钟联强
(武平县应急管理局,福建 武平 364000)
众所周知,施工安全管理与开采技术是矿山工程主要内容,在各项工作开展前均需保证基础条件充足,使各项工作有序实施。同时,在人力、物力、财力等分配方面需遵循合理性、科学性等管理原则,改变传统化开采模式,能对新技术引进与应用,提升开采技术水平的同时,还能降低现场开采工作与安全管理难度,整体实施效果均有良好的基础保障。
在矿山工程中空场开采技术应用,强调工艺质量与资源质量,在应用前期会详细探究工程项目开采要求,再与现场开采条件对比探究,能明确此项技术应用的合理性,才能在后续工作实施中有效控制技术应用效果。依据此项技术特点,适合应用在矿房、矿柱等领域的资源开采环节中,并不受传统化开采理念与方式紧固影响,能在有限空间内开采出新的资源。同时,在空场开采技术应用阶段,还涉及到一些基础设施,而基础设施在开采环节中充当着辅助角色,主体核心还是会放在此项技术应用方面,有助于全方位地把控矿开采进程,整体开采率被提升。
因矿山开采工程难度较大,现场施工环境较恶劣,单一化地依靠人工开采方式,既无法保证人员生命安全,而且还会在施工阶段易发生矿山倾斜现象,现场开采条件发生变化,初期所制定的开采方案与计划均无法全面实施,一旦发生坍塌就会造成巨大的负面影响。对此情况,需各部门在此方面引起重视,不再过于强调资源开采数量,而是在矿山倾斜现象方面储备专业化是工作人员,依据现场实际情况展开探究,借助斜层开采技术解决此问题。
为保证矿山工程整体质量,需在此项技术应用时对其注重事项全面掌握,在施工现场考虑所应用的辅助设备体积大小、现场施工条件、空间、距离等等基础条件,工作人员在设备应用方面引起重视,保证人员自身生命安全。尤其是对开采区域、矿层支架等内容全面性掌握,只有各项指标均符合标准要求后,才能开展才采矿工作,确保此项技术发挥重要作用。
此项技术在回采环节中应用的比较广泛,工作人员对施工现场实际情况综合分析,利用填充材料对空区补充,控制空区强度,为现场开采工作开展与实施提供安全保证。从应用效果角度分析,此次技术应用要分析矿山开采标准,对填充材料处理以“分层填充”方式为主,影响着矿产回采效率[1]。再加上及时完成填充工作,能降低安全事故发生率,从施工人员的生命安全、工作难度等方面综合考虑,矿产资源的开采速度加快。
溶浸技术在矿山工作中常被应用,应用原理是探究相应的化学内容,并对工作人员专业能力与技术水平提出较高要求,要详细了解资源结构,并综合其实质性内容与溶浸液特点,置入矿层中,并发生化学反应,形成新的矿产液化,有效降低资源开采难度。同时,溶浸技术应用还能有效降低企业投资成本,保证工程项目综合效益。
崩落开采技术在矿山工程中的应用范畴较广,在以往发展阶段就对此项技术进行实践应用,并随着该领域的不断发展在技术形式上合理创新,目前依然有部分矿山工程对此应用,也说明此项技术在矿山资源开采环节中的应用价值[2]。同时,在应用阶段还影响着地压形成管理效果,可选择的技术类型较多,包括阶段崩落技术、分层崩落技术等。再加上相关机械设备的辅助应用,能降低开采工作强度与难度,考虑到施工现场工作人员生命安全,采用机械化开采方式减少人员工作量,现场工作人员数量也有所减少,在人员投资方面控制投资成本,为企业创造良好的经济效益。
每类工程项目在开展阶段均需具备完善的管理机制,目的是为各项工作开展进行约束性、合理化管控,才能保证后续工作有序实施。那么在矿山工程现场施工阶段也需对此引起重视[3]。首先,企业会对工程项目各项要求与实际情况综合探究,能保证对各类基础条件充分掌握,在此阶段开展管理机制制定工作,确保机制内容有较强的依据性;其次,对已经制定的管理机制落实到工程项目中,在现场实施阶段对管理机制内容适当调整与完善,进一步优化机制内容规范性与严谨性,也属于工程项目核心工作之一;最后,借助管理机制对现场施工工作约束管控,保证人员施工行为,是否对各类辅助设备规范措施、现场施工材料是否出现浪费情况等,此阶段的监管人员会把工作重心放在现场施工环节中,只有亲身参与,才可对现场各项情况全面性掌握,在根源上管控与解决问题。
因矿山工程开展所涉及到的领域较广,为保证每项工作均能有序实施,企业在用人方面就对此深度探究,分析不同工作内容与性质,明确用人标准,再加上对人员优势与能力良好掌握,为人员合理分配工作岗位,既保证各项工作环节中具备专业化工作人员,又能有效开展施工安全管理工作。同时,还为各项技术手段选择与应用奠定基础条件,影响着工程项目综合效益。
对此,企业充分意识到工作人员对工程项目整体发展的影响,在日常工作环节中加大人员培训力度,结合人员工作内容制定出相应的培训方案,选择合理的培训内容,能把日常工作环节中所遇到的问题拓展到培训环节中,既能为人员解决工作中的问题,又能强化人员安全意识与专业能力,有效降低现场施工中安全事故发生率[4]。
例如:安全生产宣传工作开展前,在条件允许情况下组建专业化宣传队伍,能加大安全生产宣传力度,借助多种形式进行宣传,如:通过媒体渠道使安全生产相关内容发布到各大网站、平台等领域中,能引起众多领域及群体关注。同时,还能在企业内部发展中创建智能化管理平台,结合各项工作内容设定相应工作模块,把各项工作落实到管理平台上,既可以对现场开采情况全面掌握,又能强化人员安全意识,在施工现场会张贴相应的警示标语,再加上开采工作开展前进行安全会议,确保每位人员均具备较强的安全意识,才能杜绝开采现场发生安全事故。
分析矿山工程在现场施工环节中会面临着自然条件影响,增强施工与管理难度的同时,还无法保证人员生命安全。对此情况,要在开采工作开展前进行实地勘察工作,也强调此项工作的必要性,在此阶段借助遥感监测技术,适合应用在自然环境较恶劣的条件中,一边检测一边传输信息数据,工作人员只需在计算机上对各类信息数据汇总、分析等,就可真实地掌握现场自然条件[5]。以此为基础,编制相应的施工方案与防控措施,要解决常规问题,避免影响施工进度。
例如:矿山工程地下开采项目中,施工阶段如果遇到了地震地质问题,无法保证矿井内的工作人员及时撤离,井内施工设备运送受到阻碍,会对井下工作人员生命安全造成威胁,企业也会面临着较大的经济损失。对此情况,必须在施工作业开展前进行实地勘察,因勘察信息能对现场实际情况全面掌握,工作人员在施工方案与防控措施制定时,只需依据具体信息数据就可良好预防,准确掌握其是否处于地震带,有科学措施合理解决,同时,矿山开采工作完成后还需对地下空洞及时填充、修复,此阶段采用填充技术,避免对生态系统、周围群众生活等产生不利影响。
当前,各领域对矿产资源的需求量与使用量均有所增加,矿产企业不仅考虑到资源开采对生态系统的影响,而且还需保证各领域的发展需求,自身压力越来越大,甚至在矿山工程实施阶段较依赖矿层支护,针对现场施工中的不确定因素无法全面掌握与有效消除,对工程综合效益带来不利影响[6]。对此情况,建议企业能从智能化、长远化发现方向深度探究,最起码要保证各项技术手段应用合理,主要是依据各项工作要求与标准,凸显各项技术优势,能随着工程规模扩大,适当增加资源开采量,强化企业生产力。
此外,分析部分技术在应用阶段要借助辅助设备提升工作效率,设备维护也成为施工安全管理核心内容之一,在此方面要求管理人员技术水平要高,为工程现场施工提供安全保障。企业能在设备更新方面加大投资力度,因传统化施工设备已经无法满足项目标准要求,考虑现场安全性与工程施工进度、效率、技术水平等,能优化安全施工理念,较突出地提升资源开采效率,节约整体投资成本与人力资源,从而实现预期管理目标。
考虑非煤矿山特殊性质,可以对其理解为一种矿场、尾矿库等,主要是除煤矿资源开采外的一些矿石开采,考虑资源类别及在不同区域中的实际应用,还需对非煤矿山的基本情况统计、分析。在此基础上,选择相应的施工技术,分析不同条件下的安全管理要求。
例如:取得安全生产许可证的非煤矿山工程与在建非矿山工程。可以根据矿种类别划分处理,细化为有色金属、黑色金属、非金属矿山、其他矿山。其中,因归属领域不同,技术手段选择与安全管理措施也会有相应的区别,结合某矿山工程在前期勘察环节中所获取到的信息数据探究,了解开采区域具体情况,有色金属包括金属(14)、铜(15)、铝(16)、锌(18)、铅(17)、其他(19);黑色金属包括铁(21)、锰(20)、铬(22);非金属矿山包括采石(25)、粘土(28)、其他(27);其他矿山包括已许可(28)、未许可(29)。结合我国矿产资源分布情况,整体是以分散方式分布,在资源开采环节中会有一定难度,再加上各领域的消耗量较大,为控制各类资源利用率与生态环境质量,还需在此方面加大管理力度,企业自身能把工作重心放在现场施工环节中,与各类开采技术、辅助设备等综合应用,能保证工程各项工作质量与技术水平,为企业可持续发展奠定良好基础。
为保证现场施工安全管理工作能对工程整体效益提升带来积极影响,企业在此方面引起重视,注重专业化人员培养与培训,解决人为因素影响而产生的安全问题,并从安全施工方面就对常规问题有效遏制,采用智能化的监管方式,能在各项工作实施阶段就搜集、整理、储存各类信息数据,能把问题扼杀在“摇篮中”,坚决杜绝安全事故持续性发生,才可实现施工安全管理预期目标。
结合上述内容分析,了解到矿山工程开展所应用到的技术类别较多,在此方面要严格管控,影响项目施工效率与质量。同时,积极开展施工安全管理工作,要具备科学化的管理机制,为现场安全管理提供基础保障,加大人员培训力度,强化人员安全意识与职责,创造巨大经济效益。