陈保国
(金堆城钼业股份有限公司,陕西 渭南 714000)
为促进我国矿业的发展,矿企业必须要优化其矿石筛选的技术并合理应用。 由于选矿行业对环境污染比较大。在当前的环保政策和生产原则下,要实现矿业链生产和环境保护共同,选矿技术的优化必不可少。在未来的矿业发展过程中,积极探索新的选矿技术,是保护生态环境,同时促进矿山企业绿色发展的必然趋势。
在经济快速发展的新时代,国家鼓励社会企业,全面执行节能减排的理念,显示了加强环境保护的重要性。矿山企业的快速发展,虽然带动了区域经济,但也对环境造成了严重的污染,引起了生态平衡恶化。按照传统环境管理模式,环境治理手段落后,还需要大量的人力和物力。所以,矿山企业要坚持发展的理念,重视选矿技术的合理应用,这对保护生态环境具有重要意义。在社会发展进程中,人与自然要和谐相处,尽量减少对生态环境的破坏。因此,矿山企业要不断优化选矿技术,在技术、人才和设备等方面加强管理,建立和完善矿山生产环保体系。促进企业的绿色康健发展。
电选技术的工作效率,是基于粒子的电学差异,得以在电场中进行选择,并对导体产生重要作用。其主要选矿对象是半导体和非导体。电气分离的本质,是按照电流管理和控制进行分类。使用的机器设备是静电集中器、电场分离器和电晕集中器。根据矿石装载不同方式进行相应的选择,包括电选机和摩擦电选机。在选矿过程中,采用电选法选矿昌存在一定缺点的,主要是其加工能力低,应用于原料的选拔,必须需要先干燥。在应用过程中,其限制因素较多,整个生产阶段无明显的污染现象。电选选矿技术,一般应用于各种精矿的筛选,特别是在锡石、钛铁矿和金红石等重要金属,能对矿物原料进行有效的粉尘和分级处理,效果非常明显。在未来的选矿技术应用中,电选技术将在高效生产方面发挥十分重要的作用。
重力选矿法在选矿介质流中具有明显的优势。可充分利用矿物颗粒的比重差异进行有效的分离选择。通常使用的设备包括,振动台、料斗以及模板。近年来,重选技术不断得到应用和发展,在黑钨矿、粗粒铁和砂金的选别中发挥了十分重要作用。同时在稀有金属的检测过程中得到应用。另外,重力选矿技术的粒度选择范围很广。并且在选矿阶段,对生态环境的污染相对较小。完成重选后,废石就会被清除,且能通过既环保成本又低的方式进行处理。在贫矿和细矿原料的筛选过程中,重选法可以实现对整体选矿过程的合理控制。矿物原料在移动时会产生一定的摩擦,选矿澄清后,要对产品加工中选矿物和中间体进行脱水。在选矿阶段,可在水中进行,选定的产品经过重力过滤后,再进行脱水筛分。
在当今矿山生产技术条件下,可以将化学和物理选矿方法进行结合,以更好实现矿物分离的效果。在回收过程可以获得高纯度的化学精矿物。一般情况,不同的方法具有不同的特性。但应用该方法的缺点是生产成本比较高。在化学矿物 分离阶段,要明确矿物分离的要求,特别是在分离过程中,要严格按规定进行操作,以降低生产成本。应用化学选矿技术,有时候可能无法快速处理矿物原材料。由于矿物的成分的结构复杂性,应用化学选矿法在提取贵重金属矿物时具有巨大优势,特别在氰化提金应用方面[1]。
浮选法的应用优势非常高。在进行选矿过程中,根据要分离矿物的亲水性的差异进行评估,确定泡沫浮力的标准。在整个选矿过程中,存在疏水性的矿物相对较少。一般情况下,要在悬浮液中加入外加剂,以提高分离矿物的疏水性。可以适当添加膨化剂对选矿介质进行有效的调节,增加选矿效果。矿物粘附在气泡上并被有效分离。一般情况下,应用浮选技术可直接精选直径于小于0.3mm的物料。此外,浮选工艺对中间品的铸造也会有一定的影响。除了要使用大型的浮选机械设备外,生产过程还包括对所选精细物料进行选择。浮选法通常利用絮凝剂进行细粒物料的选择,使之形成较大尺寸的絮凝体,最后将所先矿物分离。
拣选技术的应用比较广泛,常应用于机械化选矿,其主要作用是清除矿物中的废石。拣选方法是基于手动操作,人工选择后有利于对矿物进行观察,并快速了解其表面特性。这种选矿方式比较传统,而且对操作人员的专业技术和经验要求比较高。
近年来,社会经济发展进步,各学科之间呈现高度统一融合的发展趋势。在矿山企业,选矿技术的体系优化,在矿物分离发展过程中发挥了重要作用。在标准化的矿物分离过程中,广泛应用于黑色金属和有色金属。选矿技术在许多国家都发挥着重要作用。在实施阶段,要明确化工硫酸生产的具体流程。据研究,其残渣成分含有40%的Fe、Zn或Ag等贵金属。在逐步推广绿色理念的背景下,选矿技术的选择要高效并且环保。通过应用联合工艺,对化学工业产生的硫酸渣进行处理,可以从中提取出高纯度的铁精矿物质。
在矿山企业,目前选矿技术的方法和种类很多,而应用其范围也在扩大。在当下技术大规模发展的阶段,许多国家在采用和创新更先进选矿技术,并将该技术应用于污水处理过程中,以有效实现在短期内净化污水的,并获得长期效益目的。我国正处于经济和技术发展阶段,目前存在多种类型的废水排放问题,对生态环境产生负面影响。通常,废水分为城市生活废水和工业生产废水。城市生活中的污水由污水处理厂集中进行处理,而工业生产污水则需要企业积极作用,通过引进先进的技术和设备就地进行污水处理,以起到保护环境的目的。
在当今环境的污染类型中,重金属污染非常严重,成为了大力推进环境保护的一大障碍,而且许多国家在处理上都面临这些问题。由于其应用技术有很多限制,在操作前必须先找到重金属离子的具体来源。在目前排放废水中的重金属离子,主要来自于冶金和电镀行业,并且对人体有严重的危害,尤其是Cd、Hg等危害较大。随着技术的进步,废水重金属离子的净化和提取方法已经有很多,但效果良莠不一。因此在应用时,必须选择新型的有效的矿物分离技术形式。比如,沉淀浮选法,利用了针电极,有效去除沉淀物,后使用捕收剂进行浮选矿物,确保重金属离子处于均匀的状态。再经过处理重金属离子废水处理后,有效将其分离。因为该技术具有良好的兼容性、能耗和成本较低的特点,并在应用中可有效分离各种金属离子。因此,在工业废水重金属离子处理工作中被广泛应用。
重选法和浮选法技术,在其应用过程中具有积极作用。但在铁矿物的选矿阶段,磁选方法在铁矿物的选矿中发挥了重要作用,实现了磁性材料的有效分离。近年来,随着环保理念的发展,让磁处理技术得以全面的推广和应用,并发挥了重要作用,尤其在钢铁废水处理中。在目前的矿物分离技术中,如何有效将其应用到选矿行业的废水处理过程中,是一个非常重要的课题。在铁矿废水处理中,技术人员利用磁力技术,有效分离了磁性物质。由于技术的不断和应用,钢铁废水中的磁性颗粒直接提取,效率可达90%以上[2]。
近年来,通过对选矿技术进行了分析发现,选矿时介质的消耗量非常大,选矿企业需要不断的补充新介质,以满足选矿的正常支行,而该操作直接导致介质稳定性较低。另外,大量的介质损失造成整体经济效益较差。为了解决该问题,选矿厂要重视介质使用的现状,提高工艺水平,有效降低成本。当找到介质过度消耗原因后,要及时从优化从生产管理到技术和设备应用环节入手,制定科学对策,以进行介质的有效控制。
在中重型磨机中,旋风分离器的作用非常重要,必要要对其进行定期的维护和凑,以保证生产作业的顺利进行。在操作过程中,要随时对选矿设备的运行状态进行监控,确保设备功能正常,维护和保养工作可结合实际使用情况进行,以延长设备的使用寿命。技术人员也要适当调整材料,避免结构件的过度消耗,并分析使用频率。由于旋流器的内壁较脆,所以要用胶水进行相应的保护,防止内部过多损耗。必须定期进行设备检查,明确潜在的安全隐患,及时采取应对措施,保证生产环节的稳定性[3]。
随着科学技术的完善和应用,集约化的生产介质选择技术,在选矿应用中非常的重要。应用自动化技术在生产中,取得了有一定的效果。在创新设计阶段,技术人员要致力于选矿技术形式的研发。逐步提升自动化技术应用水平和范围。减轻人员的工作强度。在实用阶段,以提高工作生产效率、改善和保护环境为目标,对选矿过程进行严格监控,确保相关设备的参数设置合理,满足生产的需要。
矿山企业在应用各种选矿技术过程中,操作技术人员的水平起着重要的作用。因此,企业必须定期为相关操作人员进行培训和技术指导。不断提高操作人员的综合专业技能,全面掌握设备操作和维修检查的技术能力。并在实践过程中,树立良好环保意识,充分发挥员工的专业技术水平。同时采取统一的考核制度,强人员操作化安全意识,有效提高矿山企业的生产效率[4]。
选矿技术人员要清楚设备装置的工作原理,以能够解决生产故障问题。在生产过程中,应注意设备的使用方法。在对介质处理的过程中,要加强对混合器装置的处理方法的重视,为混合器适应低速运行提供了帮助。在设备应用方案的设计中,要关注混合机的工作状态,尤其是混合机的技术应用特点,以有效地改善介质的混合过程,使介质混合工艺适应矿物分离的需要。技术人员还要加强对衬板性能的检测和改造,全面分析混合技术的优化条件,使设备的运行取得更好的应用效果。选矿设备的使用,要合理设计抛入矿物轨迹,详细分析矿石间的相互作用,以更好的完成矿物混合问题。要帮助设备提高控制水平。技术人员要加大自主研发选矿技术的力度,确保选矿设备在应用过程中更好提升选矿生产效率,促进环境保护管理水平的提高。
在新时代下,注意保护矿山生态环境,是促进社会可持续发展的重要举措。 在当今推进绿色经济的背景下,保护采矿环境成为了社会焦点。矿选企业在生产中,要重视选矿技术的合理应用,以确保选矿产品质量。并有效减少废弃物的排放,同时实现废弃物的二次利用。有效解决和缓解矿山企业目前的环境污染状况,实现社会经济的持续健康发展。