赵万里
摘 要:在房屋建筑的层高、规模不断上涨下,为保障工程质量,保障其如期竣工,装配式混凝土结构施工的应用受到了更多建筑企业的重视。基于此,本文对房屋建筑装配式混凝土结构施工特征进行分析,探究房屋建筑装配式混凝土结构施工技术。
关键词:施工技术;混凝土结构;装配式建筑;房屋建筑
引言:在房建工程中,装配式混凝土结构施工技术的应用广泛,它需要对全部、部分的预制构件完成装配连接,以此构建工程的主体结构。在现阶段,国内对建筑的工业化、住宅的产业化发展更为关注,装配式混凝土结构的存在,可以实现机械化的标准施工,实现标准化的工程设计,为房建领域的发展带来了支持。所以,建筑企业需要对其相关技术加强了解,促进工程质量的提升。
1 房屋建筑装配式混凝土结构施工特征
1.1施工工艺更为便捷
在装配式结构的支持下,施工充分减少了模板支护以及浇筑等工序时间,在施工中按照图纸吊装成型构件便可,充分节省了工程工期,施工操作也更为简单[1]。在有适宜的气候条件,在设计没有出现变更时,其施工的效率会比现浇施工更高,工程的质量、成本等控制目标均能顺利实现。对装配式的构件来讲,它的施工过程只有设备吊装、连接构件形成力学体系等内容。这有利于减少施工设备,且因其基本构件的形式比较少,各构件只有拼接方式上的差异,构件的连接方式也比较有限,所以其施工质量的控制效果比较好,但其技术要点会比较多,在误差控制上比较严格。
1.2结构设计更为合理
在装配式结构支持下,设计工作得到了更多可能。特别是对构件质量的科学控制,有利于构件性能和理想模型更为接近,同时也能结合具体需求,对构件的力学性能进行合理调整,构建制作的质量容易控制,制作的时效性也比较强[2]。此外,其设计方案能够被简化成标准不同的几种构件模型,基于多组合、少规格等理念,促使构件可以彼此搭配拼接,最终构成有利于人居环境改善的良好建筑结构形式,促使建筑结构更具多样性,使得设计方案充分体现出人性化的特点。最后,在它的设计中,也能将施工中应该考量的各种因素充分引入,保障构件的布置形式在施工时有充分可操性,避免施工和设计的脱节问题。
2 房屋建筑装配式混凝土结构施工技术
2.1生产预制构件
首先,应该对模具方案科学设计,结合构件实际构造形式,对模具方案进行制定,且对工程的进度、构件种类等因素进行考虑,同时考虑到模具生产的效率和使用率,确保模具方案充分的合理、科学和经济。此外,要注意预留孔及预埋件的设计。在装配式的构件中,会涉及连接件、吊件或管线等的预埋件,一般在构件的受光面内进行连接件和吊件的预埋,同时要将其在侧模内的悬挑梁内固定,保障其可靠、精准的定位。在振捣混凝土的过程中,应该避免对预埋件的触碰,避免有破损或进浆等的问题。
再次,要注意夹心保温板的预制。在预制工作中,保温层、内叶墙等要一次成型,连为一体。而因为保温墙为提前预制,施工中无需再次进行外墙保温,且其保温层会和建筑结构、外饰面寿命相当,这有利于施工难度的降低,也有利于保障其保温性能。最后,要注意带饰面构件的预制。在预制中应该将其和混凝土的成型进行同步施工,在生产中应该先将外装饰的材料反向铺设在模板中,再悬挑钢筋笼,然后对混凝土进行浇筑。在铺设中,面砖和胶纸应该充分连接,并据模板的基准线,将砖片反向铺设进模具内,以双面胶进行粘贴。针对于砖间缝隙,应该以海绵条进行填充,而水泥浆的渗漏会让外饰面被污染,为避免此类状况,应该预留砖缝。
2.2预制墙板吊装施工
首先,需要准确定位。要先安装墙板的限拉件,再对预制墙板进行安装,在墙板的吊装中应该将缆风绳挂好,抓住墙板的两端使其慢慢下落;在墙板下应该放置镜子,便于后续的插筋施工,再以测量来准确定位以及固定;对预制墙板的斜支撑进行安装;在套筒连接件上安装螺栓,以铆环固定,在安装好预制墙板的撑杆后,要以刻度尺对垂直位置进行调节,在墙底应该设置墙板精度检测的控制线,而各尺寸需要满足设计要求后再固定。
其次,吊装预制楼板。在叠合板的起吊中,应该使用多点吊装的方案,确保楼板有均匀的受力,保障施工平稳。梁板模及墙板上应该将单面胶条贴好,保障楼板在胶条上完全搭好,再使楼板缓落,在墙板上搭接,保障楼板边缘以及墙板顶部的胶条应该充分搭接好。
最后,吊装预制楼梯。在楼梯安装中,应该先对控制线进行设置,保留出大概30厘米空隙,确保初装抹灰层有充足的预留空间。在楼梯上下口,应该铺设混凝土,对水平层灰饼标高准确控制;在楼梯板的安装中,要先以螺母进行固定,再缓慢进行起吊;在梯段已经落位后,应该以钢管架顶托于楼梯底的脱模吊顶处,便于支撑固定。
2.3套筒灌浆施工
首先,要全面检查。对连接钢筋进行检查,如检查其长度、位置或表面清洁度等;对构件的连接面进行检查,对构件的水平接缝处有没有杂物进行检查,若有则做好清理,在构件以及灌浆的连接处将润湿处理做好;对楼面安装实际平整度进行检查,保障构件安装的准确性。
此外,关注分仓和封堵接缝。在装配构件的灌浆中,一般进行电动灌浆,且在分仓中对仓体进行设置时,需要对灌浆的压力、阻力等指标充分考虑,封缝宽度需要保持在2㎝上;而连接钢筋的外沿应该预留出大概4㎝,保障在使用中可以将套筒孔口遮挡住;在分仓中,模板应该将封堵料填满,再抽出内衬。在封缝封堵中,应该利用填抹材料,构件应该在填抹密实之后灌浆;在剪力墙的外侧封堵中,应该用到密封条。
最后,要关注灌浆连接。应该按照标准,对灌浆料进行制备,在灌浆连接中,应该先对灌浆孔的出浆口进行检查,在确保无杂物后继续进行灌浆;以灌浆枪从下方进入到灌浆孔中,一仓应该在一个孔灌浆,而灌浆应该在半小时内结束,中途无法停止,在结束灌浆后,才能抽出灌漿枪。然后要封堵灌浆孔,以水平缝连接多个接头,按先后顺序将排浆孔、灌浆孔封堵好,在封堵中要确保灌浆压力,在出浆口已经堵实之后将灌浆停止,对接头的充盈度进行检查,若不饱满应该单独进行灌浆。
2.4现浇节点施工
首先,要交叉放置封闭箍筋,校正预留的竖筋位置,将上部竖筋绑好;而墙筋端头应该以切割机进行磨平并且涂漆;在水平筋的绑扎中,要设置定位筋,且墙筋的根部要避免偏位;全部钢筋应该固定至一起;在转换层插筋中,为保障准确的插筋定位,应该按预留的剪力墙实际长度,对钢板模具合理制定,保障插筋位置比通孔位置更大;在结束浇筑后,要在混凝土的强度合格后将模具移除。
此外,在墙体四周,应该放置好双面胶,再将叠合板拼接起来,在主龙骨的安装中,再调整叠合板,保障接缝能够紧密连接,避免漏浆;若预制的剪力墙和楼板的接缝比较大,则应该以胶合板进行封堵,以膨胀螺栓将四周固定,以细石水泥砂浆,将小缝隙封堵好;在处理水电的预留洞口时,应该以定型的铁挡板封堵洞口四周,避免漏浆。
最后,针对于结构预制部分的节点,要以混凝土现浇的方式完成连接,关注浇筑前的湿润和清理,一次性完成浇筑。
3 结束语
在房建施工中,装配式混凝土施工技术的应用更为广泛,它满足了施工的绿色要求,有利于充分利用社会资源,有利于工程效益的提升,建筑企业需要对其应用加强研究,以技术应用促进工程各项效益的提升。
参考文献:
[1]周韬.基于房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术探究[J].中国住宅设施,2020(3):2.
[2]刘冬霞.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术的应用研究[J].中国战略新兴产业,2019,000(042):130,132.