能进行试验，只有确保其能够正常的运行，才能投入使用。其次，对于机电工程安装施工过程而言，良好规范的安装工序能够提高机电设备的运行效率。因此，管理人员要制定科学合理的方案对施工的标准和工序进行严格的管理和监督。在施工完成后，管理人员只有确保机电设备检测的数据与规定的标准数据相吻合，才能确保机电系统在投入使用之后能够良好地运行。

2.2机电系统安装调试技术

对于机电工程而言，其运行状况的良好不仅与机电设备有关，还和整个系统在后期的调试有直接的关系。因此，在机电安装过程中，技术人员只有依据施工的标准对设备的参数进行精准的设置和调整，这样才能提高机电设备的运行稳定性和适用性。在机电设备安装完成后，技术人员可以利用过国家及行业标准的调试规程对设备的试验运行状况进行调试和检查，这样才能准确地判断出设备是否拥有良好的运行稳定性，从而才能降低机电设备投入使用后发生故障的可能性。对于调试检查过程而言，技术人员首先要检查设备运行的参数，进行各类试验验证，然后，检查试运行是否符合标准，最后，再将设备的试运行情况与设计工况要求进行对比，如果设备运行过程中出现不良现象，要按要求进行排查梳理，并与设计、业主、厂家等各方进行沟通，解决问题。

2.3完善配电箱的安装工作

对于配电设备而言，如果其在使用过程中需要较大的开关电流，或者使用频率较高，那么，设计人员就要选择具有符合性能要求的配电箱及配电设备，尤其断路器及接触器等主回路设备要严格考虑裕量。此外，安装规范对配电箱、配电柜的安装位置有具体的要求。例如，部分体积不大的

配电箱一般距离地面1.2m左右处进行安装，配电箱内部的电能表应当安装在距离地面1.8m的地方等。盘柜内的三相线色要有具体的区分，一般在三相五线制系统中，黄、绿、红代表A、B、C三相，蓝色代表零线（N），黄绿色代表地线（PE）。不同颜色的导线对应开关不同的接线端，这样才能确保接线相序统一。

3推进工程安装高效展开的管理对策

3.1从施工前期出发增强准备工作

施工前期需要对工程材料、安装图纸等进行准备。而图纸设计对于安装施工而言极为关键，安装施工也以此类图纸为指导来实施，因此需要确保图纸得到有效保管：要对图纸数量及其内容进行保管，防止图纸出现遗漏以及丢失等情况。图纸在设计层面通常具备系统性，需要与其他领域实现协调合作。此外，设计图纸还具备有效性。对于材料管理来说，也需要于施工前期做好材料准备。购买材料应对材料品质以及生产部门相应能力实施严格考察，避免品质无法契合安装要求等问题。

3.2质量管理

项目品质取决于工序以及分部工程相应质量。由于竣工后质量便无法改变，因此机电安装必须以项目质量为导向做好管控，避免完工后仍伴有质量问题。反之，则会使施工工期受阻，导致工业企业遭受诸多经济损失。因此，需要从安装全程出发做好质量管理，不论是材料购买还是图纸设计均需实施严格监督，同时还应推动质控体系更富完整性，由安装准备直到验收阶段均需要做好质量管控。

3.3进度管理

机电工程一般通过进度管理来凸显施工水准，比如反应、组织能力以及队伍可否对设施做到有效运用。进度管理本质是对总体施工展开分析，对各类细小进度实施严格管控并加以周密规划。只有强化进度管理才可确保项目各项进程得到实时监控。机电安装通常极为复杂，在明确施工相应的总体目标之后，才可真正对各项环节进行把控，确保安装工期契合方案目标。

3.4技术管理

机电安装相应人员必须谨遵安装标准以及相应规范对图纸做好检查，同时以国家标准为导向进行计划的针对制定，通常涵盖：工序设置、施工工具和方式以及进行施工组织的针对选取。不同计划会使施工费用、工期以及施工方式和工具等遭受影响。因此需要以安装实际为导向设置计划，确保安装成本得到有效把控。

结束语

我国的机电安装工程近年来迈进了一个高速发展、持续提升的新时期，传统的机电安装技术在今天已经不再适用，设备的使用不标准、常见振动问题、螺栓连接问题等逐渐出现，给工业机电工程安装质量带来了严重的威胁。在这种情况下，业内人士有必要通过完善配电箱的安装工作、优化机电系统安装调试技术、对安装工作进行总体布置安排等方式，解决工业机电工程安装技术问题，并从根本上提升工业机电工程安装的质量。

参考文献：

[1]石国卫.建筑工程机电安装施工管理技术探析[J].江西建材，2015，（16）：92+94.

[2]徐宁.浅析机电安装工程存在的问题及其验收管理措施[J].山东工业技术，2016，000（017）：90-90.

[3]韩明征，王艳，赵爱青.工业机电工程安装技术问题与探讨[J].商品与质量，2017，000（052）：185-186.