高栏港经济区化工企业现状及灾害事故处置

黄金

摘要：高栏港经济区是依托华南沿海主枢纽港高栏港而设立的经济技术开发区。近几年来，高栏港经济区化工灾害事故频发。2013年6月，中南汇公司发生混合芳烃倒罐泄漏事故。2014年6月中化珠海石化储运有限公司混合芳烃物料发生闪爆事故。2015年10月珠海联固化学工业有限公司物料桶内乙酸乙酯发生火灾事故。长炼石化2015年、2020年发生爆炸燃烧事故等。

作为扎根高栏港区、保护高栏港人民生命财产安全的消防救援队伍，研究和加强化工事故预防和应急救援工作是一项十分迫切的课题。下文就高栏港经济区化工企业的现状及灾害事故处置谈几点粗浅的认识。

关键词：危化品爆炸;灾害事故处置

一、高栏港经济区企业概况

2012年3月，经国务院批准，高栏港经济区升级为国家级经济技术开发区（定名为珠海经济技术开发区）;2018年2月，国务院批准在高栏港经济区2.514平方千米的区域内成立珠海高栏港综合保税区。高栏港区下辖南水镇、平沙镇，总面积380平方公里，2019年末常住人口13.16万人。

二、高栏港化工企业主要特点

（一）涉及危化品多样，种类分布广。高栏港经济区化工园区是由多家化工企业组成的，被列为重点单位的危险化学品企业116家，主要集中在南水片区，所涉及的危险化学品种类主要是易燃液体和易燃气体。从危险品种类来看，目前高栏港区危险物质品种约340种，存量最多的五种危险物质为汽油、天然气、丁烷、柴油、轻质燃料油，其中柴油、汽油占总量的46%以上，全区危险物质总量约为273万吨。

（二）极易引发爆炸，火灾危险性大。高栏港石化园区主要以仓储、裂解加工、精细化工为主，大量的化工设备布置在生产区内，周围的环境较为复杂，生产过程会产生多种产品，涉及高温、低温、管道等，因此化工灾害事故的处置难度大，一般事故的处置时间都比较长。同时，化工仓储区发生泄漏、火灾和爆炸等事故时，由于化工区内部都是用管线将生产和仓储联系起来的，这些管线就会成为引火的通道，再加上原料有杂质，生产有副产品，仓储易发生化学反应产生新的物质，因此燃烧后会产生大量有毒、有腐蚀的气体，导致在处置化工泄漏、火灾、爆炸等事故时，容易发生救援人员伤亡事故。

（三）结构老龄化，装置检修困难。高栏港化工园区化工企业设厂较早，部分企业运行已经超过15年，设备设施大多已近安全“临界点”。一方面，设施安全检修程序复杂，一般化工设施和设备都比较齐全，工艺的结构和流程也比较复杂，运行中各种物料会进行抽取、加热、蒸馏、冷却、分流等，各种装置繁复、怪异，使得日常检查维修非常困难，容易留下安全隐患。另一方面，由于化工装置设备和管道中存在着易燃、易爆和有毒物质，装置检修又离不开动火、动土、进罐入塔作业，在客观上具备了发生火灾、爆炸和中毒等事故发生的因素，各种因素叠加，如若处理不当，就容易发生重大事故。

三、高栏港化工企业成灾原因分析

（一）物料及其衍生物具有易燃易爆性。化工企业以原油和天然气以及加工后的衍生物为原料，具有较强的易燃易爆性，部分物料还有毒害性和腐蚀性，这些因素决定了园区本身就容易发生泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故。

（二）工艺繁杂、流程烦琐。一方面，由于园区建设比较久，很多工艺流程都比较落后，一定程度增加了危险性。另一方面，物料在常规情况下比较安全，但是由于工艺流程的需要，进行了粉碎、研磨，然后进入高温、高压的环境，容易人为的使物料进入或者超过临界状态，如果操作不当，极易发生泄漏、火灾、爆炸等事故。

（三）生产设备缺乏全面维护，后期保养存在死角、盲区。由于不同时期腐蚀性物料的理化性质会有所差异，其腐蚀的原因和对生产设备的腐蚀性的强弱会有所差异，有时候还不容易发现。同时生产设施设备由于长期机械运动产生的持续抖动，容易引发设施设备金属疲劳，导致生产设施设备的强度下降，如果不能够及时检查发现，并进行有效处理，很容易发生泄漏、火灾、爆炸等事故。2020年园区发生的长炼石化企业爆炸事故就是设备缺乏检修，高压气体撕裂管道发生泄漏爆炸的。

（四）各种违法、违规、违章施工和作业导致灾害事故的发生。现代化工企业普遍具有生产流程烦琐、工艺技术繁复，生产过程中基本上都实行了全自动，需要的操作人员数量很少，但是要求操作人的素质却比较高，能够熟练操作机器，还要有较强的心理素质，因此生产过程中的误操作也是发生泄漏、火灾、爆炸的一个重要原因。同时，有的企业在安全管理上存在漏洞，在生产、储存区域违规带电、带火作业现象，直接引发泄漏、火灾和爆炸事故。

四、高栏港化工灾害事故处置的技战术要点

（一）情况掌握应全域全程。要坚持灭火救援初战有效管控，依托“一演三查”制度对园区的化工企业进行全面核查，注重收集园区化工企业的基本建筑形式、生产工艺流程、化学危险品数量以及防火灭火措施等内容，建立专门档案，并定期更新。要根据园区企业在运送原料、工艺生产、成品存放运送、衍生品存放运送等各个作业环节容易发生泄漏、火灾、爆炸的实际，积极收集现场的详细数据信息，加强对化工企业的监督和管控;要将企业从生产和存储功能以及主要物料性质不同上进行区分和归类，从企业发生泄漏、火灾、爆炸的危险程度、处置難度、灾害事故影响等要素进行全面分析，有针对性地制定处置预案，同时组织各有关部门和企业开展联合演练，明确指挥体系、工作任务、处置流程、保障措施等，确保发生灾害事故的时候，处置得力、科学规范、协同密切，能够有效应对。

（二）力量建设应建精建强。加快建设专业处置队伍，从人员、装备、经费等硬件上进行倾斜，同时从专业知识学习、专业技能培训、现场培训演练等软件上进行加强，确保警戒、堵漏、侦检、防爆、洗消等常规器材一个不少，无人机、机器人、远程供水车组、大功率高喷车等高精尖装备也能配齐配全，队员有经验、会用装备、懂事故处置，实现专人干专事、专业的人干专业的事。同时，加强对企业消防队伍的指导力度，提升其与国家专业处置队伍的协同配合作战能力。定期提请地方政府，组织应急、环保、公安、供水、供电等部门和社会救援队伍开展大型联合演练，提升园区处置和抗御大型灾害事故的能力。

（三）接警处警应准确合理。危险化学品事故，破坏性强、影响大，要争分夺秒地赢取救援时间。接到报警后，指挥中心接警员一方面要稳定报警人的情绪，另一方面要尽可能详细了解基本情况，正确了解发生事故的地点、有无人员被困、周围环境和发生事故物料的名称、理化性质、数量以及周围存放的物料等基本情况，为先期调派的力量提供第一手资料。危险化学品物料主要容易发生泄漏、火灾和爆炸事故，发生的过程中容易反复发生连锁爆炸、飞火、沸溅等现象，因此现场指挥员在处置过程中，一方面要与现场报警人保持联系，另一方面要及时联系高级技术人员，实时跟踪现场，确保现场始终处于可控范围，科学制定处置对策，及时划定警戒范围和战斗展开，也为后续增援力量确定处置任务提供源源不断的依据。指挥中心推送事故单位的预案和处置要点。

（四）力量调度应快速全面。危险化学品事故波及范围大，处置难度大，要落实等级调派要求，科学合理调派作战力量。在辖区救援力量第一时间出动同时，按照“多线调度、共同出击”的原则，根据事故现场情况和处置需要，在调派本市力量的同时，积极向上级报告，争取调集更多的专业力量，确保一次性调集足够的人员力量、车辆装备、保障物质和辅助力量到场进行处置，最大限度地保障现场处置需要。

五、结语

随着社会经济的不断发展，各类新的危险化学品将日益涌现，化工企业相关的灭火救援事故处置将始终成为消防救援队伍所面临的严峻课题。唯有紧紧抓牢长期基础性工作不放松，不断总结经验，提高指战员的技战术素养，强化化工领域专业和应急救援队伍建设，才能做到攻无不克，战无不胜。

参考文献：

[1]李雷雷，朱红青，丁晓文，等.危化品事故应急救援能力提升方法研究——基于天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故教训[J].中国安全生产科学技术，2020，16（11）：71-76.