炼化工程现场管理实践与创新探析

敬大伟，张荣才

（中国石油兰州石化公司，甘肃 兰州 730060）

1 工作量分析（表1）

表1 工作量统计表

按照设计图纸，将整个项目分为01～07七个分区。

（1）04、05、06区占工作总量的43%，塔器、空冷、机泵、容器大多集中在该区，受设备到货影响最大。

（2）02区因3#管桥5月17号开始施工，加热炉5月23号开始安装，管线施工进场最早。

（3）01区主要设备为反应器（7月1日到货，推迟15天）、高压换热器（7月17日到货）、压缩机（7月21日到货），受设备到货制约，进场安装时间最晚。

（4）03区为老装置改造区域，老装置停工交出时间决定进场时间，工期仅有一个月。

2 任务分配

2.1 工艺管线分工

根据工作量、平面布置、设备到货及预制、安装、预制阶段焊工每日吋口数，确定计划劳动力。工作划分基本原则是按照区块划分，将04、05、06区合为一个大块，减少细分带来的协调界面多、材料纠纷、吊车浪费等。

2.2 钢结构及设备分工

钢结构划分为三个作业队施工，可以组织并行施工，缩短工期。5月结构基础陆续交出，劳动力充足，设备尚未到货，将结构工作量肢解、分头施工，可确保在单位时间内最大化消化施工任务，缺点是材料浪费大、材料分配协调难度大。

第二，个人演唱会是流行歌手（含组合）的音乐才能与风格特色的展现与进一步宣传。演唱会的整场演出由歌手（含组合）一力承当。演唱会有时会邀请嘉宾助阵，或单独或与歌手共同演绎歌曲，以丰富演唱会的内容及形式，但嘉宾的参与程度纯属点缀与调剂。因此，这一类型演唱会仍以举办者为主，充分彰显其才艺及特色。

3 材料管理

3.1 材料储备

（1）与设计院提前沟通，确定钢结构所用的标准图集、节点图，根据初步设计和工程经验，对常用的扶手栏杆、平台板、梯子等提前备料。（2）斜梯踏步为钢格板，制造周期较长，经与设计单位沟通，确定踏步型号，储备一定数量的踏步格栅。（3）采用库存材料，或征得设计同意后材料代用，到图即可施工。（4）材料储备要明确设计院采用的图集，根据已有图纸尺寸估算用量，提料时宜少不宜多，预提的材料在后续料单中陆续减去，避免材料浪费。（5）在工艺管线专业未到图时，向设计院催交备料单，根据备料单提前备料。（6）根据备料单统计特殊材质管道的种类、焊接方法，预提焊材。（7）储备的材料根据设计院提供的防腐说明书，进行除锈、底漆涂刷。

3.2 管道材料管理

（1）管道材质多样，有TP321、316L、15CrMo等，20#钢又分为抗硫抗氢、GB9948系列、GB8163系列，为防止材料混用，在除锈防腐完，不同材质、不同标准的管材涂刷不同的色标（表2）。（2）对领料人和施工人员进行交底，正确区分各种材料的分类与色标，防止材料串领、串用的现象发生。

表2 工艺管线色卡标识

4 模块化施工

4.1 钢结构模块施工

（1）由于本项目工期紧、各专业交叉多，为减少现场高空作业与脚手架搭设工作量，有效利用厂房预制的优良条件，避开土建施工高峰期道路不畅的现场条件，对钢结构进行成片预制。管桥、构架、加热炉楼梯间均采用厂房分段预制、现场大型吊车组装。

（2）钢结构出厂时焊接完节点板、牛腿、做完防腐工作，检查结构尺寸、焊角高度，打磨飞溅，经质量组合格后方可拉运现场，不把质量问题带到现场，减少现场返工率。为确保结构底座与螺栓装配精度，制作加工了锥形套筒（图1）。

图1 钢结构分片安装

（3）通过熟悉图纸与现场条件，明确结构几何尺寸，测量厂房到现场的路面宽度、限高、转弯半径，确定钢结构分片预制方案，办理超限运输票据，做好超限结构的运输监护工作。

4.2 空冷器模块化安装（图2）

图2 空冷构架模块化安装

空框器构架散件到货，由于钢结构尚未施工完毕，现场暂时不具备安装条件，采用厂房组装成整体，自制运输胎具，运输至现场安装。

4.3 梯子平台

设备每层预制为一个整体，铺设好钢格板，现场逐层安装（图3）。通过对图纸的二次处理，根据道路及吊车工况，将散件组合成小模块，提高了劳动效率，规避了高空作业风险。

图3 平台模块化安装

5 设备吊装

（1）分析设备到货计划，结合平面布置图，有计划地预留进车通道，提前为设备现场吊装创造条件。

（2）确定设备重量、站车位置、吊车型号，根据站车位置平整进车通道。主动与设备厂家协调进场时机、运输路线，提前焊接吊耳、预制吊盖，提前站车，做到设备不落地、到货即能就位，就位即能找正。

（3）塔C402总重90t，长36m，与设备制造单位、吊装公司积极沟通，一同勘察运输路线，充分利用大型吊车的优势，将设备从裙座处分段，从而避免了现场检测、试压、监检等工序（图4）。

图4 塔C402分段安装

（4）做好预案，在公司大型吊车无法协调时，以安全经济为原则，采用多台吊车抬吊的方案。

6 项目数据的应用

（1）对到图计划、设备到货计划、发货清单、焊接日报表、材料缺口单、施工周报等数据及时收集更新，为项目决策和计划实施提供科学动态的基础支撑。

（2）工艺管线到图后进行吋口统计，每个区域的工作量落实到作业队，确保其投入的焊工人数与工作量匹配。

（3）分析焊接日报表及剩余吋口数，按照焊工人数和剩余工期，提前判断是否能按期完成，及时预警，通过增加管工、焊工人数纠正误差。

（4）为确保各作业队伍数据的真实有效，每队安排专人负责上报焊接数据，同时进行数据与现场施工情况比对，复核数据的真实性。根据焊工数量，比较理论数据与实际数据，若脱离平均值，分析原因，是否受检测、材料、脚手架等因素影响。

（5）材料员对材料计划每笔都进行汇总，登记提料日期、到货日期、急料等信息，同时对各作业队定期收集信息，确定紧缺材料类型，统计缺口，每周上报工程部、采购部催料。

7 交叉作业管理

（1）结构设备吊装时，每天与土建专业提前沟通好次日站车位置、进车通道及进车顺序，安装专业的吊车、叉车避免与土建的土方车、泵车相互影响，分清主次、合理避让互不影响。

（2）结构主体、设备安装完后，及时安装梯子平台，做好劳动保护，为工艺管线配线提供作业平台。同时，工艺管线进场后，吊车、脚手架等资源侧重于工艺管道专业，遇上下交叉时，避让关键工作。

（3）按照设备分布，区分有基础设备、框架内设备，框架内有设备时，上层不铺平台板，预留吊装孔。

（4）按照图纸查线完毕，将正在施工的管线与试压、吹扫管线切断，试压吹扫区域拉警戒线，危险区域禁止作业。

8 结语

炼化工程现场管理的重点是对各要素的前瞻性规划和实施过程中的动态管理。通过对人、机、料、法、环五大因素的科学配置和调度，达到为项目增值的目的。兰州石化公司180万吨/年催化汽油加氢脱硫装置（改造）项目在圆满完成各项目标的同时，对炼化工程现场管理的思路和模式进行了创新，可为今后同类工程的实施提供借鉴。