采矿工程中的采矿技术与施工安全分析

郝志强

（内蒙古锡林河煤化工有限公司安监科，内蒙古 锡林浩特 026000）

采矿技术作为采矿工程最重要的环节，其应用和施工安全问题不容忽视。在采矿工程施工阶段，采矿技术的选用将直接影响到施工效率及施工质量。而保证工程施工安全，不仅能为现场施工人员的生命安全提供充分保障，同时也是确保采矿企业财产安全的必然需求[1]。在此基础上，选用科学合理的采矿技术，对采矿工程施工进行严谨的安全管理，已经成为施工阶段必不可缺的重要内容，对当下常用采矿技术进行全面分析、探讨分析采矿工程安全施工策略也具有极大的现实意义。

1 采矿技术概述

1.1 基本分类

（1）井下开采。通常情况下，井下开采技术的应用具有一定难度和复杂性。在利用井下开采技术开采铅锌矿井时，相关工作人员首先要对开采矿区进行全面了解，准确判断矿区是否存在空区，并做好前期防水工作。这是井下开采施工的基础，也是降低矿区开采安全隐患的有效途径[2]。做好前期准备工作后，相关人员还需在采矿区设置相对应的矿柱及矿房，矿柱尽可能远离空区，而以上工作均需结合矿区实际情况调整具体操作。在选取施工工艺参数时，也需保留一定空间。

（2）空区处理。在正式开采矿区前，相关单位及工作人员需对矿区是否存在空区进行合理勘测。现阶段，最有效的空区处理技术为地探雷达勘测空区技术，该技术可在环境较复杂的矿区中得到有效适用，不仅能准确判断矿区是否存在空区，还能对空区的具体形状、面积大小、分布位置以及积水情况进行全面勘测。因金属矿井的介质多为围岩及金属性矿石，而地探雷达勘测空区技术的应用能对矿区安全隐患进行准确勘测，为后续采矿工作的顺利进行奠定良好基础。

（3）胶结充填。胶结充填技术在有色矿山开采中得到了广泛应用。该技术的应用不仅能有效提升矿产资源回采率，同时还能对地表环境形成保护。胶结充填材料简而言之便是以快硬硫铝酸盐水泥熟料为基础原料，并辅以生石灰，混合工业废弃渣料而形成的一种充填材料。在地下开采过程中，随着开采范围不断扩大，胶结充填技术的有效利用，可对矿区采空区进行实时回填，从而降低地面塌陷发生概率。此外，该技术的应用还为后续水下开采奠定了良好基础。在正式填充阶段，相关人员需通过采矿运输车或水力、风力搬运方式完成回填材料的运输，并在此基础上完成后续填充工序。现阶段，胶结充填技术多用于开采环境条件较复杂的矿区。

（4）深部采矿。对深部矿区进行开采时，施工人员需选用更科学合理的采矿技术。如开采矿区环境较复杂，采矿企业则多选用空场法进行矿区开采方式，但是难以在深部矿区改造中发挥效用。在此基础上，施工人员需合理调整空场，在矿区正常区域内使用空场法完成开采。而对于矿井的上部中断区域，可通过矿柱回收处理，崩落覆盖岩下出矿等方式进行开采。在此过程中，原有的平底出矿沟壑分层可得以保留，矿山中的开采资源也能最大程度被利用

1.2 采矿技术主要特点

采矿技术的创新升级促使采矿工程工作效率全面提升。而随着采矿技术的发展，我国采矿工程施工风险以及施工成本也已经大幅度大降低，采矿企业经济效益随之提高。但现阶段，我国采矿技术仍有待完善，采矿技术应用过程中主要呈现以下特点。

（1）复杂性。因矿区开采大多分为露天河地下两种类型，为避免单一采矿技术带来的安全隐患，采矿企业运用的采矿技术通常较为复杂。而相比露天开采来说，地下采矿的安全隐患概率更高。因此在使用采矿技术时，采矿企业及施工人员需高度重视技术应用的安全性。地下开采存在众多不可控的客观因素，例如：当遭遇安全事故时，施工人员往往无法第一时间撤离。因此在正式开采前，采矿企业需全面掌握地下矿区真实情况，并对环境进行仔细筛查，确保采矿技术的安全应用，这也在一定程度上降低了安全事故产生的风险。此外，地下矿区环境恶劣，施工人员施工效率也将受环境影响。为确保采矿工程施工顺利推进，相关人员还需在施工前对各环节进行仔细检查，从而降低安全隐患概率。

（2）类型多。为确保采矿技术的有效应用和顺利实施，不同的采矿技术往往需要选用不同的采矿应用模式。在采矿工程施工过程中，长壁开采技术得到了大部分煤矿企业的青睐。但该技术的应用范围却存在一定限制，其仅适用于煤矿开采。如在其他类型采矿工程中应用该技术，则其应用效果便无法有效展现。该技术在部分采矿工程中的应用，甚至会影响到生产效率及生产质量。因此，在进行矿区开采时，采矿企业及施工人员必须充分考量矿区环境及基本特征，并根据矿区的不同特点选用适配度最高，最合理的采矿技术，由此保证施工质量，从而提升采矿企业经济效益。

（3）发展迅猛。在采矿业高速发展的当下，随着煤矿企业需求一直提升，采矿技术也处于不断更新完善阶段。目前，大量的人力资源、物力都已被投入到采矿技术的研发升级中，在此基础上，采矿技术更新完善的速度不断提升。为促进采矿事业的可持续发展，相关企业必须高度重视先进技术与人才的引进，在提高自身能力的同时，挖掘企业核心竞争力，助力企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

2 采矿技术与施工安全的重要性

随着我国采矿工程的不断发展，开采安全性较高且难度较低的煤层资源数量不断减少，这在一定程度上制约了我国煤炭资源的开发，阻碍了采矿工程事业的发展。而在矿产资源开采难度增加的同时，矿区开采过程中安全事故出现的频率越来越高，煤矿开采的效率也因此降低。而以上现象的产生也与落后的采矿技术、传统单一的施工安全管理等因素有关。在此基础上，为实现我国采矿工程的进一步发展，采矿企业及相关单位必须对采矿技术的应用和采矿工程施工安全问题引起充分重视。在不断完善、创新、升级采矿技术的同时，对采矿工程施工现场进行严谨、规范、标准的安全管理，从而全面提升采矿工程施工质量及效率，确保采矿工程的施工安全，促使我国煤炭企业经济效益得以全面提升。

3 确保采矿施工安全的基本策略

（1）构建完善施工安全管理机制。采矿企业必须充分重视采矿工程现场施工安全，在构建施工安全管理机制、不断完善安全管理措施的基础上，对采矿工程施工实现严格规范管理。首先，加强环境安全管理力度，在开采矿区配备全面的安全设备，加固防护栏、支架等基础安全设施，确保矿区开采环境的稳定及安全，避免因基础安全设施配备不完善造成的安全事故。其次，对现场采矿人员的人身安全进行严格管理，在进行安全培训的同时，保证每位采矿人员熟知各项采矿安全注意事项，掌握安全事故发生时进行自我保护的基本方式。此外，采矿企业还需高度重视采矿人员保险问题在增加保险投保金额的基础上，转移采矿人员人身安全风险，确保企业经济及社会效益。最后，为有效推进采矿工程施工安全管理的各项工作，企业必须不断完善安全管理制度，通过制度约束采矿人员，降低矿区开采期间安全事故发生的可能性。

（2）制定采矿施工安全生产计划。在采矿工程施工前期，采矿企业必须充分了解采矿地点及矿层信息，并根据基础信息制定详细完善的安全生产计划。针对矿区开采过程中可能出现的安全事故及相关问题，提前提出并记录相对应的处理解决方式，从而保证采矿施工的顺利推进。在应用露天开采技术时，往往会出现大量废土岩石的排弃现象，农耕用地也将被大量占用。因此，一旦采矿企业决定使用露天开采技术，必须充分重视工程施工中易出现的废土岩石问题，并尽早提出解决处理办法，明确农耕用地被占用后的赔偿情况。

（3）高度重视采矿技术的安全施工。首先，采矿企业必须科学选用采矿技术。针对不同的矿区环境和矿区结构，企业需应用不同的矿产施工技术，提高采矿技术应用的科学性和合理性，确保采矿工程施工的安全程度。其次，施工人员需有效利用采矿技术完成矿层的填充和稳固，在对矿层空区进行填充过程中，必须构建更稳固的矿区支撑结构，为提升矿产资源开采效率奠定强有力的基础。这也在一定程度上会增加采矿工程及采矿企业的经济效益。最后，在矿产开采时，企业必须严格考核开采人员的采矿技术，通过抽查考核的形式，全面提升采矿人员采矿技术操作熟练度。此外，企业还需加强采矿人员矿产技术培训力度，从而避免或降低因技术不熟练而造成的安全事故隐患，为采矿工作人员的安全提供充分保障。

（4）提前做好安全预防工作。为进一步提高采矿企业的安全生产效率，企业管理层及相关工作人员必须根据采矿实际情况，科学制定安全预防制度。采矿工程的工作性质有别于其他建筑工程，其可能出现的安全事故多为通风、顶板问题。基于此，相关技术人员需结合矿区环境，针对矿区开采过程中可能出现的各类安全事故，制定相对应的防护对策，提前做好防火、防尘准备工作。此外，采矿企业还需高度重视现场施工设备安全问题，定时定期对安全设备进行仔细检查，避免出现由设备故障导致的安全隐患。一旦发现现场施工设备出现问题，必须对其进行及时维修，确保故障完全排除后，再将设备投入施工使用，以此提升采矿工程施工效率。

4 结语

如今，我国社会经济不断发展，采矿技术的创新完善及采矿业的进一步发展也为国民经济发展提供了助力。全面提升采矿工程施工安全及效率也是当下采矿事业发展的全新诉求。因此，采矿企业必须对当前采矿工程的安全问题形成正确认知和充分考量。在升级采矿技术，必须构建并完善施工安全管理机制、制定采矿工程安全生产计划、提前做好安全预防工作的基础上、全面提升采矿业综合能力，实现我国采矿事业的长效发展。