唐洪超 安徽三建工程有限公司
框架剪力墙是现代化建筑中的常用结构,在实际的建筑工程中,能够通过对剪力墙的调整,灵活构建出相应的空间结构,同时保持结构的安全性和稳定性。框架剪力墙具有较强的抗剪力作用,使建筑的抗震效果得到加强,相关技术人员在施工的过程中,想要提升整体的施工质量,应加强对该结构的学习,不断优化工程建设质量。
框架剪力墙结构是一种框剪结构,其主要是在框架结构中设置一定数量的剪力墙结构,使整体的剪力墙设置效果得到加强,从而符合不同类型建筑的实际需求。同时,使建筑能够抵抗更大的水平荷载和水平地震力,在不良环境中仍保持完整的形态。
框架剪力墙结构中,由于其中含有框架结构和剪力墙结构,两种结构通过有机整合,形成新型的框架施工结构,使建筑结构的抵抗力不断增加,使建筑高层部分受到较大荷载的同时,能够保持较为稳定的状态,从而维持稳定且安全的状态。
相比于单纯的框架结构,框架剪力墙的刚度更大,并且能够承受更大的水平荷载,整体的安全性更高。相比于剪力墙结构,框架剪力墙结构的建设中,对于建筑空间的处理更加良好,能够满足不同空间的设计,整体设计较为灵活,并且能够为建筑室内提供更大的空间环境[1]。框架剪力墙在施工的过程中,将两种结构的优势进行结合,使工程建筑质量得到有效提升。
在城市建筑施工过程中,尤其对于高层建筑的设计施工,高层部分的稳定性一直以来是建筑难点,但通过将框架结构与剪力墙结构的有机结合,为高层建筑的设计和施工提供新的发展方向,框架剪力墙能够使高层建筑在受到水平荷载和及时进行分解,减少水平荷载的不良影响,同时降低梁、柱结构中产生的弯矩值,从而避免结构变形,提高建筑施工质量。
在框架剪力墙施工过程中,为保证整体结构的稳定性以及安全型,应确保整体建筑符合图纸的构建要求,因此应在整个工程施工过程中,均应该进行合理的放线测量,以了解整个工程现场中的各种数据,使后续的施工过程中,严格按照数据的标准进行作业,提高整体工程的施工质量。
在测量放线过程中,应使用专门的设备对施工场所进行放线测量,如经纬仪、全站仪等设备。使用新型的检测技术,提高数据测量的准确数,并严格地按照标准化操作进行测量,形成检测网络,并在施工图纸上进行相应的标记[2]。施工人员应按照测量放线的实际情况和数值进行科学规划。应注意的是,在实际的测量过程中,应定期对工程的质量进行检查,避免发生不良事件,影响维修工作的实际效率。
在实际的建筑施工过程中,构建框架剪力墙时应对钢筋进行调整,通过合理的方式对钢筋进行绑扎和排列,提高整体的建筑施工质量。在钢筋施工的过程中,需要将钢筋与混凝土进行混合,从而使框架剪力墙结构的稳定性不断提升,混凝土中混入钢筋后,其耐久性以及承载力得到加强。因此,在实际的施工过程中,施工人员应提高钢筋施工技术,从而使整体的结构质量得到提升。
为提升整体的施工质量,一方面,应保持钢筋的质量。质量良好的钢筋能够提高工程安全性,在对材料进行采购的过程中,应由专业的人员对材料进行严格的检查。在质检合格后,选择其中价格相对较低的厂家进行采购,减少建筑成本的消耗与浪费。另一方面,在实际的施工过程中,应使用标准的钢筋绑扎技术,对钢筋进行合理搭接。
部分位置的钢筋需要进行焊接,施工人员应严格按照标准的施工流程和施工图纸要求进行相应的施工管理,使整体工程的质量得到保障。在高层建筑中,对于钢筋的使用量更多,施工人员应注意按照梁、柱的位置,对比相应的钢筋连接方式进行施工,避免在混凝土浇筑的过程中发生位移。在钢筋施工完毕后,应进行严格的检查,确保符合施工标准要求。
建筑模板施工技术主要的作用是避免在混凝土建筑过程中,混凝土流出对其他位置产生不良的影响和污染,同时保证钢筋混凝土结构的形状符合要求。在施工过程中,技术人员应对施工人员进行指导,提高模板施工质量。
首先,在施工安装前,应对模板以及安装的环境进行清洁,将其中的灰尘和杂物去除,确保实际施工的过程中,混凝土流出或者影响施工效果。清洁模板,同时对模板的大小和形状等进行合理的修正,提高模板的契合度,使其使用效果得到提升。
其次,在施工过程中,为保证模板的密闭性,应进行合理的固定,使用短钢筋以及相应的设备将模板固定在相应位置,避免模板发生位移等情况,影响施工的实际质量[3]。之后,在钢筋绑扎完毕后,可以进行项目的模板构建,模板搭设完毕后,应对其进行混凝土浇筑,构建框架剪力墙结构。应注意的是,在混凝土浇筑前,应进行相应质量检查,确保模板不会发生大面积的侧漏,影响工程施工安全。
在框架剪力墙结构中,混凝土施工技术具有较强的重要性,其关系到整体工程施工建设的质量和安全。因此,相关施工人员应加强对混凝土施工技术的了解和掌握,不断提升实际施工的质量,从而强化混凝土工程的施工效果,提高框架剪力墙的稳定性。
在混凝土施工技术的实际运用过程中,首先,应加强对混凝土材料的采购与保存。采购材料前,应对混凝土的构成进行分析,明确其中水泥与砂砾以及外加剂等的配比,再根据实际情况,确定材料的种类和具体使用量,在采购过程中,应选择品质较高的厂家进行合作,并对材料进行多方面的质量检测,确保符合要求。
同时,由于施工速度有效,在采购后,为避免材料在储存过程中,受到不良的影响,应设置相应的储存空间,在混凝土材料中,水泥的吸水性较强,容易受潮影响质量,因此应对储存条件进行调整,保障实际的施工质量。
其次,实际的施工过程中,应对混凝土进行合理的调配,严格按照标准的要求进行相应的配比,并使用搅拌机进行搅拌。在混凝土浇筑前,对该处进行清理,去除杂质和垃圾,保持连接效果。同时对内部的钢筋绑扎效果进行检查,避免发生移动,影响框架剪力墙结构的实际质量效果。
再次,在浇筑的过程中,应对混凝土进行浇筑,在浇筑的过程中,应将混凝土缓慢的浇筑在模板中,并对混凝土进行适当的振捣,确保混凝的凝结过程中保持均匀状态,保持良好的稳定性和强度。
最后,在混凝土凝固过程中,应对混凝土进行适当的养护,在其中敷设相应的保湿装置,提高对框架结构中混凝土的保护效果,混凝土在良好的养护过程中,应加大对施工效果的观察和检测,确保工程的施工质量和施工标准。
在构建框架剪力墙工程时,应合理对内隔墙进行施工处理,但在实际的施工管理中,应注意内隔墙的质量不应对建筑工程的质量和美观性产生影响。因此,在实际的施工过程中,应通过合理的技术,对工程施工进行控制。一方面,选择恰当的内隔墙施工材料。一般情况下,内隔墙材料中选择使用小型砌块较多,小型砌块的成本较低,并且便于调整,具有一定的美观性,在实际的安装施工中,还具有较强的抗震性能,满足建筑的实际需求。另一方面,内隔墙在整体建筑的收尾阶段进行施工,其不具有承重性,但应具有良好的隔声性能,根据不同房间的功能需求,对内隔墙进行合理的设计。
在施工的过程中,应注意内隔墙的安装施工应减少对楼板的影响,同时降低墙体的自重,避免对整体建筑产生不良影响。施工前应对内隔墙进行合理的规划,包括其功能性质、体积要求等,根据要求来选择合适的材料进行施工搭建。施工时,应先搭建骨架,再进行其他材料的安装,并对墙体进行加固,使其具有防火、隔音的功能。
在选择框架剪力墙技术的项目中,工地建设人员应当强调质量审核,从多个层面,保障项目质量,此项工作的关键点在于施工原材料,必须符合项目设计参数标准。具体操作计划为:合理选定材料供应商,尽可能选择已经有长期稳定合作的供应商,不仅利于控制质量,还利于压缩成本。
采购期间,相关人员需一直秉承质量为先的准则,严格开展材料品质审核,基于此,在考虑成本方面的问题。在材料入场环节中,同样需针对各批次材料,加以严格检查,包括证明质量的合法文件资料以及取样抽查,由此保障入场应用材料的品质。另外,需注重所用构件本身的延伸性,以保证剪力墙框架抗变形与抗震的效果,通过各关键位置构件应用性能,使剪力墙的受力尽可能均匀。
混凝土结构施工裂缝一般是由于温度起伏较大以及材料收缩造成的,为消除裂缝问题,可分别针对引发原因进行防控。一方面,温度问题。混凝土内外部会形成温差,若此数值偏大,便会形成温度应力,产生裂缝。因而,需注重对施工现场的问题调节,做好养护工作。
另一方面,混凝土材料收缩问题。造成收缩缝的根因通常是原料配比,假设清水与水泥的添加量过多,便容易引起收缩裂缝,同时水泥原料类型也会产生扰动,所以,施工方需对此加以控制,选择适宜的原料。
综上所述,在建筑工程中的框架剪力墙工程结构施工的过程中,为提升整体的施工技术,在安装的过程中,加强对施工技术的学习和掌握,不断优化施工技术,从而提升整体的工程建设质量。同时,相关施工人员应加大对施工重点的管理,提高工程施工的质量,从而保障整体建筑的安全性和稳定性。