建筑工程项目高大支模体施工安全质量控制探究

陈良胜

摘要：对于整个建筑工程项目来说，高支模施工具有一定的技术性、挑战性，在建筑工程项目施工过程中必须强化高大支模施工安全管理，确保其施工安全，提升工程施工质量，这就需要掌握先进的施工技术。本文首先分析了高支模事故的风险以及处理措施，同时也对高支模施工安全质量控制提出了科学对策。

关键词：建筑工程项目;高大支模施工;安全质量;风险分析;处理对策

前言

高支模施工实际施工中对于施工人员、施工方案等都提出更高的要求，这是因为高支模施工本身具有一定的风险性，实际施工中需要克服各类风险的威胁，应积极地采取科学的防范对策和方法来提高高支模施工质量，减少建筑工程项目施工中的问题，从而创造理想的建筑工程项目质量。

1  工程概况

江门市荣域花园包括12栋塔楼以及附属配电房、水泵房等设备用房，地下室一层，局部两层。首层以及地下室负一层梁板有部分梁截面尺寸较大，集中线荷载设计值超过20KN/m;下沉式广场跌水结构复杂，部分梁板模板支撑体系搭设高度8.97-10.94m等;地下室部分梁板模板支撑体系搭设高度为8.56-9.36m等;屋面花架部分悬挑出塔楼结构外墙0.4-0.9m，梁高0.5-1.1m，须搭设悬挑支撑体系。通过精心策划，项目管控得力，高大模板施工顺利完成。

2  高大模板施工前准备及操作要求

2.1 做好施工前准备

（1）技术准备

在正式施工开始前，必须全面地熟悉、检查、分析设计图纸，而且要将其中的问题及时提出，并确保及时解决这些问题，而且要为图纸会审与设计交底做好一切准备。全面、准确地统计、分析、对比建筑工程项目不同构件的各个参数，具体包括：构件截面特点、构件数、分布层数等，同时，必须深入剖析所选的模板体系的优势、不足与问题。而且要全方位地集中不同类型模板系统的资料、信息，而且要参照工程特点来对应明确质量指标，可以优选合适的模板体系。

（2）机具与材料准备

各个类型的机具、材料、设备等必须经过检验，达标基础上才能正式被使用，如果无法按照规定检验工具和材料，则要必须向法定单位提出申请，确保达到特定资质的单位来亲自给出专业化的检测，而且所形成的检验记录也必须存档，为后期检查做好准备，对于任何经检验不达标的产品都严禁正式运用。

2.2 支模系统的操作要求

支模施工过程中，具体的施工质量、施工安全都必须切实遵守专业的建筑施工模板安全技术规范，安全检查标准等规程性文件，要参考专门的施工方案来开展施工，要保证整个施工过程没有任何风险、故障和问题，以此来确保施工质量。

施工前，参照工程项目的现实状况、实际条件等来编制专门的施工方案，切实遵照设计方案来执行，此设计方案要确保理论上切实可行、施工技术先进、成本造价得以控制、安全适用，施工操作简单、易操作，而且要确保同工程实际情况一致，这样才能实现施工方案的价值。为了确保施工质量，有必要组建一批技术水平优、经验丰富、管理能力强、责任意识强的管理人员、技术人员等开展施工作业，而且要对一些重要材料，例如：钢管、扣件等实施专门的检测、测试，以此来确保施工材料的质量、质地等都达到规定的标准，符合相关的质量要求，而且在支模结束以后，也要和监理、甲方单位等专门围绕支模架的质量来加以验收，在保证质量达标的基础上来浇筑混凝土。

3  模板安装与拆除的操作关键点

3.1 梁模板的安装

第一，施工顺序。架设钢管排架，正确调节标高，装配梁底部钢管，梁底部模板的安装，梁底起拱，钢筋绑扎，梁侧模板的安装，螺栓的穿透与对拉，斜撑楞的安装、梁模尺寸与部位的复核，相邻模板的连固等。

第二，参照500mm线弹出梁的轴线、水平标高线等来反复审核混凝土柱面。

第三，架设钢管支撑脚手架。

第四，底模安装。梁体必须按照全跨度长的百分之二来让梁底模板起拱，而且要保证浇筑过混凝土以后，楼板的厚度、挠度等都达到图纸设计的标准，而且要在距离梁端500毫米的位置，将清扫口配设于梁底部的模板上，等到将杂物、废物彻底清理以后，再封堵严密。

第五，梁模则应选择侧模包住底模的方法，而且要将海绵条设置于模板夹角位置，以此来发挥缓冲作用。

第六，将钢筋绑扎于底模，而且要反复检验、验收，确保其达到合格标准，要彻底地清理污染物，而且要装配梁侧模板，而且要额外借助斜撑来做加固处理。

第七，要再次检查、审核梁中线、标高、断面的尺寸等，相邻的梁、柱模板等也要确保牢固链接。

3.2 顶板模板的安装

第一，工艺流程：支架搭设、横竖龙骨的安装、楼板下皮标高的调整，起拱、模板的铺设，模板上层标高的核查，控制好平整度（参照500线来对应弹出底部控制线）。

第二，搭建钢管支撑脚手架，在钢管的支持下安装可调支座。

第三，将方木按照规定标准铺放，而且要修理方木，让其表面平滑，而且各个部位的尺寸、高度等都均匀一致。

第四，按照所提供的水平线来找平木楞。

第五，板参照整个跨度长度的2.5%-3%来对底模进行起拱处理。

第六，模板的铺设。按照规范和规定来支好支撑，而且要铺设模板，尽量从一端入手来铺设，而且要确保其同梁体连接阴角位置，模板要压在梁体的侧模上，而且要在二者之间增设海绵条。

第七，按照常规铺设模板以后，也要利用靠尺、塞尺、水平仪器等来调节平整度，调节楼板的底部标高，而且要对其进行矫正处理。

第八，彻底地清理模板中的杂质和污染物。

3.3 拆除模板

要掌握好模板的拆除顺序，一般要遵照先浇筑的先拆除、后浇筑的后拆除的原則，而且要确保同施工的整个流程的方向保持一致，模板拆除的顺序和模板的安装流程则恰好反向，应该先拆掉竖向梁的侧面模板，再拆掉横梁底部的模板。先打开三形扣，再打开并拆下穿梁对拉螺杆，而且要松动支撑调整螺杆，让模板彻底地同混凝土面脱离开来，当局部区域出现吸附、粘结、附着现象时，则要借助撬棍来稍微撬动以下模板的下口，然而，严禁在梁体的上口部位晃动，也不能用力砸锤模板，要将所拆掉的对拉螺杆、垫片等彻底进行清理，并将其放在工具箱，方便日后的周转利用。在拆掉底模与支架后，要检查混凝土的强度，确保其达到下面的标准与规范：

板构件的跨度≤2m时，混凝土强度要达到设计的混凝土立方体抗压强度的50%。

2m<板构件跨度≤8m时，混凝土强度要达到设计的混凝土立方体抗压强度的75%。

板构件跨度>8m时，混凝土强度则要达到设计混凝土立方体抗压强度的100%以上。

梁构件跨度≤8m时，混凝土强度要达到设计混凝土立方体抗压强度的100%。

梁构件跨度>8m时，混凝土强度则要达到设计混凝土立方体抗压强度的100%。

在拆除模板过程中，应切实参照结构构件，相同条件下混凝土试块的强度标准来对应明确拆模的时间，而且拆模的时间则要让项目技术负责人来发出书面提示，在未接到书面性的文件前，严禁自行拆除模板。在拆掉模板与支撑体系时，应切实依照施工工艺、施工技术等来交底，控制任何意外的发生，而且要严格禁止任何非法操作、违规操作，而且拆除模板之前必须预先提出申请，要得到技术人员的确认基础上才能真正地拆掉模板。

4  高大支模事故的危险源分析与防控对策

4.1项目高支模系统危险源分析

本项目有落地式及悬挑式高支模系统，使用材料为钢管及构件、木模板、工字钢、钢丝绳等，其风险源为：

第一，钢管、木方与厚木胶板模板支撑系统是否足够坚强、牢固、稳定，能否达到理想的状态和标准。

第二，悬挑工字钢，钢丝绳以及多种卡环组合结构等能否达到设计的强度和稳定性。

第三，高支模架设于塔楼结构之外时，需要特别注意维护悬挑支架结构牢固与安全。

4.2 风险防控措施

要参照此工程的现实状况、特点等以高效施工、安全建设为目标，要围绕施工现场的现实状况，对应选择以下器具、设备等来防范风险，例如：达到搭设落地支模架的部分则要统一选择直径为48的钢管胶板，木方楞落地模板支撑系统，对于那些无法利用落地架的部分则应选择工字钢，钢丝绳。其中要着重做好关键部位的施工，例如：悬挑梁板支模架的施工方法：發现斜边悬挑梁板的跨度超过上层楼的直边悬挑梁板时，则应选择悬挑工字钢支模架。

4.3 严把模板支架拆除环节

在正式拆掉高大模板支撑系统之前，必须经由工程项目的领导、监理等来全面负责核查、质检混凝土相同条件下的试块强度，形成报告，而且要经签字确认，确保达到拆除模板的条件以后再正式拆除模板。

在拆除高大模板的支撑系统施工过程中，应按照从上到下的顺序，其中需要严格禁止上下楼层在相同时间拆除模板，可以选择逐段拆除的方式，拆除的高度也要控制在两层以内，附属墙体也要跟随支撑架构来逐层拆掉，必须严禁早于支撑结构来拆除模板，高大模板支撑拆除操作中，所拆掉的杆件、扣件等都必须专门的人员来传输至地面，而且要逐个类别、逐个层次地处理，切忌来随身抛掷，而且搭接在拆除操作中，应在拆除所影响的空间的地面上设下围栏、警示标识等，而且要设置专人把守，禁止非施工人员走向施工作业空间。

5  结语

高支模施工在整个建筑工程项目中占据十分重要的地位，其施工质量影响到建筑工程整体的质量和安全，要想获得理想的建筑工程，就必须对高支模施工质量和施工流程做出严格的把关，只有这样才能真正地确保施工安全。

参考文献：

[1]JGJ 162-2008.建筑施工模板安全技术规范[S].2008

[2]吴飞.建筑扣件式钢管模板支撑体系与安全[M].中国建筑工业出版社，2017

[3]谢楠.高大模板支撑体系的安全控制[M].中国建筑工业出版社，2012

[4]曾凡奎.高大模板支架结构体系安全控制[M].中国电力出版社，2016