矿山机械设备维修管理的探析

李功炜 马赛

摘要：随着机械设备在矿山中的广泛应用，采用科学有效的管理和维护策略可以提高机械设备的使用寿命。针对矿山机械设备管理中存在的问题和故障类型，进行矿山机械设备的管理和维护，分析如何做好工程建设，提高工程建设的质量和效率。

Abstract： With the widespread application of mechanical equipment in mines， the use of scientific and effective management and maintenance strategies can increase the service life of mechanical equipment. In view of the problems and failure types in the management of mining machinery and equipment， conduct the management and maintenance of mining machinery and equipment， analyze how to do a good job in engineering construction， and improve the quality and efficiency of engineering construction.

关键词：矿山机械设备;维修管理;机械设备

Key words： mining machinery and equipment;maintenance management;mechanical equipment

中图分类号：TU6                                       文献标识码：A                                  文章编号：1674-957X（2021）23-0132-02

0  引言

由于采矿中矿产资源分布不均以及采矿作业场所的流动性，导致找矿困难，成本高。机械设备是矿山工作中重要的施工工具，机械设备的维护和管理非常重要。一些施工单位忽视了对机械设备的保护，影响了施工进度，降低了机械设备的使用寿命。所以对矿山机械设备进行维护管理就显得十分必要。

1  主要矿山机械设备及其原理

第一，矿山机械设备主要种类。

破碎设备是一种用于破碎矿物的机械设备。破碎作业始终根据原料供应和原料粒度进行。

钻孔机械有两种：凿岩机和钻机。钻机分为露天钻機和地下钻机。凿岩机按其功率可分为风洞、内燃、液压凿岩机，其中风洞凿岩机应用最为广泛。

掘进机械利用切割刀具的轴向压力和旋转力，发挥对岩石表面碾压的作用，直接破碎矿山岩石巷道或立井起重设备。①天井钻机用于挖掘井顶和油井。②立式钻机用于一次挖井，主要由钻井系统、旋转装置、井架、钻头提升系统和泥浆循环系统组成。

采煤机械广泛应用于柔性刮板输送机、油压自动移动支架等设备上，实现了碎煤、装煤、运输等部分的综合机械化。双滚筒采煤机是一种采煤机械。电机通过切割部分的减速器将动力降到螺旋滚筒上。机器的运动由电机通过牵引部分的驱动装置实现。

石油钻采机械。根据生产工艺，分为钻井机械、修井机械和维持油井高产的破碎酸化机械。

选矿机械即根据物理和化学性质的差异选择有用矿物的机械。选矿流程为破碎、研磨、分筛、选别以及脱水。

第二，矿山机械设备主要原理。

根据采矿机械的不同类型，其工作原理也有其自身的特点。

凿岩机是一种钻头直径20～100mm，用在中硬岩石上凿孔的机械。露天钻机包括钢丝绳冲击钻机，潜孔钻机、牙轮钻头和旋转钻头。钢丝绳冲击钻头因其效率低而被其他钻头取代。风洞凿岩机主要包括气缸活塞部件、排气装置、钻头旋转机构，它由控制阀和鼓风机组成。当操作时，用手支撑的被称为手柄凿岩机。用空气移动腿的一种叫做气桥凿岩机。

掘进机利用刀的轴向压力和旋转力对岩石表面起作用，直接破碎矿岩机械设备。

离心选矿机是回收细粒矿物中金属颗粒的机器，它主要由主机和控制机构组成。在高速旋转的主机锥形筒的离心力场作用下，重矿粒堆积在筒壁上，使轻矿粒附着在重矿粒上。

磁选机是一种利用各种矿物的磁差，利用磁力和机械力对矿物进行筛分作用的机器。磁选机是一种磁性系统，磁选设备有多种，主要由永磁磁选机、电子平环磁选机和高梯度磁选机组成。

浮选机是利用矿物表面理化性质的差异筛选细粒状矿物的机器。用压缩空气或机器搅拌，将不易被水润湿的轻颗粒粘贴在气泡上，上升在表面，通过排矿装置放出。

2  矿山机械设备维修管理存在的问题

第一，矿山机械设备更新速度较慢。

所有设备都应在具体应用过程中进行维修和管理。对机械设备进行适当的维护和管理也是行业发展的关键要求和内容。目前，在矿业发展中，企业资金受到限制，由于企业发展中存在一些管理问题和专业化管理措施，机械设备更新速度在一定程度上缓慢，这大大提高了机械安装的健康维护的难度。在此基础上，减弱机械设备的运行质量，直接影响效率，如果不及时更换或修复，在后续的工作过程中会出现很多问题，不利于矿业的健康稳定发展。

第二，机械设备管理弱化。

为了完成矿石产量，各生产企业都在“生产中”，轻视机械设备现象屡见不鲜。机械设备管理意识淡薄。如果设备能够运行，则认为没有问题。即使设备出现问题，管理者也不会担心如果不更换整台机器，会影响工作，甚至觉得更高的维修成本，使损失将大于获得。为了加快任务的完成，其他一些生产企业将设备超载，降低设备的使用寿命。采矿时间长，采矿机械设备管理主要是操作人员和管理人员的日常操作和管理，部分施工企业员工机械设备管理意识不足，缺乏专业维修技能。他们不能做好矿山机械设备的日常管理工作，影响了设备的使用寿命。

第三，缺乏教育机制。

部分矿山施工企业缺乏系统的管理制度，工人没有建立规范的操作意识和安全生产意识，不了解设备的性能和操作过程，缺乏维修意识和知识，维修工作停留在表面。许多矿山企业不安排专业的设备技术人员，而是在没有专业知识和设备管理的情况下工作或使用他人，缺乏及时的设备管理知识，不能满足设备的维修需要，不仅影响设备的正常使用，也增加了设备的故障率，因此，对采矿工作非常不利。

第四，机械设备管理制度不完善。

结合矿山行业的现状，发现更好的维护和管理机械设备是一项非常重要的内容。随着矿山企业的发展，矿山企业越来越重视对其机械设备的管理，但在实际管理中，由于缺乏一系列完善的规章制度，存在许多问题。机械设备经常是无人管理的，操作员只负责设备的运行，维修和管理不是专业人员的责任，领导不考虑这一点，那么在设备的使用过程中，因为维护和管理不能得到保证，设备工作时可能出现疾病或损坏，甚至造成生产安全事故。

第五，机械设备维护不受重视。

机械设备维护人员不重视日常维护工作。一些管理人员对机械设备的维护没有很好的了解，使维护增加了矿山的生产成本，占用了设备的生产时间。认为只有当设备存在明显故障时，才可以进行维护。由于受地质环境等因素的影响，技术人员必须深入分析，制定详细的日常检查和维护制度。同时，许多矿山企业在制定具体的机械设备维修管理业务规则和相关制度时，没有对实施细则和制度进行具体的监督检查，导致具体设备维修工作失败。

第六，日常维修管理不重视。

大多数矿山不注意设备故障的迹象。只有在设备瘫痪或影响较大时，才进行设备维护。设备日常维护不到位，甚至没有进行日常维护。及时处理发现的问题，提高设备的安全使用系数，确保员工的安全。由于设备故障的随机性，潜在的机械设备故障会引发重大安全事故，从而影响矿山的安全生产。

3  矿山机械设备维修管理措施

第一，合理安排机械设备管理措施。

考虑操作注意事项，充分发挥机械设备的能效。科学合理地使用机械设备，可以减少磨损，延长使用寿命，降低使用成本。在生产建设方面，矿山企业考虑系统布局，对不同的项目采取不同的机械设备管理措施，确保机械设备不超负荷运行，协调使用与维护的关系。

第二，做好机械设备的安全检查工作。

做好矿山机械设备的安全检查工作，进行深入广泛的安全检查，在工程中断期间对施工设备进行认真检查，以迅速解决散件、老化线等问题，并注意特种设备的使用，如压力管道、客运电缆起重机械等。施工人员在使用矿山机械设备前，要树立安全意识，按操作规程进行施工，做好安全检查，人员是否在合理范围内修复部件，工作环境是否安全，检查安全防护设备安装是否正确。

第三，对相关人员进行系统培训。

為提高矿山企业的安全生产意识和科学管理水平，施工企业应加强思想技术教育，加强机械操作人员的安全教育。不仅需要企业对人身安全重视，也需要操作人员自身的安全意识。

第四，完善矿山机械设备的维护保养规章制度。

搞好机械设备的维护保养管理，加强企业管理，安全管理人员和作业人员代表共同完善机械设备维护管理，保证矿山机械设备正常运行的前提下，合理的进行维护管理可以减少零部件的磨损，延长设备使用寿命，降低设备故障风险，有利于减少成本浪费，提高企业经济效益。施工企业应明确维护制度和程序，以确保管理者的行为到位。

第五，合理确定维修周期。

合理开展机械设备的基础维修，坚持“预防为主、维修并举”的原则，加强日常维修管理。机械设备的基本维护应由员工按照维护程序进行。如果维护工作复杂且难度高，则需要专业健康维护人员和操作员共同完成。健康维护周期取决于矿山机械设备的使用以及使用环境。有效的管理可以提高矿山机械设备的运行效率，减少经济损失，并将机械设备的定期维护保养数据备份到计算机上，便于以后的设备调试。要进行定期维修。在矿业发展过程中，定期维护的理论指导是基于机械设备损坏的维护方案，矿山机械设备在具体应用中存在不同的损坏情况。突发性损坏是指机械设备在没有任何迹象的情况下突然损坏，而逐渐损坏是指机械设备在实际使用过程中，损坏程度越来越深的情况。

第六，提高矿山机械设备管理人员素质。

加强对矿山机械设备管理人员和职工的理论和思想教育，强化对设备的责任感。相关人员必须具备统一规划、并行的综合能力，全面制定和实施所有设备的维修周期计划，不断学习新设备和新技术知识。此外，企业还可以定期召开机械设备技术交流会，让员工相互学习。

第七，加强机械设备故障预防。

预防是指技术人员时刻关注机械设备的运行状态，掌握机械设备的磨损情况，制定科学的日常维护制度，根据时间和方法，迅速发现和消除设备运行中存在的危险，维护包括以下方面：①临时维护，临时维护基于诊断设备的实时监测数据和检测结果，属于随机维护。②机会维修，机会维修不包括临时维修和日常维修，而是发生在故障排除或日常维修过程中。技术人员在维修过程中发现问题进行维修，可以获得更好的维修效果。

4  结语

综上所述，矿山机械设备的科学使用和维护管理十分重要，不仅关系到企业的财产安全和人身安全，也是树立企业良好形象的关键。机械设备的维修管理是一门综合性学科，是工人、维修人员的责任，应从企业领导和社会各方面予以重视，完善机械设备维修规章制度，合理确定维修周期，提高矿山机械设备的使用效率。

参考文献：

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[2]刘华忠.如何搞好机械设备的管理与维修保养[J].山东工业技术，2020（12）.

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