输电线路导线接续管压接辅助装置的研制

王宾，张贵军，陈凯，柏宇，曹杰

（云南电网有限责任公司昆明供电局，云南 昆明 650000）

0 引言

接地线的安装是输电线路停电检修作业中的一项重要技术措施，是用户安全的重要保障。国家电网公司（部分线路）用电安全作业场所规定，必须在作业场所两端安装后方可进行电力运行，在电力线路维护的日常工作中，经常观察到地线悬挂在带状紧固角塔的线路上。随着特高压技术的不断更新，柱杆与排水线的距离相应增加，排水线相对于横梁呈不同的角度水平，导致绝缘长度和重量增加，需要一根驱动杆来安装地线。因此，需要在塔架牵引角的拐角处安装接地线，这是一个维护困难的问题[1]。为了提高接地线的安装效率，减少维护的劳动力，有必要对现有设备和接地线的悬挂方法进行改进。

1 背景及现状阐述

高压输电线路的建设与当地土地利用规划之间的差异已经非常明显，尤其是在人口稠密的城市地区和经济发达地区，线路走廊普遍限制了电网的建设和发展。此外，电网近年来在电压水平方面取得了巨大发展，线材的隐藏面积在不断增加，电力线路进入山区、山路崎岖、坡滑、地形复杂将成为必然趋势，特别是在矫直过程中对电网建设产生了很大的负面影响。传输线对布线有严格的技术要求，南方电网公司《中国电网建设施工操作指南》（SDXL--ZW--10局地电缆连接操作手册）明确规定，单线连接管弯曲不属于输电系统，大于2%，有明显的弯曲，修理时必须处理，操作后连接管不得开裂，如果不符合要求，则必须重新连接。到目前为止，连接管在管道中的位置已经在施工现场的压缩过程中进行了人工检查，凭借个人经验，压缩后的截流管质量难以保证。此外，我公司20%的连续管道断裂后需要修复，由于高压输电线路特别是800kV输电线路设计中连接管管径大、规格长、施工规模大，会增加拧紧后的方向比和校准难度，可能会延缓工期[2]。

2 原接地线装设存在的问题

2.1 原装设方法

通常有助于安装带有工作棒的接地线，一旦操作者将地线末端牢固地连接到横臂上，首先将地线导体的末端挂在专用尾部工作杆的金属端上，然后支撑工作杆，牢牢握住接地导体的末端。对于电压塔拐角处的排水管线（220kV线路装置），随着转弯角度的增加，排水管线与吊挂工人的距离也随之增加，随着工作杆可调长度的加长，工作杆的弯曲和下降率增加，悬挂变得更加困难。

2.2 存在的主要问题

随着排水管与横臂之间的距离增加，工作杆的长度和重量增加，操作者必须更加努力地安装地线。例如，如果地线挂在塔077线500kV线路装置5493的拐角处，则必须使用特制的加长地线或地线必须挂在导线的侧面连接器上，即用于悬挂，同时手柄的轻微晃动会导致接地导体从工作杆的金属端脱离，操作人员必须进行一系列操作才能顺利完成接地线的安装，这会影响效率并延长停电测试的持续时间[3]。其原因主要有两点：①引流线距横臂远，角度大，使用工作杆、控制工作杆的运动和放置悬挂支架都比较困难。有经验的操作员将操作杆的背面放在对角翼上，然后握住工作杆，但现有操作很难找到合适的塔来容纳工作杆。②现有工作杆金属端为固定连接方式，接地线的导体端容易与工作杆金属端分离。

3 耐张压接管压接尺寸不达标问题及原因

新建110～500kV高压s/s开通，安装新型双回线路，线路材料主要采用铝线包覆常规钢棒2xLGJ-400/35。双螺纹安装在牵引钢锚上的攻台基础上，每个凹槽的尺寸为3cm，标准规定槽内铝管受压区尺寸大于6cm，即钢管内槽的质量决定面长3cm，钢管总长锚图像中的管道，400/35型达到14.2cm。完成钢铝管牵引锚固后，钢管U型圈距铝管顶部8.2cm，新建高压线共13个主塔和312个闩锁，对高压线路竣工验收进行了检查，检查了53根非标准切割管，占全部检测切割管的17%。牵引接头处铝管切口与U型钢圈的距离为16.2cm，在它们之间，左边的铝管部分剪成7.2cm，即铝管过度拉力钢管（无压力）为1.2cm，右边的钢管长度为9cm，即管内压力不小于0.8cm铝锚固。U形环与牵引装置中铝管凹槽之间的距离为0.1cm，从表面上我们看到钢锚部分的铝管水压超过6cm，但标准长度没有达到14.2cm，即牵引连接的锚部分的平均凹槽被拉紧。即铝管6cm的切割部分落在轻钢的锚固部分上，同时，拖曳不充分的拖管有1或2个未切割的凹槽。

此外，该行业存在一些尺寸不稳定的抗应力切割管的未压缩区域，造成这个问题的主要原因是目前上挡的过程中采用了高度平衡的方法，即当上挡在某个位置舒适时，攀爬成分开始建立在由拉伸制成的钢丝绳上，悬浮的工作介质没有很好的强度，导致耐管连接的尺寸有一定的偏差，高架环境下的严格控制增加了施工质量的不可靠性[4]。

4 可行性分析

按照护线安装指南的要求，电源线连接管的弯曲度不得超过2%，走访各条施工线进行组装，解决影响连接管弯曲的原因，在压缩过程中以压缩形式连接管道，83%的影响因素可沿中心线求解，无需辅助人工固定操作，可将装置设计成截流管始终位于模具中心。测量仪器的使用允许考虑影响因素，这些影响因素占通过在已开发的测量仪器中添加测量仪器所能达到的效果的17%。

5 新的作业辅助装置及方法

5.1 辅助支撑装置的研制

鉴于以上原因，考虑到输电设备（线路设计）的尺寸和安装方式，很难改变国家电网公司（部分线路）电气安全规程中的技术安全措施、解决方案以及安装接地线所需的工具和技术。并学习将工作杆置于塔材内的经验，在地线接近工作地面时人为的增加工作杆工作点的强度，标记点并为地线准备辅助支撑。

该装置分为三部分：装置头部、装置轴和装置尾部，装置头的凹形内筒是升降工作杆的参考点，在垂直方向具有360度的自由度。同时，刀头与轴的连接在水平方向具有360度自由度，适合改变工作杆的角度；寻找由两层紧密连接的杠杆组成，这些杠杆的轴长度可能不同。同时在轴的外侧有一个整流器，用于安装筒体；装置尾部通过锁紧装置与铁塔下部基材连接。

5.2 辅助挂设装置的研制

出现上述情况的部分原因是悬吊时需要适当调整地线端线的角度来断开导线，这会导致导体的尖端在地线的挂环中旋转，也是工作杆金属端的固定连接。控制螺栓设计为旋转式，以消除地线导体末端在杆正常工作时容易从吊环上脱落的缺点，也相应转动，吊环将始终牢牢地挂在凹槽中[5]。

5.3 辅助装置使用方法

角塔排水线挂接地线的辅助设备使用规则如下：①使用支撑装置底部的安装螺栓将装置下部安装到横杆上的塔架上。②拧紧轴安装螺栓调整装置和固定装置。③可通过改变长度的轴来相应调整参考点的高度。④将工作杆置于支撑装置的滑轮上，更换旋转工作杆的金属连接部分。⑤将地线固定在杆塔横向边缘，悬挂地线端线，伸空。

必须确保铝管接头的尺寸达到标准长度和位置,虽然试管接近标准和超标，测试结果是定性的，但在过载情况下，沟内的铝管会产生切割损坏，长时间运行的铝牵引管会增加振动波、交变力和其他方面再损坏牵引线。因此，必须仔细监控不受压力影响的区域，以防止过电压并确保架空布线的安全运行。

5.4 操作时间显著减少

使用辅助装置后延伸工作条的过程更加稳定，并且调整接地导体末端的接触角使接地导体末端与工作条悬垂环的分离复杂化。不使用时，操作者稍有紧张就会导致导体尖端和吊环脱落，使用辅助装置后很容易发现地线的悬垂时间受天气条件影响较小，悬垂时间比较稳定，纹波较小。铺设土地布线工作六个月的新员工资历统计，使用前安装成功率低，使用后几乎都能安装成功，工作时间与一般资质操作员有很大不同，可以看出，辅助装置的牵引角度大大降低了地线的悬挂难度[6]。

因此，使用辅助装置后，操作人员安装的地线的可靠性更高，体现在工作杆的第一次延长，功率大大增加，加强了工作强度，高可靠性还体现在天气变化等外部因素（必须满足安全法规允许的空气要求）和操作人员操作能力等人为因素对性能的影响较小。

6 结语

总而言之，确保施工期间的项目质量控制对于项目质量至关重要，因为输电线项目的建设复杂而庞大。为实现施工控制的目标，必须加强施工管理和质量控制，树立正确的质量管理意识，规范施工，认真分析和监测潜在因素。最大限度地减少可能因质量事故导致的隐患，所以需要充分保证电力线路的可靠运行。