中海油惠州石化有限公司 王春辉
指的是以电力网理论及控制理论作为基础开展的电气工程自动化控制技术,主要涉及领域为计算机技术、系统分析设计技术、系统开发技术、系统管理决策技术及电力电子技术等。电气自动化技术具有结合强弱电、结合电子电工技术及结合软件硬件设施的特点。目前电气自动化技术的内容已产生较大变化,现阶段应用的电气自动化技术已将计算机技术、通信工程技术及机械自动化技术等多个方面的知识进行了结合,并在工业生产制造领域得到了良好的应用,极大程度的提高了工业生产效率和生产质量。
在石化行业应用的电气自动化技术为确保满足企业生产的实际需求,需首先对企业的生产效率进行保障。现阶段石化企业的发展规模不断扩大,为保障企业生产阶段的用电需求,提高企业的生产效率,电气自动化技术便应尽可能提高资源的使用效率,提高石化企业的经济效益,且应提高其使用阶段的安全性能。石化企业生产活动的安全程度是十分重要的,其在生产阶段存在无法避免的爆炸风险,而电气自动化技术在石化行业的应用可有效提高生产活动的安全程度,降低石化行业生产阶段发生爆炸事故的概率。
在石化行业应用电气自动化技术时,设备产生的电火花是导致石化行业出现爆炸事故的主要诱因,因此,石化企业需对使用的电气设备进行针对性优化,确保生产环节的环境安全程度。此外,电气自动化技术在石化行业的应用也突破了石化行业传统生产模式的局限,实现了石化企业对生产环节的合理控制、实时监督管理及获取设备运行信息的目标。电气自动化技术的应用可完善石化企业对电气设备的应用和监督管理工作,可极大程度提高石化企业生产环节的工作效率以及生产安全程度[1]。
石化行业作为我国工业中非常重要的单元,其生产的大部分产品都是其它生产制造行业的重要原料。现阶段我国工业生产发展速度不断加快,其它生产制造行业对石化行业的产品需求量也在不断增加,使得石化行业应用电气自动化已成为其发展的必然趋势。传统石化行业的自动化技术在操作方面较为粗犷,没有明确的生产流程,更没有明确的流程操作步骤。这种生产操作的模式只适用于大量人工劳动力的生产工作中,相较于机械生产,这种方式的生产效率较低,且在管理方面也存在较大难度。
电气自动化技术在石化行业的应用,可将行业的生产操作流程进行设计,明确各个工作人员的工作任务,降低了石化行业人员管理工作的难度。此外在电气自动化技术明确生产操作流程的情况下,工作人员只需要在固定位置进行重复操作,不仅解放了传统石化行业的大量劳动力,同时也体现了机器生产代替人工生产的工业生产发展趋势。
现阶段企业对自身的运转效率十分重视,而近年来部分企业更是开始进行降低自身仓储成本的操作,即将产品在生产后及时的进行运输。在石化行业的产品运输阶段,想要及时的将产品配送到指定地点,便需要对产品的运输系统效率进行优化。将电气自动化技术在产品运输系统中进行应用,可促进石化行业产品运输的自动化发展,提高产品运输的效率,通过这种方式降低石化企业的仓储成本支出,进而提高企业的经济效益。
由于石化行业生产的产品和其他工业生产的产品间存在一定差异,即石化行业生产的大部分产品都具有一定的腐蚀性。因此,若是在石化行业的生产活动中使用人工的方式进行物料添加,则可能会对物料调度人员的身体健康产生影响。石化行业可通过使用电气自动化技术的方式,将整个生产活动中物料调度工序进行自动化处理。也就是指在石化行业的生产阶段使用自动化机械设备进行物料的调度,这种方式不仅可减少腐蚀性物料对物料调度人员产生伤害的概率,同时还可确保物料的及时供给,保障石化行业生产活动顺利进行。现阶段大部分石化企业已经将电气自动化技术和信息化系统在物料调度环节进行结合使用,即通过信息技术对生产环节某一时间段需要添加的物料类型和数量进行计算分析,之后使用电气自动化技术完成物料的添加操作。
在石化行业的生产活动中应用电气自动化技术的配电自动化技术是其中非常重要的形式,其在石化行业的应用使业内的通讯技术和网络技术得到了良好融合,成为了协调控制配电网的集成系统。这一系统可在石化行业生产阶段出现电力事故时,通过配电自动化技术将故障区域进行自动的隔断,降低故障对石化行业生产活动的影响。其实现这一功能的主要方式三种:柱上设备自动化技术。即以故障检测器、重合器及分段器间的配合状态为依据,及时找出并隔断故障区域;遥控遥测自动化技术。即通过利用通讯系统结合计算机系统的方式对生产现场设备进行远程实时监控,并通过人工遥控的方式及时切换电网负荷;计算机辅助技术。即结合使用配电自动化技术、通讯系统、计算机系统以及其他软件系统,并以此对配电网实施人工智能管理[2]。
在石化行业应用电气自动化信息技术的方式主要有:在石化企业的管理工作中进行应用。由于石化企业需要对生产活动中各个阶段产生的全部数据信息进行及时的采集、整理以及分析,管理人员可通过应用信息自动化技术的方式对生产活动的各个阶段进行实时监控,以此才能确保得到准确完整的生产效率数据,为其后续下达的决策提供科学的数据依据,提高石化企业的生产效率和生产质量;在石化企业的电气自动化设备以及自动化系统中进行应用。即利用微电子技术对电气自动化软件结构进行优化,提高其通信能力;此外,在电气自动化系统中,其内部的控制设备、传感设备、执行设备以及设备仪表需要得到良好的配合使用,通过这种方式来强化石化行业生产活动中应用电气自动化技术的效果。
统一管理,提高行业创新力。在石化行业中应用电气自动化技术时,应加强对技术的创新,使电气自动化技术可更加贴合石化行业的应用需求。应建立起完善的电气自动化技术平台,以此作为技术创新设计和测试的支持。此外还应结合石化行业各项生产活动对电气自动化技术的不同应用要求及生产环节的特点,通过在电气自动化技术的控制系统中输入运行代码的方式,将石化行业的电气设备和网络信息技术进行充分的结合,通过使用自动化监控技术的方式,达到提高石化生产项目管理质量的目的[3]。
实现电气自动化系统结构的通用化。对石化行业而言,电气自动化系统结构的通用化发展十分重要。石化行业应用的电气自动化系统进行通用化设计可提高企业内部各系统(石化企业管理系统、生产现场控制系统及计算机监控系统等)间的信息传递效率和传递质量。此外,石化企业的管理人员也可通过计算机监控的方式对生产现场的电气设备运行情况及设备生产状态进行远程监测,并通过系统和设备的连接,使获得的设备运行信息可靠程度得到提高,通过这种方式降低石化企业的管理成本,同时还可提高石化企业管理工作的科学程度,进而提高石化企业的管理水平。
建立高素质专业人才团队。电气自动化技术作为随着信息技术发展而形成的新型生产技术,其应用和发展离不开高素质的专业人才。石化行业若想充分利用电气自动化技术,便需重视自身对电气自动化专业人才的培养和引进。且由于电气自动化技术涉及的学科知识较多,因此相关技术人员应确保自身可熟练掌握电气自动化技术涉及的各学科知识。此外,石化企业也应定期组织企业内部的电气自动化技术人员进行专业知识技能的培训活动,通过这种方式帮助企业内部的电气自动化技术人员掌握先进的专业理论知识和技术形式,建立起石化企业的高素质电气自动化技术专业人才团队,提高企业的人才资源储备量以及人才资源在市场上的竞争能力,进而实现石化企业的可持续发展目标[4]。
综上,石化行业作为我国工业生产的重要组成部分,直接关系到我国民生发展以及经济发展情况,在石化行业的生产环节应用电气自动化技术的方式,不仅提高了石化行业的生产效率和生产质量,还极大程度的保障了石化行业生产阶段的安全程度。因此,将电气自动化技术应用在石化企业的生产活动中具有非常广阔的发展前景,有利于推动我国石化行业的良好发展。