探讨化工工程设计中安全问题及解决方案

于宝泉

摘要：在现代化国家的发展中化工行业是非常重要的组成部分，并逐步成为国家的支柱产业。在化学工程的发展过程中，化工工艺对化工事业发展的影响极为显著，只有运用科学有效的化工工艺设计方法，才能为相关企业的创新发展提供动力，并在化工生产活动中建立强大的安全保障。但在化工工艺设计中存在一系列安全问题与安全隐患，一旦处理不当就会造成安全事故。

关键词：化工工程;设计工作;安全问题;工艺线路

引言

近年来，经济飞速发展导致化工工程建设的不断创新。为了使化工企业健康发展，他们必须努力，在所有领域制定安全措施。这是因为化工工程存在许多安全风险，且安全因素复杂。在这种情况下，在化工工程中进行设计工作时，有必要将重点放在项目级别的安全问题上，并探索化工工程设计中存在的安全问题，以便有关人员可以更多地参与其中，与公司沟通并完成工程设计任务。在项目设计的所有阶段实施安全措施可以提高整个项目的安全性，并避免在建设和生產的后期阶段造成不必要的麻烦，从而有效地保证整个化工工程的健康和安全。

1化工工艺设计的主要特征

1.1设计过程的复杂性和设计条件的多元性

因为要从整体角度出发，考量后续生产过程的很多可能性，因此，在化工工艺设计的开始阶段要根据各类条件参数，做好流程图纸的设计工作，并在这一过程当中考虑到环境、温度、液压、设备等应用条件，最终确定出完整的工艺设计过程。不过要注意的是设计条件并非一成不变，应该贯穿生产全程且进行持续性的调试和动态优化。

1.2所需装备的独特性

化工产品的独特性决定了在生产产品的过程中对设备有着极高的要求。化学产品需要的生产环境要求高，所以运用的各项设备装备应该拥有优良的生产条件，迎合产品生产要求，于是要对设备装置进行科学化和针对性设计，保证设备装置的适应性与独特性。

1.3设计工作量大，成本较高

在化工工艺设计当中，要注意结合差异化原材料设计出与之对应的参数与原理等，同时，强调各个环节密切衔接，在确定了上一环节工序之后才可以以此为依据设计下个环节的参数与流程。不过考虑到具体生产当中往往存在极大的变动，因此，在生产中要始终把握好需求，做好更新设计，这样的做法无疑会增加工作量以及成本预算，也容易带来损失和一定的不安全后果。

2化工工程设计中安全问题

2.1物料管理问题

原材料质量不过关轻则为生产出来的化工产品质量带来不良影响，重则伤害化工设备、威胁生产安全，出现破坏性影响。另外。在原料管理方面因为在运输与存放等方面没有设置规范化的标准与要求，常常因为管理不善危及工作人员的生命健康，并为企业带来经济上的损失。

2.2尚未充分考虑安全因素

在化工工程的设计和规划过程中，应高度重视安全性，这是设计中非常重要的部分。在化工工程建设中通常使用大量的化工机械设备，这些化工机械设备存在一定的安全隐患，特别是当这些化工机械设备必须在化工生产过程中同时使用时。但是，在化工设计的背景下，许多设计师没有施工安全专业知识，也没有在施工过程中对安全问题进行深入了解。

2.3不能精准地连接化工机械设备

在进行化工工程设计过程中，一般需要连接很多的化工机械设备——最少需要连接几台化工机械设备;部分情况下甚至可能会需要同时连接十几台的化工机械设备。对此，如果想要保证化工工程设计的安全性，就需要选择比较精准的化工机械设备，从而保证不同化工机械设备之间的精准连接。但是在实际的化工工程设计阶段，部分设计工作人员在连接不同的化工机械设备时，很容易受到一些主观因素的影响，在连接过程中产生错误性操作，比如：化工机械设备的型号、规格不太匹配，化工机械设备的系统参数出现错误等等，一旦操作不当就很容易产生很多安全问题，甚至在一些较为严重的情况下会直接危及到设计工作人员的生命安全。

3化工工程设计中安全问题的解决措施

3.1做好工艺路线安全设计

科学设计以及选择化工工艺路线是化工工艺设计环节需要高度重视的安全问题，做好这一环节的安全控制可以从源头着手加大安全把控力度，在维持化工生产持续性的同时，也能够为企业创造更高的经济效益。为切实化解工艺路线设计当中的安全问题，一方面，要对工艺设计当中存在的安全问题进行有效识别，考量化工生产实践当中有可能产生的安全隐患和风险问题，并给出对应的解决和应对方案。设计人员需要做好对化工生产工艺全程与相关配套设施的细致检查工作，以便进一步确认危险因素，了解安全问题出现的方式与途径，针对性提高工艺设计安全等级。另一方面，设计人员需要科学选取稳定性强和技术相对成熟的化工工艺设计方法，选取对压力、温度等相关条件要求不高的化学反应方法，并且配置好安全减压降温等相关装备，维护工艺操作的安全性。

3.2对安全因素进行全面考察

在化工工程中，有许多因素会影响工作安全，因此化工公司应进行彻底检查，不因自身的疏忽导致生产中一系列安全问题出现。同时，为确保有效实施职业安全，化工公司应定期对施工工人进行安全培训，增强工人对安全生产的重视，并确保工人了解安全防护措施。还应注意，选择具有实践经验的技术人员作为化工设计师，以使施工计划更加复杂和科学。此外，项目经理应定期检查生产线，确定项目中的安全风险，并最大程度地减少公司的利润损失。

3.3 加强化工机械设备的精准连接

设计人员在进行化工工程设计的期间，连接的化工机械设备比较多，因此为了保证设计人员能够精准地连接不同的化工机械设备，设计工作人员一定要对不同化工机械设备的型号、规格、参数进行精准记录，防止在连接化工机械设备的过程中会发生错误。除此之外，由于化工机械设备的安置环境都是比较危险的环境，比如：高温环境、高压环境、易燃易爆炸的环境等等。在这种危险的环境之中，对电气设备、化工原材料进行全面处理的过程中，很容易发生火灾、化学药品泄漏、化学危险品爆炸等问题。对此，在连接化工机械设备之前，如果要想避免安全事故发生，相关设计工作人员一定要对这些化工机械设备进行全面、详尽的检查，查验化工机械设备是否存在安装问题。

3.4制定及完善化工工程细节设计

解决决定成败，在化工工程设计的安全问题研究中也不例外，需要对各个环节中的细节问题进行深究，使得其设计符合各项发展需求：第一选址问题，需要遵守以人为本的原则，避免在人口密集以及风景地区进行选址。第二对于化学产品的生产选择适合的化工工艺路线，避免出现路线错误造成的安全问题。例如腐蚀性较强的产品生产过程则需要要求相关设备具有较强的抗腐蚀性，确保在化工生产安全进行的同时，最大限度地保护相关设备。第三在管道设计中，严格遵守相关的规范和标准，避免其繁琐的特点影响其质量问题，依据不同管道介质的特点对管道应力进行综合分析，确保设计的科学性及合理性。第四在配管工作中，要加强设计人员相关知识培训，在设计过程中同时兼顾安全、经济、便于维修等要求，有效提高化工工程设计质量。

结语

对于化工工程设计的安全问题研究，发现其发展的特性，针对现在发展中存在的问题，有效提高相关设计人员的专业能力，完善基础性的准备工作，对化工工程设计进行综合性地分析，对安全管理问题进行有效重视的同时进行选址及工厂布局的设定，有效降低化工工程开展过程中对于环境的影响，完善化工工程的设计资料，从细节出发有效提升工作人员的安全意识，使得实施过程规范化，减少安全问题的发生。

参考文献：

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