贵州省盘州市盘关镇农业综合服务中心 蒋晓娴
旋耕机是与拖拉机配套完成农田耕、耙作业的农业耕作机械设备。因具有碎土能力强、耕耙后地表平坦、能够切碎埋在地表下的作物根茬等优势,因此,旋耕机成为我国各农业种植区域重点推广使用的机械产品[1]。虽然只要将旋耕机套装至拖拉机的相应位置,即可进行机械化的作业,操作比较简单,但是,这种操作很容易使操作者引发相应的安全事故。例如,部分使用者只关注旋耕机的使用,而忽视机械日常的检查和维护,导致部分刀片、链条松动,在作业过程中出现故障,影响机械的灵敏度和作业效果[2]。虽然旋耕机具有良好的农业生产作用,但发挥的前提和基础是对机械设备的安全使用与维护。因此,在平时的农业生产中,生产主体要重视旋耕机的安全使用与维护。
农业生产实践表明,虽然旋耕机的安装和使用不需要复杂的操作,但在实际的生产中仍然会出现一些安全性隐患甚至事故,而造成这种情况出现的深层次原因就是旋耕机使用的方式不规范[3]。结合旋耕机使用的现实环境和要求来看,应当按照以下的方法进行旋耕机的安全使用。
刀片是旋耕机进行土壤翻耕的主要部件,其安装方向会直接影响到旋耕机作业的效率。通常情况下,旋耕机刀片的切削方向是与拖拉机前进方向相反。在旋耕过程中,土壤在受到刀片切削力的同时,也会对刀片施加一个反作用力。而这个力的方向与拖拉机的作业方向是相同的,这使得作业中的旋耕机能够为拖拉机地向前行进提供一定的推力,以减轻拖拉机作业的阻力,提高旋耕作业的效率。当然,目前市场上可供选择的旋耕机刀片有很多种,并且不同类型的刀片在安装的方式上也可能存在差异。因此,在实际的刀片安装中,要根据刀片的类型按照向内、外和交错安装的方法进行科学、规范的安装。其中,向内安装时,要在刀轴的左侧安装右弯刀片,在刀轴的右侧安装左弯刀片;向外安装是在刀轴的左侧安装左弯刀片,右侧安装右弯刀片;交错安装则是按照左右弯刀交错排列的方式进行安装。一般而言,刀片的安装除了根据刀片的类型确定外,还要根据所耕作土地的地形情况进行确定。例如,对于中间有沟的地块宜选择向内安装,用于开沟作业时则宜选择向外安装,而对于地面较为平整的土地进行作业时,则宜选择交错安装。在刀片安装后,要对刀片的牢固程度进行检查,并设置相应的锁紧装置,避免频繁作业可能造成的刀片松脱等情况。
刀辊,刀片运转的动力所在,也是容易出现安全性问题的部位。在安装刀辊后,要对罩壳与刀片顶端的间距进行调整,使两者之间的距离保持在30~45mm,避免因为间距过大而造成的土地二次切削和间距过小造成的堵塞情况。同时,要在安装后,进行刀辊空转作业,对刀辊上的各个部件的运转情况进行详细检查,确保刀辊在强力作用下,不会出现明显的碰撞等情况。
拖拉机是旋耕机的动力源。在实际的耕作中,为避免拖拉机的轮胎将已经翻耕的土地进行压实,会按照大于或者等于拖拉机轮距的方式安装和调试旋耕机的耕幅。同时,耕幅的确定也要根据拖拉机的类型来进行调整。例如,对于中小型拖拉机,考虑到旋耕机对拖拉机功率的消耗,通常会将旋耕机偏挂在拖拉机的一侧,并将耕幅调整至小于拖拉机轮距的情况,这样可以减少拖拉机轮胎对已耕土地压实的情况发生。在使用三点悬挂的方式对旋耕机与拖拉机进行连接时,要根据拖拉机的型号对伸缩方轴长度进行调整,确保方轴在升起或者运行期间,不会出现与轴套顶死或者降落时脱出的情况。在安装结束后,同样应进行空转检查,确保刀轴能够匀速地旋转。
在耕作前,要对旋耕机的运转情况进行再次检查。一方面,要对旋耕机整体的水平高度进行调整,使左右两边的高度保持一致;另一方面,要对旋耕机的前后水平进行调整,确保花键轴和动力输出轴保持平行的状态。同时,要对旋耕机的碎土能力进行调整。在耕作前,要对旋耕机和拖拉机的速度进行调整,确保旋耕机的碎土能力达到最佳。对于可以在作业过程中灵活调整传动箱的行速比,也可以根据耕作的情况,进行动态的碎土能力调整,将速度控制在碎土效果最佳的状态。
旋耕机,是一种耐用性的机械设备,一般不宜出现损坏的情况[4]。但是,其中的部分零部件会因为使用年限的延长,或者作业频次的增加,而出现折损的情况,进而影响到旋耕机的使用效果甚至使用安全性。因此,生产主体要根据旋耕机的使用状况,进行必要的维护和保养,确保旋耕机的持续、稳定使用。结合目前旋耕机使用的实际情况来看,应当重点做好以下几方面的维护工作。
在农忙时节,除了考虑使用旋耕机以外,还要注意旋耕机使用过程中可能出现的故障或者问题。在每天耕作结束后,要对旋耕机的主要零部件进行详细、全面的检查,尤其是要对螺栓、插销、开口销等小部件进行仔细的检查,将损坏的进行更换,将松动的进行拧紧,避免影响随后的使用。同时,要对旋转机和拖拉机的传动结构表面的积土进行清理,确保转动的灵活性。除了每天耕作结束后的检查以外,还要在旋耕机持续使用100 小时,对齿轮箱和传动箱的齿轮油,刀片的磨损情况等进行常态化的检查和替换,并对链条的张紧度进行调试,确保机器运行整体的安全性和稳定性。
润滑油是保证旋耕机运转效率和效果的关键,在使用一段时间后,要对旋耕机的犁刀变速箱和传动箱的内部进行检查,以掌握其中润滑油的状态,确保运转的灵便性。对于润滑油变质的情况,要及时进行清理和更换;对于润滑油偏低的情况,则要及时添加新的润滑油,并确保所加入的润滑油在品质上达标,避免使用廉洁低劣润滑油而造成机具损坏。
在耕作结束后,要对旋耕机进行彻底的检查和处理,并在适宜的条件下进行存放。其中,用后的检查处理除对旋耕机表面积压的泥土、杂草等进行清理以外,还要对传动箱内部的齿轮油进行彻底的更换,避免因为长期存放导致齿轮生锈的情况出现。同时,对于旋耕机保存期间裸露在空气中的金属部位,要进行相应的防锈处理,避免因为生锈等情况影响后续的使用。对于需要存在较长时间的旋耕机,宜将刀片和万向节等部件进行拆卸和涂油处理后,单独放置在干燥通风的室内进行保存。当然,对于旋耕机,同样应当置于避光、避雨、通风干燥的室内进行相应的存放和保管[5]。
在使用新购买的旋耕机进行耕地作业前,要先对机器进行1~2h 的无符合空转试验,在运转良好的情况下,再进行耕作。同时,在前期的机器使用中,应当尽可能地以轻度的标准进行机器使用,并在使用3~5h 以后,将变速箱内的机油全部放掉,用适量的柴油进行清洗,然后再调节相应的新机油,这样可以保证机器润滑和散热的性能[6]。
旋耕机是在规模化农业生产中使用较多的生产机械,其使用除了要考虑耕作的效率和效果以外,还要对使用的安全性和持续性等进行考虑与科学的管理,确保机械的高效、安全使用。虽然旋耕机的机构和使用方式比较简单,但在现实的农业生产中,时长会因为旋耕机使用和维护不到位、不规范等而发生安全事故,给农业生产主体造成一定的经济损失甚至人员损害。基于此,有必要按照科学、规范的方法对旋耕机进行安全使用和维护。本文研究表明,在旋耕机的安全使用方面,应重点做好正确安装刀片、检查刀辊的技术性能,规范连接旋耕机与拖拉机,并在耕作前对旋耕机进行再次检查。同时,应在使用前、使用中和使用后,注意进行常态化检查、及时添加和更换润换油、合理进行用后检查和存放、对新机进行作业前调试等方法进行维护,确保旋耕机的使用效果。