谈糖厂压榨机安装工艺

梁宇文

摘要：糖厂压榨机安装工艺的有效控制，对于糖厂压榨机的良好应用有非常重要的作用。本文针对糖厂压榨机安装工艺进行分析研究，文章中简要阐述了糖厂压榨机安装工艺控制要点，并以具体工程总结了糖厂压榨机安装工艺的具体应用措施。

关键词：糖厂;压榨机;安装工艺

糖业生产是我国轻工业生产的重要组成部分，对于我国居民生活有非常重要的作用，同时对于现代食品轻工业生产而言也十分重要。而在糖厂进行生产过程中，压榨工艺环节就是非常重要的环节，对于后续的糖产品工业生产有非常重要的意义。在糖业生产中，压榨工艺环节需要采用压榨机装置进行生产，压榨机的组装和安装对于压榨工艺的良好实施也有重要的影响。所以，在糖厂生产中，需要按照压榨机的安装流程，做好对压榨机的安全安装，提升压榨工艺施工质量。

1.压榨机安装工艺要点总结

压榨机安装对于糖厂生产非常关键。所以，在糖厂生产过程中，应该做好对压榨机的合理安装。糖厂压榨机本身具有设备重量大、使用频率高的特点，所以如果不能进行良好的安装，将会影响到糖厂生产效果，同时进行糖厂生产过程中，如果安装不够精细，将会造成轴承发热、设备振动增加等问题，从而影响到糖厂压榨工艺实施。所以，在压榨机安装过程中，应该控制好各项安装技术控制措施，确保安装工艺应用更加合理。在其安装过程中，应该做好对安装工艺的应用效果控制。以下是对糖厂压榨安装要点的总结。

①安装前工艺控制。在压榨机进行安装前应该做好工艺准备工作。如，安装前应该做好压榨机的资料分析，压榨机的性能分析、压榨机布置图纸分析等工作。同时还要对糖厂的其他设备和工程进行了解，做好对压榨机安装方案的合理确定，确保压榨机安装符合糖厂的生产应用标准，确保安装实施合理。另外，安装过程中应该根据实施的情况对糖厂压榨机进行安装流程设计，后续的压榨机安装按照相应的流程进行设计，确保安装流程

符合技术规定，提升安装工艺质量。

②安装中应该按照各安装工艺要点进行综合安装，确保安装作业实施合理。如，安装中应该对基础验收偏差进行控制，按照相应的安装规范进行安装位置确定，确保安装符合实际的规定，提升安装技术质量。安装中也应该做好安全技术管控，安装过程中，应该做好对安装人员的安全教育工作，一方面是保障施工人员的安全。另外，是防止设备安装过程中受到安全影响。

③安装完成之后应该做好必要的安全检查工作。通过安全检查工作良好的安装实施，确保安装工艺应用更加合理，提升安装技术效果。在检查过程中，主要按照相应的设备安装规范进行各项安装。包括装置水平度安装要求、包括自底座安装牢固度要求等，按照相应的安装规范进行安装检查，如果出现误差和偏移问题立即进行解决，也确保安装质量。

2.案例分析

本工程为XX糖厂的压榨车间设备安装工程，XX糖厂为热电循环糖厂项目。在其工业生产中，为了提升本厂的整体生产效率，决定重新安装一套压榨工艺环节，其安装过程中主要包括位喂蔗台、输蔗台、撕解机以及压榨机等设备安装工作。以下是对本车间建立中，压榨机设备安装工艺进行要点总结。

3.压榨机安装工艺实施关键

压榨机安装对于车间总体工程施工有非常重要的作用，在实际的工程施工中，按照相应的压榨机安装要求实施工艺，以下是对各项工艺的总结。

（1）安装准备工作分析

为了确保后续的压榨机安装良好，本次安装过程中完成了各项工艺安装控制，做好充足的准备工作。①安装工艺准备过程中，要求做好各项工艺准备，其中包括运输材料道路规划、设备进场路线规划、设备安装照明系统、消防系统的综合设计等多项工作。②安装前针对压榨机设备进行必要的质量检查。其中主要包括箱号、箱数、设备名称、型号和规格的检验检查等多项工作，同时也包括对设备的外观损害检查，设备无缺损、无锈蚀等情况，有利于安全施工。③安装准备环节，安装团队完成了安装技术流程的设计。在其安装中，主要包括基础检查、底座安装、机架安装、前后辊安装、顶辊安装、传动装置安装等多项工艺环节和步骤，按照安装流程和顺序进行安装，能够提升安装技术质量，确保安装应用合理。

（2）安装工艺的具体要点

①安装中需要完成基础验收控制，主要是对设备的基础工程施工标准进行验证，确保工程施工合理，进行验收工程施工过程中，基础验收项目施工非常关键。进行设备的安装过程中，要求基础外形尺寸误差在30mm范围之内、要求纵横中心线位置在20mm范围之内、要求中心线间距离为1mm、要求标高线误差在0—20mm范围之内，通过对验收的良好处理，提升验收工作质量。确保工艺的应用实施合理。确保后续的安装合理。

②底座安装控制。底座安装过程中，利用车间内的运输车辆将底座与横梁连接并利用穿地螺栓与底座进行固定连接。在底座筋板安装完成之后，可以做好底座调平工作，其水平安装精度应该在0.1mm范围之内，同时要求安装标高在2mm范围之内。

②进行机架整体安装。利用吊装技术将机架吊装到底座之上，机架底部与底座进行契合，要求机架与底座的中心点一致，并且二者之间的偏差应该控制在0.5mm范圍之内。

③进行前后辊的安装。要求在安装之前应该完成轴瓦的刮研、轴颈和

轴瓦的接触角控制在90-120°之间，要求间隙在0.5mm范围之内。安装过

程中，采用车间内行车将前后辊道进行安装，要求内行车的辊安装应该控制在合理范围之内，提升安装工艺效果，同时进行辊安装过程中，更应该做好对安装工艺的综合应用管控，同时进行安装工艺研究过程中，还需要调整辊之间的距离[1]。

④定辊安装顶辊安装应该与前后辊安装在同一水平线，同时顶辊与前后辊切线的设计符合工艺标准，在其安装工艺实施中，更应该注重对安装辊道的综合施工控制，并且进行辊道的安装中，更应该落实好各项安装技术统计。要求安装中，落实好安装技术工艺，顶辊油缸安装应该在无卸压情况下完成。要求凸头滑块与活塞间隙为0.2-0.5mm范围之内[2]。

④传动装置安装控制。传统装置安装先完成沙墩布置，并布置好垫铁的位置、将减速机箱安装基础之上，并完成找平控制。同时安装中，可以按照齿轮轴选擦混方向进行轴数的传动控制，确保其设计应用更加合理，也能够提升传动装置的应用效果，确保其技术应用更加合理。安装中要求

齿轮偏心套位置与机器位置稳荷。

⑤完成操作系统安装，压榨机本體装置安装完毕后进行操作平台安装，按照安装图纸进行操作平台安装，并采用焊接工艺进行安装[3]。

⑥润滑系统安装控制。在压榨机进行安装过程中，针对润滑系统进行安装非常重要，一定程度上关系到安装技术效果。进行润滑系统安装中首先针对电动干油泵和油站进行安装，同时完成配套管道的安装，按照润滑系统的安装图纸进行糖厂压榨机的良好安装，确保安装工艺实施更加合理。进行安装工艺实施中，要求对管道内部进行良好的清理，在清理工作的良好展开中，采用10%的稀硫酸进行合理清洗，同时用清水进行合理的清洗，将管道清理干净，确保装置的应用更加合理。利用压缩空气装置对清洗完毕的管道进行油管安装，在进行油管安装实施中，干油润滑管路等到油路通了以后要求做好润滑油的冒出控制，润滑油的冒出应该超过1m左右，做好管路与轴承座的良好连接，做好油路的良好运行控制，提升油路的管控效果。

（3）质量要求分析

在糖厂压榨机装置进行压榨工艺实施过程中，应该做好对压榨工艺的良好控制，同时也能够最大程度上提升压榨设计效果。在进行压榨工艺实施过程中，其工艺技术应该做好必要的技术检查，以下是对检查要点进行总结。

①每个压榨机横向中心线与输遮机的中心线保持一致，最大安装误差应该控制在0.5mm以内。

②每个压榨机安装过程中，底座安装应该在水平度以上，要求压榨机的水平度小于等于0.1/1000、高度允许误差在1mm左右。同时在其误差控

制过程中，两侧底座的平行度为小于等于0.1/1000。

③底座内汁槽、应在底座校正水平进行安装，并且地脚螺栓应该确保

安装紧固。

④机架进行整体安装中，要求机架的安装精度应该控制在2mm范围之内。

结束语

本文笔者详细阐述了糖厂压榨机的安装工艺要点，希望能够对糖厂压榨机安装工艺实施有所帮助，在进行压榨机安装过程中，要求安装一定的压榨机安装标准进行控制，同时压榨机工作实施中需要落实好压榨机安装检查，提升压榨机的应用效果，确保工艺应用更加合理。

参考文献：

[1]秦伟丁.糖厂压榨自动化控制系统的应用实践研究[J].写真地理，

2020.

[2]马正平.双螺旋压榨机出料困难问题排查与处理[J].化工设计通讯，2019，45（10）：2-2

[3]王伏林.甘蔗压榨机液压传动系统及其静动态特性数字仿真与糖厂压榨提汁生产线PLC集成控制研究[D].广西大学，2001.

[4]黄健泉.糖厂榨机排汁技术的新进展[J].广西轻工业，1997，000（003）：24-25.