油田输油管道建设防腐施工措施

黄传江

摘要：建设输油管道主要是负责输送油田资源，如果在输送过程中出现泄漏的情况，就会发生严重的事故。因为这些管道经常深埋在地下，需要长期接触土壤以及水份，容易发生腐蚀的情况，给管网的安全运行以及正常使用带来负面影响，所以需要在输油管道建设期间采用一些列的防腐对策，确保输油管道的安全性能。本文主要讨论油田输油管道出现腐蚀的原因以及油田输油管道建设防腐施工对策。

关键词：输油管道;防腐;施工

前言：

当前，我国处于经济稳定发展的时期，人民的生活质量随着社会的进步稳定提升。还有油田行业的发展以及经济发展有密切的关系，因此群众越来越重视输油管道的质量，但是对油田工作人员来讲，提升防腐技术，强化施工质量越来越重要，有关埋地输油管道防腐工作有了更多的约束，因此必要采用有效的防腐技术，提升工程质量。

一、油田输油管道出现腐蚀的原因

首先是化学方面的原因，在开采石油期间，原油的炼化程度以及矿化程度都在不断提升，这样也会使各种悬浮颗粒以及细菌含量在不断的增加，在开采出原油中的二氧化碳和水结合一起之后，就会形成酸性溶液，这样对管道产生强烈的腐蚀效果。其次是土壤腐蚀方面的原因，因为我国的输油管道基本上都是钢制管道，想要将油输送到不同的区域，钢制管道会埋在各种不同情况下的土壤、湖泊、河流中，因为不同环境中的温度、杂散电流、地下水位等都会对钢制管道造成不同程度的腐蚀情况，如果将管道埋在含少量水中的沙漠中，土壤中的含盐量程度、透气性、土壤潮湿程度、降雨量都会腐蚀钢制管道，这样钢制管道长期埋在地下，一样会和土壤中的特殊电解质发生反应，造成输油管道腐蚀的情况。还有认为方面的原因，油田输油管道施工建设期间，因为工作人员没有重视防腐蚀施工质量，会使其在施工期间选择不合理的防腐蚀层，加快管道老化的速度，还有使用非沥青类型的吸水膨胀材料作为防腐蚀层，同样会导致油田输油管道出现腐蚀的情况。最后使自然方面的原因，因为石油自身就拥有较强的腐蚀性，还有在长时间运输期间，一定会和石油管道表面发生反应，致使管道被腐蚀。另外，我国油田正处于高含水开发阶段，会增加油气中腐蚀物的含量。因为大部分企业经常会经过复合驱油或者是聚合物驱油等多种形式提升油田的开采质量，石油的质量也会受到影响，无疑会增加石油管道的腐蚀程度。

二、油田输油管道建设防腐施工措施

（一）优化管道建设防腐施工方案

想要保证防腐工程的顺利进行需要重视防腐蚀的性质，还需要积极设计科学合理的防腐方案，同时对石油管道进行改进。在施工期间需要有针对性的处理其中低压污水管道以及注水管线，更多都是使用钢架结构或者是玻璃管，比较容易出现管道内的腐蚀情况，因此需要重视优化[1]。管线的材质在符合标准的前提下尽量选择非金属管线。假如在管线运输中的介质含有大量的硫化氢以及氯离子等，就可以选择镍基合金复合管这样的材料。为了有效减少局部残留导致的腐蚀情况，在焊接管道的时候，必须保证焊条和母材是完全匹配的，这样才能有效减少电偶腐蚀的情况。在选择管道腐蚀材料的时候必须保证材质以及当地的气候条件、环境等，提升防腐蚀材料的整体性，这样才能有效避免防腐蚀管材出现质量方面的难题。

（二）使用防腐涂层

在输油管道的表面涂上防腐层，这样可以隔离开管道中的金属以及外界运输物质，防止出现腐蚀问题。其实可以用来防腐的材料有很多，比如：沥青、石蜡等等材料，有效使用防腐涂层的防腐方法拥有较高的防腐能力，强化输油管道的防腐性能。在工作中经常使用的防腐材料包含着：环氧粉末涂层，这个材料就是热固体粉末状的形式，拥有广泛的适应温度范围，并且包含较强的稳定性以及耐酸碱性，所以可以广泛应用在输油管道的防腐处理中，而建设在水位比较高且沼泽、岩石区域的输油管道不适合使用这个材料[2]。除此之外，还可以使用三层PE防腐层的防腐处理方法，使用这个方法的防腐结构中有底层熔接环氧膜、表面层的挤塑聚乙烯、中层的胶黏剂。在土壤中使用这样的防腐处理方案，特别是在输油管道处于碎石土壤这样比较恶劣的环境中，使用这样的防腐方法会取得理想的防腐成效。

（三）严格检查已出现防腐蚀的位置

因为输油管道需要长时间埋在地下，并且土壤中的电解质比较容易腐蚀输油管道，因此还需要施工人员根据行业的规章制度，定期检查输油管道，施工人员还需要对管道腐蚀比较严重的位置使用补焊以及再加固，然后对再加固的位置实施防腐措施[3]。需要注意的是输油管道的弯头、穿跨越部位、转角属于输油管道的易腐蚀位置，因此在施工人员施工期间，需要监督施工人员强化易腐蚀位置的防腐层，但是在验收质量的时候，也要重点检查易腐蚀位置的防腐性能，并且在使用期间需要重点监测这些特殊且容易出现腐蚀的位置。

（四）注意管道内部防腐蚀

当前管道内的防腐主要就是使用电化学防腐阴极防腐技术，则电化学防腐需要对金属腐蚀管道电位，施加外部电流，将整个电流的性质进行改变，避免外部出现腐蚀的情况，牺牲人工阳极腐蚀金属，这样就能有效保护阴极管道[4]。除此之外，阴极保护防腐技术可以对管道中施加电流去缓解金属氧化程度直接有效保护薄弱的环节，这样可以有效强化管道腐蚀处理技术的水准。

结语：

总而言之，油田输油管道是输油的重要途径，如果输油管道出现腐蚀就会影响管道的正常使用时间，甚至会发生泄漏等事故，这样对企业以及社会效益有较大的负面影响。所以需要强化输油管道防腐工艺技术，保证石油企业可以稳定可持续发展。

参考文献：

[1]赵伟. 浅析油田输油管道建设防腐施工措施[J]. 全面腐蚀控制，2021，35（10）：120-121.

[2]赵伟. 浅析油田輸油管道建设防腐施工措施[J]. 全面腐蚀控制，2021，35（09）：36-37.

[3]莫希明. 港口输油管道的腐蚀与防腐[J]. 化工管理，2021，（14）：142-143.

[4]韩冬岩. 长输输油管道防腐与保护技术分析[J]. 全面腐蚀控制，2020，34（02）：122-123.