痴心不移收获机——记全国劳动模范、中国农机院首席专家韩增德

□ 晓 琳

联合收获机是改变农业生产方式不可或缺的装备，目前，国产联合收获机70%以上的原创技术都来自于国机集团所属中国农机院。在一代代收获机械科研人员中，有一位“立志为收获机械奋斗终身”的人，他就是中国农机院首席专家韩增德。用他自己的话说，“这一生只干了一件事，就是收获机械的研究设计与开发”。

为了实现“让农民体面劳动”的梦想，韩增德大学选择了农业机械设计与制造专业，毕业后一直从事收获机械研发设计。他坚信，农业的根本出路在于机械化，没有农业机械化，就没有农业农村现代化。

韩增德先后主持参与了10余项国家863计划、科技攻关计划、科技支撑计划、院所基金项目等重大课题研究，攻克了诸多技术难关，多项技术填补国内空白，取得了一批国际先进及领先水平的成果，获得发明专利39项，制修订国家与行业标准10项，获国家与省部级科学技术奖10项，为我国收获机械的技术进步和发展作出了重大贡献。

36岁享受政府特殊津贴

自1984年参加工作，韩增德就加入了由当时收获机械知名专家高元恩研究员带领的中国农机院收获机械研究所，该所开发了现今南北跨区收获的小麦联合收割机，使我国小麦机收率从1990年不足30%，经过短短十年，提高到2000年66%，率先进入机械化收获为主的阶段。目前，我国小麦机收率已经超过95.8%。

由于技术能力突出，他很快成为团队负责人，主攻水稻收获机械技术研发。在实验室、稻田中无数次的试验、试制，百折不挠，最终他创建的连续物料流畅微分分析方法替代了传统的数据统计分析法，标志着水稻收获机设计水平有了质的提高，机构仿真和物料流畅数值模拟的创新，最终解决了水稻收获中作物堵塞的难题，取得重大技术突破，由于贡献突出，韩增德36岁时即成为享受国务院政府特殊津贴的专家。

在此基础上，针对横轴流、单纵轴流脱粒分离装置不适应高产水稻，收获中存在损失率高、清选效果差的问题，韩增德又投入了纵向双轴流脱粒装置的科研攻关中。研发的纵向双轴流稻麦联合收获机实现了脱粒分离技术的重大突破，提高了脱净率，实现高效清选，达到国际先进水平，为我国全喂入稻麦联合收割机提供了新技术。目前，市场上主流的国产全喂入稻麦联合收割机几乎都应用了纵向双轴流脱粒分离技术。2018年，我国水稻机收率已经达到91.5%。

农时不等人，是农业生产最大的特点，这让韩增德在收获季节更加忙碌，为了解决玉米不对行收获、穗茎兼收等技术难题，韩增德带领团队夜以继日、加班加点，坚守在田间地头、试验室、试制车间、生产工厂。

2009年9月的一天，韩增德正在太原做田间试验，接到了妹妹打来的电话，父亲突发脑梗，让他尽快回去。但是这次试验对于检验新理论、新技术起着决定性作用，而作物的收获季节性很强，错过收获期就需要再等一年，对于项目进展影响太大。因此，他“狠心”地拒绝了妹妹的请求。

功夫不负有心人，韩增德提出的玉米分禾器短尖窄的设计理念与先排茎后剥叶的两段式排杂剥皮机理，实现了玉米收获不分行技术的重要突破，达到国际先进水平。2011年，他参与的“玉米籽实与秸秆收获关键技术装备”项目获国家科学技术进步奖二等奖。2019年，他指导参与的“东北玉米全价值仿生收获关键技术与装备”获国家技术发明奖二等奖。2018年，我国玉米机收率已超过75.8%。

研发出我国独有采棉机型

随着三大主粮作物机械化水平的快速提升，经济作物收获的技术难题又出现在他和团队的面前。中国是产棉大国，长期以来，国内采棉机市场被外国公司垄断，产品价格高昂，用户无法承受，严重影响农民种棉的积极性。尽快改变现状，让棉农早日用上国产采棉机，成为韩增德的新目标。

新疆是我国棉花主产区，由于气候条件、地理环境的差异，北疆和南疆的棉花种植农艺、收获条件有很大不同，适合北疆的采棉机，到了南疆就会“趴窝”。

为了研发适合南疆的采棉机，韩增德带领技术人员深入田间做了大量试验。在零下十几度的低温，凛冽的寒风中，他们取得了大量的试验数据和资料，最终研发出适合南疆的采棉机。

目前，他研发的5行智能化采棉机，实现了棉花在线测产、作业速度自动控制、自动巡航技术的重要突破；研发的4MZ—3型自走式采棉机，实现了棉箱侧翻平衡技术、输棉气流均匀分配技术的重要突破，成为我国独有的机型。

国产采棉机研发成功并不断投入产业化应用，打破了国外垄断，2008年，第一批国产采棉机面世，彻底结束了我国不能生产采棉机的历史，让棉农用上物美价廉的国产采棉机。目前，国产采棉机已占据市场保有量的1/3，棉花采摘机械化率由2010年的不足10%，提高到2019年的50.13%。

工作了37年，这位农业机械科研领域的知名专家有2/3的时间工作在田间地头，皮肤黝黑、微微驼背，手指粗大，让他看上去更像是农民，常年的劳累，导致疾病缠身。但是，他却从未错过任何一个收获的季节，用实际行动，让中国人的饭碗装上更多的中国粮食。Θ