装配式混凝土桥墩施工技术

魏东 高照 许太学 赵松山

（山东高速工程建设集团有限公司）

0 引言

当前社会经济快速发展，但桥梁桥墩的建设还多采用现浇施工的方法，施工工艺落后，周期较长，严重影响施工进度和质量。装配式混凝土桥墩的发展大大提高了工程的建设速度，提高了桥梁的稳定性，降低了建设单位的成本[1,2]。装配式结构的桥墩、盖梁的安装及灌浆拼接是目前较为薄弱的环节，施工工艺不当就会造成裂缝等问题[3-6]。目前，装配式混凝土桥墩在施工质量和工艺技术稳定性方面的研究相对较少，因此，通过实际应用进行研究是促进装配式结构发展的有效方式。

1 桥墩、盖梁拼接施工工艺

1.1 桥墩安装

桥墩安装前，应根据墩柱重量和现场施工情况进行大型汽车吊的试吊，试吊结束后，对墩柱范围内的承台拼接面进行凿毛（调节垫片处除外），保证墩柱与承台系梁拼接面具有良好的粘结性，凿毛过程如图1 所示。承台系梁墩柱中心位置应安放钢垫板（厚2㎝，φ20㎝），然后安装牛腿并放置千斤顶，就位过程如图3 所示。采用定位标记法对预制桥墩进行就位，墩柱主筋位置应与设计位置一致，在中心垫块受力后，吊机分级卸力。通过调整限位装置，使承台中心线与墩柱底端中心线重合，并利用全站仪对墩柱横桥向、纵桥向进行观测，墩柱相邻两个面的中心线应处于垂直线上，锁住千斤顶，吊装过程如图2 所示。最后，墩柱安装定位架，定位架安装如图4 所示。

图1 承台凿毛及调节垫块安放

图2 墩柱吊装安放

图3 牛腿安装及千斤顶就位

图4 墩柱安装定位架

1.2 盖梁安装

复核桥墩间距、桥墩标高及轴线中心，清理墩顶并对墩柱钢筋进行调直处理。盖梁底部凿毛处理后（如图5 所示），在墩柱顶安装挡浆抱箍，抱箍高出墩柱顶20mm。在墩柱侧面和顶面粘贴泡沫止浆条，锁紧抱箍后检查密封性，安装过程如图6 所示。吊起的盖梁在盖梁预埋波纹管对准墩柱预埋钢筋时慢慢下放，当盖梁底距离墩顶30cm 时，停止下放，开始进行盖梁位置观测。吊装过程如图7 所示。利用两台全站仪，对盖梁纵横向位置是否偏位随时观测。用仪器在左右两边同时观察，使盖梁挡板、底面中心线和墩柱设计中心线三者在同一直线上，再次缓慢水平下放盖梁至墩柱顶为止。

图5 盖梁底凿毛

图6 挡浆抱箍安装

图7 盖梁吊装及定位

2 承插口及套筒灌浆

如图8 所示，根据设计配合比称取连接材料和水，并将其依次加入到搅拌机中搅拌3 分钟制备灌浆料。搅拌结束后静置1 分钟排除浆料中的气泡，静置后应轻搅数下防止浆料发生沉淀。如图9(a)所示，打开搅拌机下料口，使浆料沿溜槽注入承插口中。下料过程速度应缓慢，并用搅拌棒沿桥墩四周插捣，目的是使浆料填充密实。第一次浇筑灌满后等待2 分钟后进行补灌，使浆料灌注饱满。

图8 灌浆料搅拌及施工性能

图9

盖梁安装就位后，将构件和灌浆料的接触面清理干净，保证无灰渣、油污等杂物，避免影响灌浆后的连接成型。采用防水水泥砂浆对接缝进行处理，使灌浆腔与构件之间的空隙密封，确保接头处砂浆不会流出。按照配合比制备接头灌浆料，对浆料的流动性和泌水性进行检查，检查正常后将其分别盛至灌浆容器中。如图9(b)所示，在规定时间内依次向盖梁处套筒中灌浆，待砂浆在排浆口流出时立即封堵排浆孔。将所有的连接套筒都注满后，盖梁处的套筒灌浆工作完成。

3 总结

装配式混凝土桥墩的施工技术及工艺在实际应用中具有一定的难度和复杂性，在实际施工过程中应注意以下几点：

⑴为确保装配式桥墩施工的有效性，在桥墩安装阶段要做好试吊、凿毛、定位标记等工作以保证施工顺利进行，并合理使用全站仪、定位架等设备对位置进行固定以确保桥墩位置不偏移。

⑵在安装盖梁时需进行清理墩顶、调直钢筋、安装抱箍和止浆条等工作，时刻注意盖梁位置，使盖梁挡板、底面中心线和墩柱设计中心线在同一直线上，保证装配式混凝土桥墩保持稳定。