玉米淀粉生产中工艺水和干物质的分离及回收（1）

在玉米淀粉加工过程中一个很重要的环节是工艺水的回收处理，工艺水主要是从预浓缩机和麸质浓缩机分离出来的上清液，为了减少系统中新鲜水的用量，这些上清液即工艺水在玉米加工系统中可以循环使用，其中一部分用于洗涤胚芽和纤维，另一部分用于亚硫酸的制备；但这些工艺水中含有一定量的蛋白质，蛋白质在玉米淀粉加工过程中是价格最高的副产品，蛋白质存在于工艺水中，既影响副产品蛋白的收率，又影响工艺水的循环利用，甚至影响整个生产系统的正常生产。玉米淀粉生产中应最大限度的回收这些蛋白质，保证工艺水的洁净度，保证生产的良性运行。

1 淀粉生产过程中工艺水及蛋白质回收工艺

来自预浓缩机和麸质浓缩机的上清液即工艺水，首先进入到竖流沉淀罐、气浮槽或气浮机中，分离出工艺水中的蛋白质，处理后的工艺水进入到生产系统中用于制酸、洗涤纤维和胚芽，回收蛋白作为副产品出售。

1.1 沉淀罐式分离回收工艺

沉淀罐式分离回收工艺中，来自预浓缩机或麸质浓缩机的工艺水经由一级竖流沉淀罐的中间芯管进入到竖流沉淀罐底部，芯管下部设伞形挡板使工艺水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升，由于蛋白的密度大，因而沉降进入罐底锥形斗中，澄清水从罐四周沿周边溢流至二级竖流沉淀罐，当竖流沉淀罐底部有一定的蛋白沉淀时，打开底部出料阀，定期把沉淀的麸质排放到到麸质回收罐中，然后用泵打入到浓麸质罐，和麸质浓缩机的底流合并进入蛋白脱水及干燥工段，二级竖流沉淀罐底流和一级竖流沉淀罐底流合并到一起，从二级竖流沉淀罐溢流流出的清澈工艺水进入到工艺水罐中，一部分通过制酸水输送泵输送到亚硫酸制备工段，一部分工艺水通过工艺水泵进入到系统中，用于洗涤纤维和胚芽；此种工艺由于蛋白质的回收主要靠沉降时间，因此所用的沉淀罐数量过多，占地面积大，处理效率低，而且时间长水容易染菌，因此只适合于规模小的玉米淀粉加工企业。

1.2 气浮式分离回收工艺

气浮式分离回收工艺中，来自预浓缩机或麸质浓缩机的工艺水进入到气浮槽中，在气浮槽进口处加一根压缩空气管道，并在进料斗加一些玻璃球用于把大气泡打碎为小气泡，利用高度分散的微小气泡作为载体粘附工艺水中的蛋白颗粒，使其浮力大于重力和阻力，从而使蛋白上浮至水面，形成泡沫，然后通过刮板刮除泡沫，实现工艺水中蛋白和工艺水分离的目的；气浮槽顶流漂浮的蛋白和底流沉淀的蛋白合并到一起进入麸质回收罐中，然后通过泵打入到浓麸质罐，和麸质浓缩机的底流合并进入蛋白脱水及干燥工段，中间出的澄清的工艺水进入工艺水罐中，一部分通过制酸水输送泵输送到亚硫酸制备工段，一部分工艺水通过工艺水泵进入到系统中，用于洗涤纤维和胚芽；此工艺中由于压缩空气吹气产生的气泡较大，使漂浮出的蛋白量并不理想，气浮槽处理量比较小，处理效果也不是很好，因此只应用在一些规模比较小的玉米淀粉加工企业。