机电设备安装及调试技术要点研究

王道明

（河南省南阳工业学校，河南 南阳 473035）

0 引言

机电设备是企业正常运营的基础，机电设备管理是一项关乎企业发展的工作事项，其运行安全性将直接影响企业的经济效益。机电设备安装与调试技术是机电设备管理的前期工作，对整体机电设备管理事项有着重要作用，关乎到设备最终能不能发挥其应有效率。因此，设备管理人员要参与到设备管理全过程中，重视前期管理工作，提高设备的运行可靠性，这样才能为企业生产创造更多经济效益。

1 机电设备安装管理概述

1.1 领会设计文件意向

机电设备的设计文件是进行设备安装工作的重要前提，只有深度领悟机电设备设计文件和设计图纸，才能按照设计方案实施安装，保证安装施工的特点和技能要求。另外，设计文件还涉及到机电设备的配套配件、材料、机械规格、质量标准等多方面知识，深入了解文件意向，才能保证安装工作能够达到设计图纸的设计需求，进而保证施工质量。

1.2 进行图纸会审

设计图纸是实际施工作业的重要依据，在某种程度上决定了项目方案设计的整体效果[1]。因此，需要加强图纸会审工作，以良好的会审质量为机电设备施工作业提供保障。图纸会审指的是设计单位、施工单位、监管单位进行多方会谈，深度分析设计图纸的可行性和可靠性。图纸会审是有效减少技术性事故的关键，有助于避免不必要的经济损失。首先，检查设计标准。在进行图纸会审过程中，要先检查图纸的完整性和具体应用设计标准，确保符合相关的国家行业标准。其次，保证图纸解说与设计方案的一致性。图纸会审的主要目的就是检查图纸解说与设计方案是否一致，是否每个细节都与整体相符合。再次，检查建筑物、结构图的相关参数，确保符合技术性参数方面的要求。最后，确认安装图纸与土建图纸的一致性，保证机电设备安装要求与土建工程施工要求相一致，并对施工现场的水文、地理等环境进行调查，从而确定地下敷设管线的数量。在完成图纸会审后，要将相关的会议记录进行整理，并将整理后的资料交呈建设方、施工方、设计方及监理方进行确认盖章，形成最终的会审记录。

1.3 强化施工巡查和平行检查

设备安装具有一定特殊性，在同一施工单位中，安装管理的工作人员要多于土建管理的工作人员。另一方面，机电安装施工存在较强的时段性特点，常常有同一个安装工程师需要管理多项工程项目的情况，会导致工程师缺乏现场巡查时间，不能经常去现场巡查，无法及时获取最新的施工数据信息。这样的情况下，容易出现事前控制不到位、管理效果差的现象。因此，需要多多安排工程师进行经常性的施工现场巡查，以做到对各项施工数据心中有数，并严格把控技术工艺、施工材料及施工关键环节，尽可能减少工程返工现象，保证工程质量能够达到设计效果。

2 机电设备安装技术

2.1 基座安装

基座安装是直接影响机电设备平稳性的关键，在进行基座施工前，需要结合设计图纸要求明确机电设备的安装位置及起吊方位，这样才能保证基座安装的科学性。大型机电设备包含很多设备组件，要想圆满完成各个组件的组装，需要实施放线测量，并提前预制合适的基座部件，严格遵守相关技术规范。

2.2 机电安装准备工作

在进行机电设备安装施工前，需要制定具体、可行的安装方案和计划，并提前预测可能出现的风险，做好相关风险防范措施，从而有效掌握机电安装整个流程。一般来说，机电安装准备工作包括设备预留预埋标注、地下电线及避雷带、绝缘试验、开关插座安装、灯具安装等环节，在完成相应准备工作后还需要结合作业要求进行系统调试，确保各个环节都符合设计要求[2]。需要注意的是，在进行机电设备安装过程中可能存在一些质量控制问题，需要相关人员加强这方面的质量控制，主要表现在三个方面：第一，对材料质量控制的把控。如果在机电设备安装过程中出现安装材料表面污损现象，就会对整个机电设备安装造成严重影响。第二，控制工程施工时的周边环境。与安装材料一样，如果在机电设备安装过程中周边有很多粉尘，就会对机电设备的性能造成不良影响。第三，采用专业的施工人员。施工人员的专业素质和技术水平将直接关系到机电设备的安装质量和运行，因此需要挑选专业的施工人员。

2.3 机电设备安装要点分析

第一，充分利用设计图纸。要结合设计图纸认真核对机电设备的各项组件，包括主机及各种附属件，确保设备的外观和质量符合安装要求。第二，强化技术指导，做好防护措施。在具体安装过程中，必须要配备专业技术工作者，给予施工人员专业的技术指导，同时要配备基本的安全措施，如安全帽、安全带等，并在进行高空作业或吊装笨重装置时配备更加专业的防护设备。第三，严格按照安装工序进行安装。安装工序是否符合相关流程直接关乎设备连接、吊装机摆放的质量，如果安装工序不符合流程，很有可能出现吊装机无法摆放的僵局。第四，注重分工合作。机电设备安装是一项复杂的工作，需要多个部门人员互相配合，如机电人员负责安装机械部分，电气人员负责电气固定和连接，通过不同工种互相配合的方式来提升工作效率。另外，在完成安装工作后，还需要专业的人员进行验收，检查机电设备是否完整、安全。

2.4 基础安装

基础安装与基座安装都会影响设备整体稳定性，为了避免设备出现变形、磨损情况，在进行机电安装过程中要加强基础安装质量把控[3]。首先，专业技术人员要对设备基础进行安装前的再一次检验工作，以便获得精准的基础具体信息，如基础制作质量、混凝土强度、几何尺寸等。其次，对脚坑进行清理工作，保证脚坑的清洁，然后进行注水，保证混凝土的湿度。再次，在确保混凝土湿度后再进行灌浆，需要注意的是只需要保证湿度，不能将水留在坑中，完成灌浆浇筑后进行混凝土捣固，保证混凝土的坚硬程度。

3 调试技术

3.1 调试过程

通常来说，机电设备出厂后就不再承担总装和负荷试验工作，但是一些已经使用过的设备在拆卸、运转、再安装等过程中会出现安装状态改变的情况，这时候必须要对设备进行调试，保证机电设备的正常运行。通常情况下，只要是经过解体运装的机电设备都需要进行调试，而新增、自制的机械设备更要进行调试，之后才能投入生产[4]。在开展调试工作前，需要对设备的参数进行检查和调整，并核查设备的安全性和完整性，避免存在渗漏现象，进而保证机电设备的顺利调试。在具体操作中，需要有专业的技术人员进行现场指导，这样才能保证设备的可操作性和工作质量。在进行设备调试前，需要确定设备性能与图示设计相一致，并且对设备进行检查，在经过现场空负荷、满负荷实验后再进行调试。在具体调试过程中，必须要坚持现场调试原则，严格按照设备的调试步骤、操作运行规范进行调整，并将相关调试内容记录下来，将其作为原始记录，为后续调试工作提供方案。在这个过程中，要让设备安装人员、技术工作人员及实际施工操作人员都参与进来，确保施工方能够熟练掌握实际操作方法和调试流程，为更好发挥机电设备功能奠定良好基础。

3.2 撰写专业报告

技术报告撰写对机电设备后续调试工作有着重要意义，其能够提供原始的调试数据，方便调试人员进行对比。在初次安装调试过程中，要将当时的调试技术完整记录下来，并将相关的资产、财务数据做好备份，方便后续进行维修和购买。编写安装调试报告的主要目的是为了重现安装调试过程，因此需要将机电设备安装过程、具体调试情况及最终结果完整记录下来，并保证技术报告的专业性和技术性。撰写报告时要坚持详尽得当、主次分明的原则，将各部门协调指导、协调作用表述清楚，为后续工作提供参考。要注重对细节的描述，要包含每个安装调试的过程和细节，使报告内容更加细致化，方便技术验收人员和质量监管人员进行验收和检查，尽可能消除安全隐患。

4 竣工验收与管理

4.1 验收依据

机电设备完成安装调试工作后还需要进行验收，具体验收依据包括可行性报告、设计图纸、使用说明书、承包合同等项目报告，任何一种文件信息都关乎最终的验收结果，因此要尽可能具体、详尽，以便机电设备能够安全运行[5]。

4.2 验收标准

机电设备验收比较严格，需要遵循多个验收标准。首先，需要符合合同条文及文件的相关内容，并保证这些条文遵循国家相关现行验收标准。然后对机电设备的安装调试工序、设备工艺及调试结果进行检查，确保机电设备安装合格，这样才能为生产提供保障。其次，准备充分的交工资料，并将相关资料进行归档。比如设计修改文件、竣工图、焊接试验记录、组装记录等文件。再次，结合当前国家战略进行验收。我国正在大力推行生态建设战略，因此要保证机电设备验收符合绿色环保要求，同时要确保相关的消防、卫生设施符合建设要求，减少生产安全隐患。最后，进行设备运转检测，确保设备运转质量符合相关标准，从而为产品质量提供保障。如果在验收过程中发现存在少数未达到规定标准的设备，需要进行返工或重新安装调试，确保每个设备的整体性能。

5 结束语

总而言之，机电设备是企业的重要固定财产，是保证企业正常生产和运行的关键。设备的安装调试质量将直接影响企业最终生产效果，必须要重视每项准备工作和具体安装调试工作，确保前期准备工作的完善性，加强对设备安装和调试质量管控，这样才能为企业带来更高的经济效益。机电设备的安装与调试工作需要专业的技术团队支撑，企业要加强管理制度建设和人才培养，保证机电设备项目有足够的人力、物力，这样才能完成更高水平的安装调试工作，进而促进企业良好发展。