油气管道施工焊接质量管理措施研究

柳荣兵

摘要：随着我国社会经济的快速发展，社会各界对油气资源的需求量一直在不断增多，因此油气管道的建设規模也在不断扩大，油气管道作为重要的运输工具，在使用过程中具有占地少、费用低、安全可靠的优点，已经成为了油气资源运输的主要形式，油气管道在建设过程中管道焊接是非常重要的环节，如果在焊接过程中无法保证焊接质量，就会导致管道各种安全事故的发生，对管道的后期使用造成不良效果，存在一定的安全风险。因此需要采取有效措施来提高油气管道的焊接质量。

关键词：油气管道;焊接质量;管理

随着我国社会各界对能源资源需求量的不断增加，油气资源安全问题变得越来越重要，这就要求能源在输送过程中要提高其安全性。油气管道建设项目的控制因素中最为重要的环节就是管道焊接。焊接工艺质量对管道的施工质量有着直接影响，因此在管道安装过程中应当建立完善的风险管理制度，将工程风险降到最低，从而有效确保管道焊接质量的提高。

1油气管道焊接施工的特点

由于我国地形辽阔、地貌复杂，当前油气管道在建设过程中趋向于长距离、高压等方向的发展。油气管道的焊接质量会决定油气管道工程质量的高低，因此油气管道在焊接过程中主要具有以下几点特征：

（1）油气管道在焊接过程中所使用到的管道材质较多，管道直径、钢材等级、标准类型都有所不同。

（2）在安装焊接过程中所使用的材料样式等级跨度较大，不同焊接材料的力学性能必须与管道的力学性能相似。

（3）油气管道的焊接方法多种多样，同时焊接工艺相对复杂，随着高科技技术的引用，油气管道的焊接工艺逐渐趋向于自动化发展。

（4）油气管道的现场焊接地点大多数处于野外、环境复杂，因此焊接作业处于流动状态，施工难度较大，对焊接技术的要求更高，为焊接质量的提高带来了挑战。

2油气管道施工焊接质量的管理现状

油气资源的运输主要采用管道的运输方式，这是一种较为经济且高效的运输方式，因此在建设过程中需要对管道的焊接质量进行管理和控制，在管理过程中要从焊接工艺，焊接资格焊接人员等方面入手，在满足管道安装的条件下，有效降低油气管道的施工成本。

为了能够有效提高油气管道的焊接施工效率，在焊接过程中越来越推广使用全位置自动焊接技术，并且在我国各大管道施工过程中的应用频率较多。油气管道项目建设过程中，由于焊接工艺的选取和管理原因，导致工程质量存在较大差异，传统的手工焊接难度大，并且施工成本高效率低，所需要的配套设施也越来越多。因此在进行焊接之前，需要做好详细的施工方案和管道建设标准，在该基础上对管道施工方案加强设计工作，合理利用全位置自动焊接技术能够有效提高油气管道的焊接质量和施工效率，同时在焊接过程中要加强管道施工质量管理。另外，油气管道焊接的过程中经常会出现一些缺陷，在这些缺陷中往往会导致管线出现断裂和塑性失去稳定性，从不同的角度去分析这些问题可以发现造成的原因主要是因为焊接部位过宽和过长等因素，在对管线焊接时应该注意材料的选择和焊接施工质量，加强对焊接缺陷的预防和控制。

3油气管道焊接质量管理

3.1做好油气管道焊接前的准备工作

在进行管道焊接工作之前最需要使用的材料、机械设备进行检验，从而有效确保在施工过程中不会出现问题。另外油气管道项目大多数建立在人员较少地区，受到地形地貌的影响，在焊接过程中的外界因素干扰较多，需要根据环境选择合适的焊机。进行实际考察之后，检查电焊机是否性能正常，确保电压电流保持稳定状态，对焊丝焊条等材料经过申报验收之后才能够进行使用，对焊接材料进行随机抽样检测，通过检测合格之后按照相关要求进行使用。储存焊接材料的仓库应当保持干燥通风。

3.2加强焊接人员的施工管理

油气管道施工人员是油气管道施工焊接的执行者，要想保障和提高油气管道的焊接质量，就必须确保工作人员的综合素质得到提高。具体的措施可以分为两种：一种是引进高素质的施工人员，另一种是对现有的施工人员进行定期业务培训，从而有效确保油气管道的施工焊接质量得到有效提高。

3.3控制好施工环境

施工环境的温度应当控制在不影响施工操作且施工焊接件所需要的温度范围，而且在施工过程中对于风速的要求也应当符合相关标准要求规定为了能够有效充分保证油气管道焊接过程的质量，控制在施工过程中必须要加强对施工设计图纸的研究，针对一些能够实施预制的管道，应当在现场做一些预制焊接工作，在管道预制过程中应当充分利用自动化设备来提高焊接质量。当然也可以通过改善还有一些环境的方法来提高焊工的合格率。如果遇到恶劣天气，可以在现场搭设防风棚进行焊接工作，确保质量和工期。

3.4加强油气管道焊接检测处理工作

油气管道焊接检测工作是保证焊接技术水平的重要工作，油气管道的焊接检测工作主要包括管道焊接的错边情况、坡度角度、对口间隙以及管道外观检测。以上的检测标准务必按照焊接操作前所制定的标准进行操作，否则就需要进行统一化的处理修整，另外整个油气管道焊接过程需要安排专业的检验人员进行检测，及时发现问题并进行修改，在焊接完成之后，焊接人员应当做好焊口的统一标识工作，方便后期检测人员对管道的焊缝进行无损检测。焊接检测人员在进行检测中应当格外注意管道焊口的裂纹处理，裂纹是非常容易发生断裂失效的部分，一旦发现问题应当安排人员对范围进行返修处理，防止裂纹扩大，并且将焊接缝隙控制在合理范围之内，防止裂纹影响整体的焊接水平。

4结束语

综上所述，油气管道作为油气资源输送的主要方式，在我国社会经济发展中发挥着非常重要的作用，因此为了能够有效确保油气管道工程项目建设的安全性能，在进行管道焊接过程中应当加强质量控制，及时发现管道在焊接过程中所出现的问题，并采取有效措施进行控制，制定科学合理的焊接施工方案，认真做好油气管道焊接质量管理工作。

参考文献：

[1]李昊.石油天然气管道焊接施工质量控制研究[J].化工管理，2017

[2]安玉禄，陈勇.油田管道焊接工艺技术及质量控制措施研究[J].科技创新与应用，2017：172-172.

[3]司长波.油气田长输管道焊接质量管控措施研究[J].金属加工（热加工），2017